专利名称：自硬砂连续式双砂三混混砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自硬砂处理系统中的混砂设备，尤其是一种自硬砂连续式混砂机。
背景技术：
自硬砂处理系统中原使用的单砂双混混砂机，由输送、搅笼和气液系统等组成。这是目前应用最普遍的自硬砂混砂机，该机混砂是在一只水平搅笼内完成，搅笼上有进砂口、 固化剂注入口、树脂注入口，搅笼轴上有断续排列的叶片，扁平的叶片与轴线成一定的角度，相当于形成一多头螺旋。当砂定量流入混砂槽内通过时，首先加入固化剂，经过一段距离使砂和固化剂初步混均再加入树脂进一步混合，粘有固化剂的砂子与树脂在混砂槽被断续叶片切割、搅拌、搓捻的同时向前推进，使混合料从出口连续定量排出。这种混砂机的最大缺点是每次启动时都有头砂，头砂是开机后最早混出的型砂中液料加入量尚未正常不能使用的部分。水平搅笼内壁清理困难，叶片及搅笼内壁磨损较快， 型砂在搅拌过程中易发热并散发出粉尘气雾影响操作环境。
发明内容本实用新型的任务在于解决上述混砂机在每次停机后开机都有头砂的问题，提供一种自硬砂连续式双砂三混混砂机，做到无头砂，减少了资源浪费。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该自硬砂连续式双砂三混混砂机包括底座、螺旋输送装置、两只并排水平搅笼装置和垂直混砂器，螺旋输送装置一端置于底座，螺旋输送装置另一端下部连接两只并排水平搅笼装置的进口端，两只并排水平搅笼装置的出口端连接垂直混砂器。所述螺旋输送装置既是混砂机的干砂输送部件，又是两只并排水平搅笼装置的支撑体。该螺旋输送装置含壳体、螺旋输送减速机、主从动链轮、螺旋输送轴、回转减速机、主齿轮和外齿轮回转支承；所述壳体一端上侧设进砂口，并设置砂定量间板，壳体另一端下侧设出砂口 ；所述螺旋输送减速机主轴所设主动链轮由链条连接置于螺旋输送轴上的从动链轮；所述回转减速机置于壳体下部，回转减速机主轴上所设主动齿轮与安装在所述壳体下方的外齿轮回转支承啮合，能实现螺旋输送装置的一级机动回转。该一级机动回转可由设置在所述底座上的行程开关限位。所述两只并排水平搅笼装置既是混砂机的预混部分，也是垂直混砂器的支撑体。 该两只并排水平搅笼装置，每只水平搅笼装置均含机壳、螺旋搅拌轴、带座轴承、减速机和联轴器；所述机壳一端上侧设进料口，机壳另一端下侧设出料口 ；所述减速机通过电机座安装在壳体上，减速机通过联轴器连接螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴上分段设置有小螺旋、推进螺旋叶片、搅拌螺旋叶片和反向螺旋叶片。两只并排水平搅笼装置通过两机壳进料口上方所设回转支承与所述螺旋输送装置的出砂口连接，可方便实现该两只并排水平搅笼装置相对螺旋输送装置进行二级回转。[0009]上述螺旋输送装置和两只并排水平搅笼装置的一、二两级回转，可扩大本实用新型覆盖下的造型工作面积，利于方便造型。所述垂直混砂器含壳体、减速机、连接轴和气动间门；所述壳体上方的进料口连通两只并排水平搅笼装置，壳体下部设气动间门和出料口 ；置于壳体上方的减速机连接并带动竖直连接轴，连接轴上依次装有一级搅拌叶片、刮板、二级搅拌叶片和三级搅拌叶片；所述气动闸门置于壳体出料口处。该自硬砂连续式双砂三混混砂机的工作原理干砂由螺旋输送装置将干砂一分为二的向两只并排水平搅笼装置均勻给料，两只并排水平搅笼装置其中一只搅笼在一半的砂中加入树脂进行混制，另一只搅笼在一半的砂中加入固化剂进行混制。由两只并排水平搅笼分别混合后的砂，又汇入下方的垂直混砂器内，被高速转动的“搅拌框”迅速拌勻。经过垂直混砂器混制后，所流出的即为合格的造型砂。本实用新型的有益效果应用本自硬砂连续式双砂三混混砂机混砂，经过双砂三次混制后，不会产生通常其它混砂机必须剖掉废弃不用的头砂，避免头砂再次回收反复混砂，节约了成本，减少了资源浪费。螺旋输送装置和两只并排水平搅笼装置的一、二两级回转，扩大了覆盖下的造型工作面积。两只并排水平搅笼装置及垂直混砂器处于低速运转，使叶片及搅笼壁几乎无磨损，低速运转的型砂在搅拌时不易发热减少有害气体的产生，降低了对操作环境的影响。
