专利名称：一种镀锌炉的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种炉具，尤其是一种镀锌炉。
背景技术：
目前市场上小型件镀锌炉，主要是采用发生炉煤气外加热铸铁锅来加工镀锌件。由于锌和铁反应被腐蚀，使得铸铁锅的使用寿命很短，大约20天左右；并且，铁熔入锌后会影响镀锌质量，单位产品耗锌量也很高；同时，发生炉煤气的大气污染比较严重，造成环境污染，因此急需一种能抵抗锌液侵蚀的镀锌炉取代现有铸铁锅镀锌炉。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种镀锌炉，具有良好的耐腐蚀性，能够有效提高镀锌件的品质，降低耗锌量，提高产品使用寿命，降低产品物耗和投资成本，节约生产成本。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种镀锌炉,包括炉体，炉体内设有炉膛，其特征在于 所述炉膛内设有陶瓷坩埚，炉膛的内壁上设有加热元件，炉体的一侧设有电气控制箱，电气控制箱内设有热电偶，热电偶从电气控制箱的一侧伸入到炉体的炉膛内。对上述镀锌炉的改进所述炉体是采用耐火材料制成的。对上述镀锌炉的进一步改进所述坩埚为半球型，坩埚的埚口内径> 800mm，埚深^ 700mm，埚体的有效容积彡0. 30m3。有益效果本实用新型所述的一种镀锌炉，是采用陶瓷坩埚来生产镀锌件的，陶瓷坩埚具有耐高温、耐锌液侵蚀、使用寿命长等优点，坩埚的外形设计为半球形，保证埚受力均匀，有利于延长坩埚使用寿命；坩埚的埚口内径彡800mm，埚深彡700mm，埚体的有效容积彡0. 30m3，将坩埚的有效容积提高至0. 45立方米，熔锌量提高到3吨。
图1为镀锌炉的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细描述本实用新型。如图1所示，包括炉体1，炉体I是采用耐火材料制成的，炉体I内设有炉膛，所述炉膛内设有陶瓷坩埚3，炉膛的内壁上设有加热元件2，炉体I的一侧设有电气控制箱5，电气控制箱5内设有热电偶4，热电偶4从电气控制箱5的一侧伸入到炉体I的炉膛内，所述坩埚为半球型，坩埚的埚口内径彡800_，埚深彡700_，埚体的有效容积彡0. 30m3，坩埚的外型可根据需要改变，埚口形状可为圆形、长方形，椭圆形等其它形状。本实用新型中所述的陶瓷坩埚，坩埚的材料由碳化硅砂、金属硅粉、粘土、微粉结合剂、稀有金属钇、胶水组成。其制作方法，步骤如下(I)模具制作按碳化硅特种陶瓷坩埚3设计并制作机压成型用坩埚模具，模具设计时要留有足够的拔模斜度及圆角，使脱模顺利，提高成品率；(2)混料将碳化硅砂、金属硅粉、粘土、微粉结合剂、稀有金属钇、胶水利用行星式混料机搅拌均匀,搅拌时间为30分钟；(3)成型将制造完的模具组装好后，按计算重量称取混好的物料，加入到模腔内，将模具放置到大吨位振动成型压力机上固定开始成型，成型密度不低于2. 55g/cm3 ；(4)脱模把成型好的坯体模具中脱出，得到碳化硅坩埚坯体；(5)烘干将坯体放置到烘房中，按一定的升温曲线升温至120°C，120°C保温24小时；(6)烧成出炉将烘干的坯体装入大型高温氮化炉中，经1430°C烧成，保温时间12小时，烧 成好的产品即可安装制作电外加热坩埚镀锌炉。
权利要求1.一种镀锌炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，其特征在于所述炉膛内设有陶瓷坩埚，炉膛的内壁上设有加热元件，炉体的一侧设有电气控制箱，电气控制箱内设有热电偶，热电偶从电气控制箱的一侧伸入到炉体的炉膛内。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌炉，其特征在于所述炉体是采用耐火材料制成的。
3.根据权利要求1或2所述的一种镀锌炉，其特征在于所述坩埚为半球型，坩埚的埚口内径彡800mm，埚深彡700臟。
专利摘要本实用新型提供了一种镀锌炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，所述炉膛内设有陶瓷坩埚，炉膛的内壁上设有加热元件，炉体的一侧设有电气控制箱，电气控制箱内设有热电偶，热电偶从电气控制箱的一侧伸入到炉体的炉膛内。本实用新型所述的一种镀锌炉，是采用陶瓷坩埚来生产镀锌件的，陶瓷坩埚具有耐高温、耐锌液侵蚀、使用寿命长等优点。
文档编号C23C2/06GK202865309SQ201220519748
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者王惠民, 黄维雄, 赵光华, 张汉义, 黄涛, 夏志强, 陈鹏 申请人:丹江口弘源碳化硅有限责任公司