新型led灯罩模具下模板的制作方法

文档序号:3274705阅读:109来源:国知局
专利名称:新型led灯罩模具下模板的制作方法
技术领域
本实用新型属于LED照明设备技术领域,尤其是涉及一种新型LED灯罩模具下模板。
背景技术
目前,市场上的LED灯罩模具中,下模板放置LED灯的凸槽设置在下模板的顶部,这种灯罩结构在压铸过程中,由于下模板上的顶柱为圆弧形,且与密封槽贴合设置,所以顶柱与密封槽之间的距离很小,在生产、加工过程中会有干涉现象。所以在压铸生产时,会出现以下几个现象1、经常使产品外形的顶柱缺料,时高时低不易控制,打磨困难或顶缺导致产品报废;2、贴合密封槽设置的顶柱经常卡死,无法正常生产;3、由于密封槽的左侧有装配关系,导致贴合密封槽左侧的两颗顶柱必须加工,而且加工余量很大,导致生产效率低下;4、贴合密封槽左侧的两颗顶柱需要加工掉多余量,导致铝合金材料每件多消耗约20g。

实用新型内容本实用新型可以提供一种可以方便生产、加工,提高生产效率的新型LED灯罩模具下模板。为了解决上述技术问题,新型LED灯罩模具下模板,包括横向设置的矩形压铸模具、密封槽,紧贴密封槽四周设置的顶柱,所述紧贴密封槽四周设置的顶柱结构为圆柱形。采用上述的技术方案,本实用新型中,将原来紧贴密封槽四周设置的顶柱结构从圆弧形改为圆柱形,增大了顶柱与密封槽之间的距离,在压铸、二次加工时,防止顶柱与密封槽之间发生干涉现象。例如避免使产品外形的顶柱缺料,时高时低不易控制,打磨困难或顶缺导致产品报废,提高了产品的合格率;避免贴合密封槽设置的顶柱经常卡死,无法正常生产;同时由于密封槽的左侧有装配关系,所以贴合密封槽左侧的两颗顶柱必须加工,但是原来的顶柱和密封槽为同一个压铸腔,所以原来的顶柱高度值大,需要加工掉的切削量大,导致生产效率低、浪费铝合金材料。本专利中的顶柱在压铸时,可以降低顶柱的高度,从而减小了切削量,提高了生产效率、节约了铝合金材料。进一步,因为顶柱为圆柱形结构,所以顶柱和密封槽之间直接连接会破坏顶柱的表面结构,影响后序加工的尺寸精度,所在顶柱与密封槽之间设有连接杆,将连接杆的长度设为I 3mm,符合我们的加工尺寸要求。进一步,所述的连接杆和顶柱为整体式结构,方便压铸且结构稳定。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明


图1为本实用新型新型LED灯罩模具下模板的结构示意图;图2为本实用新型新型LED灯罩模具下模板顶柱的结构示意图。
具体实施方式

图1、2所示新型LED灯罩模具下模板,包括横向设置的矩形压铸模具1、密封槽2,紧贴密封槽2四周设置的顶柱3,紧贴密封槽2四周设置的顶柱3结构为圆柱形,所述的顶柱3与密封槽2之间设有连接杆4,连接杆4的长度为I 3mm,连接杆4和顶柱3为整体式结构。本实用新型中,将原来紧贴密封槽2四周设置的顶柱3结构从圆弧形改为圆柱形,增大了顶柱3与密封槽2之间的距离,在压铸、二次加工时,防止顶柱3与密封槽2之间发生干涉现象。例如避免使产品外形的顶柱缺料,时高时低不易控制,打磨困难或顶缺导致产品报废,提高了产品的合格率;避免贴合密封槽2设置的顶柱3经常卡死,无法正常生产;同时由于密封槽2的左侧有装配关系,所以贴合密封槽2左侧的两颗顶柱3必须加工,但是原来的顶柱3和密封槽2为同一个压铸腔,所以原来的顶柱3高度值大,需要加工掉的切削量大,导致生产效率低、浪费铝合金材料,本专利中的顶柱3在压铸时,可以降低顶柱3的高度,从而减小了切削量,提高了生产效率、节约了铝合金材料,通过统计每个顶柱3大约可以节约20g的铝合金材料。另外因为顶柱3为圆柱形结构,所以顶柱3和密封槽2之间直接连接会破坏顶柱的表面结构,影响后序加工的尺寸精度,所在顶柱3与密封槽2之间设有连接杆4,将连接杆4的长度设为I 3mm,符合我们的加工尺寸要求,同时在压铸时将连接杆4和顶柱3压铸成整体式结构,结构稳定。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.新型LED灯罩模具下模板,包括横向设置的矩形压铸模具、密封槽,紧贴密封槽四周设置的顶柱,其特征在于紧贴密封槽四周设置的顶柱结构为圆柱形。
2.根据权利要求1所述的新型LED灯罩模具下模板,其特征在于所述的顶柱与密封槽之间设有连接杆,连接杆的长度为I 3_。
3.根据权利要求2所述的新型LED灯罩模具下模板,其特征在于所述的连接杆和顶柱为整体式结构。
专利摘要本实用新型属于LED照明设备技术领域,尤其是涉及一种新型LED灯罩模具下模板。该新型LED灯罩模具下模板包括横向设置的矩形压铸模具、密封槽,紧贴密封槽四周设置的顶柱,所述紧贴密封槽四周设置的顶住结构为圆柱形。这样将原来紧贴密封槽四周设置的顶柱结构从圆弧形改为圆柱形,增大了顶柱与密封槽之间的距离,在压铸、二次加工时,防止顶柱与密封槽之间发生干涉现象,方便灯罩的生产、加工。
文档编号B22D17/22GK202861358SQ20122051974
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者沈成溜 申请人:重庆百吉四兴压铸有限公司
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