专利名称：一种结构改进的淬火池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淬火池，尤其是一种结构改进的淬火池。
背景技术：
传统的淬火工艺是在淬火池内装入淬火液。由于淬火液处于静止状态，会存在以下缺陷:1.静态淬火淬透性差，容易使工件在激冷的状态下产生淬火热裂，造成工件报废；
2.降低了淬火工件的机械性能和耐磨寿命。
发明内容本实用新型提供了一种结构改进的淬火池，结构简单，提高了淬火工件的机械性能和耐磨寿命。本实用新型的技术方案是:一种结构改进的淬火池，包括淬火池，其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部，高压气管的外圆壁上均布有气孔，高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接；高压水管内置在淬火池的一侧，高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴，高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。对上述的技术方案的进一步的改进，所述高压气管的上面设有钢板网。有益效果:在工件淬火之前，淬火池内的淬火液必须放到规定的范围内，然后开启高压循环水泵和打开高压气管阀门，此时将淬火炉内的工件吊卸到淬火池中规定的区域内，该区域内由于高压气体和高压水泵对淬火液形成大循环流动，从而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滞停对工件造成热裂的现象。本实用新型，通过循环的淬火液对工件进行淬火，使工件的抗拉强度提高10%、冲击韧性提高5%、硬度HRC提高10%。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种结构改进的淬火池，包括淬火池1，高压气管2水平内置在淬火池I的下部，高压气管2的外圆壁上均布有气孔3，高压气管2通过管道与外置的高压气管阀门4连接；高压水管5水平内置在淬火池I的一侧，高压水管5的外圆壁上均布有喷水嘴6，高压水管5通过管道与外置的高压自吸水泵7连接。所述高压气管2的上面设有钢板网8，为了防止淬火工件砸坏高压气管。
权利要求1.一种结构改进的淬火池，包括淬火池，其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部，高压气管的外圆壁上均布有气孔，高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接；高压水管内置在淬火池的一侧，高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴，高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的淬火池，其特征在于:所述高压气管的上面设有钢板网。
专利摘要一种结构改进的淬火池，包括淬火池，其特征在于高压气管内置在淬火池的下部，高压气管的外圆壁上均布有气孔，高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接；高压水管内置在淬火池的一侧，高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴，高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。由于高压气体和高压水泵对淬火液形成大循环流动，从而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滞停对工件造成热裂的现象。本实用新型，通过循环的淬火液对工件进行淬火，使工件的抗拉强度提高10%、冲击韧性提高5%、硬度HRC提高10%。
文档编号C21D1/64GK202925064SQ201220525349
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者杨宗联, 黄太科, 李华周, 彭燕午, 姚自海, 杨伦 申请人:湖北庚联耐磨材料科技有限公司