大型数控立式磨床磁盘驱动电机座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装备制造领域，主要涉及一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们对轴承精度要求的不断提高，立式磨床的研发与制造业得到了迅速的发展，立式磨床在轴承的磨削加工中也得到了广泛的应用。与一般的卧式磨床相比，立式磨床的工作台和磨削主轴都采用立式安装，从根本上解决了卧式磨床磨削主轴因为自身重力作用而下弯的弊端，工件的装卡也处于自然状态，降低了工件因装卡变形的可能性。使得在磨削加工中，工件的装卡更加方便、简单和快捷，并且一次装卡可是实施多工序(平面、外径和内径)的磨削加工，立磨加工的精度较高、速度较快。然而，大型立式磨床作为一种新型的磨削加工装备，在机床内部结构零件的布局和安装方面可能还存在着一些有待完善的地方。大型立式磨床在使用过程中可能会出现磁盘驱动电机轴端进水而烧毁等问题。大型立式磨床由于体积大、床身占用空间大，为了便于调试安装及机床的整体外观效果，其磁盘驱动电机普遍采用电机轴端朝上的立式安装，磁盘驱动电机通过带传动而驱动磁盘旋转，磁盘驱动电机采用密封安装，一般情况下，磨削液很难进入磁盘驱动电机内部。经研究发现:在磨削加工过程中，磨削液因汽化而产生的水蒸气及喷淋而产生的水雾可以很容易的渗透到连接磁盘与驱动电机的传送皮带上，传送带与电机皮带轮接触部分在转动过程中受到挤压，使得渗透在皮带中的磨削液形成水滴顺着皮带轮轴渗流进入电机内部，导致电机线圈烧毁，机床不能正常运转。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，该电机座解决了电机进水问题，且可以通过调节电机位置来调节传送带的松紧，提高传送精度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，电机座包括座架和衬板，座架和衬板均为L形板；所述座架包括可固定在机床上的竖直固定板以及与衬板相连接的水平底板，所述衬板包括竖直调节板以及与座架相连接的水平固定板，水平底板和水平固定板上对应设有供电机主轴穿过的通孔，且水平固定板位于通孔的四周设有条形孔，水平底板位于通孔的四周设有固定孔，所述水平固定板和水平底板通过螺栓依次穿过条形孔和固定孔将其紧固在一起，所述衬板的竖直调节板上设置有调整螺孔，调整螺钉穿过调整螺孔并顶紧座架的水平底板侧壁，所述衬板的水平固定板上还设有用于连接电机外壳的安装孔。
[0005]进一步优化，所述的竖直固定板通过4个紧固螺栓固定在机床上。
[0006]进一步优化，所述的衬板的水平固定板上至少设有4个安装孔，并通过紧固螺栓连接电机外壳。
[0007]进一步优化，所述的衬板的竖直调节板上设置有两个调整螺孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型至少具有下述优点及有益效果:
[0009]1、本实用新型将电机轴端朝下安装，这样渗透在皮带上的磨削液，虽然还会因传动挤压而流出，但是由于电机的轴端朝下，电机轴头部分置于皮带传送轮上方，磨削液不能够沿着电机轴流入电机内部而造成线圈短路而烧毁，从根本上解决了电机进水问题，提高了电机的使用寿命。
[0010]2、本实用新型的垫板上设有条形孔，该独特的设计可以自由便捷地调节皮带的松紧和安装位置，提高了皮带传动精度。
[0011]3、本实用新型提高了电机的散热条件，采用该发明装置而安装的电机，其电机主体部分高于机床的磁盘，通风散热条件大大改善，散热效果较好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中座架的结构示意图的俯视图；
[0014]图3为本实用新型中座架的结构示意图的侧视图；
[0015]图4为本实用新型中衬板的结构示意图的俯视图；
[0016]图5为本实用新型中衬板的结构示意图的侧视图；
