专利名称：连续通过式带钢自动打砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，具体的说，涉及一种连续通过式带钢自动打砂机。
背景技术：
现有设备要获得打好钢砂的带钢，是先将钢板打砂后，再剪切成需要宽度的带钢。另一种方法是将钢带加工成型后再打砂。第一种方法，由于钢板打砂后，再剪成钢带，生产步骤多，效率低，且为确保产品的质量，必须要放加工余量，造成浪费。第二种方法，由于要加工成型后打砂，有些部位打不到砂，打砂质量差。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、构思巧妙的连续通过式带钢自动打砂机，其提高了打砂质量，且打砂效率得以大大提高。本实用新型提供的连续通过式带钢自动打砂机，包括打砂机本体、抛丸机和带钢，抛丸机设置于打砂机本体上，带钢穿过抛丸机，抛丸机为2-100个，打砂机本体与水平面的夹角为0-90°，抛丸机的抛丸方向与带钢输送带钢的方向同方向，其夹角为0-90°。本实用新型中，所述抛丸机数量为2-8个。本实用新型中，所述打砂机本体与水平面的夹角为20-60°。本实用新型中，所述抛丸机的抛丸与带钢输送方向之间的夹角为20-60°。本实用新型通过将钢带通过连续通过式打砂机，来完成打砂，使打砂时更易覆盖带钢表面，从而提高了打砂质量。同时，由于是采用连续通过式的，使效率得以大大提高。又由于钢带宽度根据需要已确定，所以杜绝了材料的浪费。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的A向视图。图3为本实用新型的B向视图。图中标号1、打砂机本体；2、带钢；3、抛丸机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例I本实用新型提供的连续通过式带钢自动打砂机，包括打砂机本体I、抛丸机3和带钢2，抛丸机3设置于打砂机本体I上，带钢2穿过抛丸机3，抛丸机3为2-100个，打砂机本体I与水平面的夹角为0-90°，抛丸机3的抛丸方向与带钢2输送的方向同方向，其夹角为0-90°。本实用新型中，带钢2通过打砂机本体1，由安装在打砂机本体I上的抛丸机3对带钢2 二表面进行打砂处理。根据打砂质量的不同要求和钢带行进速度的不同产量的不同要求，来确定安装抛丸机3的数量，优选2-8个。图I所示打砂机的倾斜目的，是为了让打在钢带上的钢砂自行落下，从而提高打砂的质量和效率。根据带钢2的不同宽度和钢砂落下速度的不同要求，可通过确定打砂机本体I不同的倾斜角度a来完成，倾斜角度a优选20-60°。如附图3所示，可通过在安装抛丸机3时，选择抛丸机3的抛丸与带钢2输送方向之间的夹角P的大小来达到加工不同宽度的钢带的目的，夹角P优选20-60°。
权利要求1.一种连续通过式带钢自动打砂机，包括打砂机本体(I)、抛丸机(3)和带钢(2)，其特征在于所述抛丸机(3)设置于打砂机本体(I)上，所述带钢(2)穿过所述抛丸机(3)，所述抛丸机(3)为2-100个，所述打砂机本体(I)与水平面的夹角为0-90°，所述抛丸机(3)的抛丸方向与所述带钢(2)输送的方向同方向，其夹角为0-90°。
2.根据权利要求I所述的连续通过式带钢自动打砂机，其特征在于所述抛丸机数量为2-8个。
3.根据权利要求I所述的连续通过式带钢自动打砂机，其特征在于所述打砂机本体(I)与水平面的夹角为20-60°。
4.根据权利要求I所述的连续通过式带钢自动打砂机，其特征在于所述抛丸机(3)的抛丸与所述带钢(2)输送方向之间的夹角为20-60°。
专利摘要本实用新型属于机械制造领域，具体为一种连续通过式带钢自动打砂机，包括打砂机本体、抛丸机、带钢，抛丸机设于打砂机本体上，带钢穿过抛丸机，抛丸机为2—100个，打砂机本体与水平面的夹角为0—90°，抛丸机的抛丸方向与带钢输送的方向同方向，其夹角为0—90°。本实用新型提供的连续通过式带钢自动打砂机结构简单、构思巧妙，其提高了打砂质量，且打砂效率得以大大提高。
文档编号B24C3/02GK202804962SQ20122052442
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者朱慧灵, 颜维龙 申请人:朱慧灵