专利名称：平面自动精磨数控磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体地说是一种平面自动精磨数控磨床。
背景技术：
一般的，原有手动818磨床用于精密件磨加工，加工过程(修砂轮，磨加工)全手动，完全靠人来完成加工。其缺陷是在品质上，由于靠人来操作，工件加工精度受限，而且对操作者技能要求较高。劳动强度大，整个操作过程全部用人来完成，长时间加工易疲劳。造成人力资源浪费，需要一人一机进行操作，浪费人力。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种平面自动精磨数控磨床。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该平面自动精磨数控磨床，其结构包括机架、工作台、Y轴丝杠、Z轴丝杠、X轴液压机构，Y轴丝杠上设置Y轴伺服电机，Y轴伺服电机通过Y轴同步带驱动Y轴丝杠，Z轴丝杠上设置Z轴伺服电机，Z轴伺服电机通过Z轴同步带驱动Z轴丝杠，X轴液压机构连接变频器，机架一侧设置有互相连接的两轴数控柜和电控箱，工作台一侧设置有液压缓冲器，工作台端部设置有撞块，液压缓冲器、变频器、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机分别与两轴数控柜连接。Y轴丝杠设置为Y轴研磨级滚珠丝杠。Z轴丝杠设置为Z轴研磨级滚珠丝杠。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是该平面自动精磨数控磨床在品质上由于加工过程自动完成，工件加工重复性好，提高加工精度。该平面自动精磨数控磨床在劳动强度上工件加工过程半自动化，操作者只需装工件即可，大大降低劳动强度。该平面自动精磨数控磨床在人力资源上降低人力成本，该设备实现加工半自动化，只需操作者装件后，启动设备即可，可达到节省人力的目的，实现一人操作多机，提高工作效率。该平面自动精磨数控磨床设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图I是本实用新型的立体结构示意图；附图2是本实用新型的正面结构示意图。附图中的标记分别表示I、机架，2、工作台，3、Y轴丝杠，4、Z轴丝杠，5、X轴液压机构，6、Y轴伺服电机，7、Y轴同步带，8、Z轴伺服电机，9、Z轴同步带，10、变频器，11、两轴数控柜，12、电控箱，13、液压缓冲器，14、撞块，15、砂轮，16、工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的平面自动精磨数控磨床作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的平面自动精磨数控磨床，其结构包括机架I、工作台2、Y轴丝杠3、Z轴丝杠4、X轴液压机构5，Y轴丝杠3上设置Y轴伺服电机6，Y轴伺服电机6通过Y轴同步带7驱动Y轴丝杠3，Z轴丝杠4上设置Z轴伺服电机8，Z轴伺服电机通过Z轴同步带9驱动Z轴丝杠4，X轴液压机构5连接变频器10，机架I 一侧设置有互相连接的两轴数控柜11和电控箱12，工作台2 —侧设置有液压缓冲器13，工作台端部设置有撞块14，液压缓冲器13、变频器10、Y轴伺服电机6和Z轴伺服电机8分别与两轴数控柜11连接。Y轴丝杠3设置为Y轴研磨级滚珠丝杠。Z轴丝杠4设置为Z轴研磨级滚珠丝杠。该平面自动精磨数控磨床将原有机床X轴液压保留，并用变频器调速，将原有磨 床γ、ζ轴分别加上伺服电机，通过同步带驱动原有手动机构，原Υ、Ζ轴丝杠更换为研磨级滚珠丝杠，配一两轴数控系统和电控箱，从而实现自动修砂轮和自动磨削。自动修砂轮加工完成，变频器控制液压驱动将X快速运动降为慢速，工作台上的撞块撞液压缓冲器后进行缓冲，使工作台靠右边平稳停止，程序执行完毕。根据加工余量，在加工过程中设定修砂轮程序。
权利要求1.平面自动精磨数控磨床，包括机架、工作台、Y轴丝杠、Z轴丝杠、X轴液压机构，其特征在于Y轴丝杠上设置Y轴伺服电机，Y轴伺服电机通过Y轴同步带驱动Y轴丝杠，Z轴丝杠上设置Z轴伺服电机，Z轴伺服电机通过Z轴同步带驱动Z轴丝杠，X轴液压机构连接变频器，机架一侧设置有互相连接的两轴数控柜和电控箱，工作台一侧设置有液压缓冲器，工作台端部设置有撞块，液压缓冲器、变频器、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机分别与两轴数控柜连接。
2.根据权利要求I所述的平面自动精磨数控磨床，其特征在于Y轴丝杠设置为Y轴研磨级滚珠丝杠。
3.根据权利要求I所述的平面自动精磨数控磨床，其特征在于Z轴丝杠设置为Z轴研磨级滚珠丝杠。
专利摘要本实用新型提供一种平面自动精磨数控磨床，属于数控机床技术领域，其结构包括机架、工作台、Y轴丝杠、Z轴丝杠、X轴液压机构，Y轴丝杠上设置Y轴伺服电机，Y轴伺服电机通过Y轴同步带驱动Y轴丝杠，Z轴丝杠上设置Z轴伺服电机，Z轴伺服电机通过Z轴同步带驱动Z轴丝杠，X轴液压机构连接变频器，机架一侧设置有互相连接的两轴数控柜和电控箱，工作台一侧设置有液压缓冲器，工作台端部设置有撞块，液压缓冲器、变频器、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机分别与两轴数控柜连接。该平面自动精磨数控磨床加工过程自动完成，工件加工重复性好，加工精度高，大大降低劳动强度，实现一人操作多机，提高工作效率。
文档编号B24B7/00GK202780740SQ201220525239
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者綦玉彬 申请人:强信机械科技(莱州)有限公司