[0017]附图标记:1、座架，101、竖直固定板，102、水平底板，2、衬板，201、竖直调节板，202、水平固定板，3、机床，4、电机，5、通孔，6、条形孔，7、固定孔，8、调整螺钉，9、安装孔。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0019]如图所示，一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，电机座包括座架I和衬板2，座架I和衬板2均为L形板；所述座架I包括可固定在机床3上的竖直固定板101以及与衬板2相连接的水平底板102，所述衬板2包括竖直调节板201以及与座架I相连接的水平固定板202，水平底板102和水平固定板202上对应设有供电机4主轴穿过的通孔5，且水平固定板202位于通孔5的四周设有条形孔6，水平底板102位于通孔5的四周设有固定孔7，所述水平固定板202和水平底板102通过螺栓依次穿过条形孔6和固定孔7将其紧固在一起，所述衬板2的竖直调节板201上设置有两个调整螺孔，两个调整螺钉8穿过调整螺孔并顶紧座架I的水平底板102侧壁，所述衬板2的水平固定板202上还设有用于连接电机4外壳的安装孔9。
[0020]为了使本实用新型具有更好的使用效果，所述的竖直固定板101通过4个紧固螺栓固定在机床3上。
[0021]作为另一种优选方式，所述的衬板2的水平固定板202上至少设有4个安装孔，并通过紧固螺栓连接电机4的外壳。
[0022]本技术方案中，本将电机轴端朝下安装，这样渗透在皮带上的磨削液，虽然还会因传动挤压而流出，但是由于电机的轴端朝下，电机轴头部分置于皮带传送轮上方，磨削液不能够沿着电机轴流入电机内部而造成线圈短路而烧毁，从根本上解决了电机进水问题，提高了电机的使用寿命。本实用新型的垫板上设有条形孔，该独特的设计可以自由便捷地调节皮带的松紧和安装位置，提高了皮带传动精度。本实用新型提高了电机的散热条件，采用该发明装置而安装的电机，其电机主体部分高于机床的磁盘，通风散热条件大大改善，散热效果较好。
[0023]本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，其特征在于:电机座包括座架(I)和衬板(2 )，座架(I)和衬板(2 )均为L形板；所述座架(I)包括可固定在机床(3 )上的竖直固定板(101)以及与衬板(2)相连接的水平底板(102)，所述衬板(2)包括竖直调节板(201)以及与座架(I)相连接的水平固定板(202)，水平底板(102)和水平固定板(202)上对应设有供电机(4)主轴穿过的通孔(5)，且水平固定板(202)位于通孔(5)的四周设有条形孔(6)，水平底板(102)位于通孔(5)的四周设有固定孔(7)，所述水平固定板(202)和水平底板(102)通过螺栓依次穿过条形孔(6)和固定孔(7)将其紧固在一起，所述衬板(2)的竖直调节板(201)上设置有调整螺孔，调整螺钉(8)穿过调整螺孔并顶紧座架(I)的水平底板(102)侧壁，所述衬板(2)的水平固定板(202)上还设有用于连接电机(4)外壳的安装孔(9)。2.如权利要求1所述的一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，其特征在于:所述的竖直固定板(101)通过4个紧固螺栓固定在机床(3)上。3.如权利要求1所述的一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，其特征在于:所述的衬板(2)的水平固定板(202)上至少设有4个安装孔，并通过紧固螺栓连接电机(4)的外壳。4.如权利要求1所述的一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，其特征在于:所述的衬板(2)的竖直调节板(201)上设置有两个调整螺孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种大型数控立式磨床磁盘驱动电机座，电机座包括座架和衬板，座架和衬板均为L形板；所述座架包括可固定在机床上的竖直固定板以及与衬板相连接的水平底板，所述衬板包括竖直调节板以及与座架相连接的水平固定板，水平底板和水平固定板上对应设有供电机主轴穿过的通孔，且水平固定板位于通孔的四周设有条形孔，水平底板位于通孔的四周设有固定孔，所述水平固定板和水平底板通过螺栓依次穿过条形孔和固定孔将其紧固在一起，所述衬板的竖直调节板上设置有调整螺孔，调整螺钉穿过调整螺孔并顶紧座架的水平底板侧壁。本实用新型解决了电机进水问题，且可以通过调节电机位置来调节传送带的松紧，提高传送精度。
【IPC分类】B24B41/00, H02K5/00
【公开号】CN204748305
【申请号】CN201520546964
【发明人】张德颖, 谭洋, 马元, 杨俊生, 郭占昌, 邓志杰
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日