图1是自硬砂连续式双砂三混混砂机整机结构示意图；图2是螺旋输送装置主视图；图3是螺旋输送装置俯视图；图4是两只并排水平搅笼装置主视图；图5是两只并排水平搅笼装置俯视图；图6是垂直混砂器主视图；图7是垂直混砂器左视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。 如图1所示，该自硬砂连续式双砂三混混砂机包括底座1、螺旋输送装置2、两只并排水平搅笼装置3和垂直混砂器4。螺旋输送装置2 —端置于底座1，螺旋输送装置2另一端下部连接两只并排水平搅笼装置3的进口端，两只并排水平搅笼装置3的出口端连接垂直混砂器4。 如图2、图3所示，螺旋输送装置2含壳体11、螺旋轴10、螺旋输送驱动减速电机 5、主动链轮6、从动链轮7、轴承座8和轴承9，以及回转减速机12、主动齿轮13和外齿轮回转支承14。壳体11 一端上方设进砂口 11a，其另一端下方设出砂口 lib ；螺旋输送驱动减速机5主轴所设主动链轮6通过链条带动置于螺旋轴10上的从动链轮7，通过安装在轴承座 8上的轴承9带动螺旋轴10，螺旋轴10上装有成右旋的螺旋叶片，干砂从壳体11的进砂口 Ila进入螺旋轴10，螺旋轴10上的螺旋叶片将干砂推向壳体11另一端的出砂口 lib处，以备下道工序两只并排水平搅笼装置使用。回转减速机12主轴上所设主动齿轮13与安装在壳体11下方的外齿轮回转支承 14啮合，以实现螺旋输送装置2的一级机动回转，可扩大该螺旋机构覆盖面积。一级机动回转即螺旋输送装置2的左右回转，其左右回转可由设置在底座1上的左右行程开关限定其回转范围(图中未显示)。图4、图5所示，两只并排水平搅笼装置3中的每一只含有减速机15，减速机15通过电机座16安装在壳体17上，减速机15通过联轴器18转动轴承19、连接螺旋轴20，螺旋轴20上分段设置有小螺旋21、推进螺旋叶片22、搅拌螺旋叶片23和反向螺旋叶片M。壳体17 —端上侧设进料口 17a通过两只并排水平搅笼装置3的回转支承25与上述螺旋输送装置2的出砂口 lib连接，壳体17另一端下侧设出料口 17b。从螺旋输送装置2的出砂口 lib分别进入两只并排水平搅笼装置3的两个进砂口 17a的砂，在其中一只的一半砂中加入树脂，另一只的一半砂中加入固化剂，分别在两只并排水平搅笼装置3内被断续叶片切割、搅拌、搓捻的同时向前推进，搅拌均勻后的砂子从壳体17的出料口 17b连续定量排送到垂直混砂器4。壳体17进料口 17a上方设置有回转支承25，由回转支承25内外圈分别将螺旋输送装置3和两只并排水平搅笼装置2连接在一起，使二者可相对进行二级回转，同时扩大二者的覆盖面积，有利于在该覆盖面积内方便造型。二级回转为手动回转，可视需要确定其工位。图6、图7所示，垂直混砂器4安装在两只并排水平搅笼装置3末端出料口 17b处。 垂直混砂器4含壳体32、减速机沈、连接轴27。壳体32上方进料口 36连通两只并排水平搅笼装置3，两只并排水平搅笼装置3预混后的砂子由进料口 36直接进入垂直混砂器4内， 垂直混砂器4由减速机沈带动连接轴27进行旋转，在连接轴27上装有一级搅拌叶片28、 刮板四、二级搅拌叶片30、三级搅拌叶片31，上述搅拌叶片将两只并排水平搅笼装置3输送来的混合料迅速拌勻后从壳体32出料口 35流出。在垂直混砂器4下方设有气动闸门，气动闸门含气缸34及其控制闸板33，控制闸板33置于壳体32出料口 35上方。为了使每次开机时都能搅拌出合格的造型砂，每次开机时需将闸板33延时几秒钟开启。
权利要求1.一种自硬砂连续式混砂机，其特征在于该机包括底座、螺旋输送装置、两只并排水平搅笼装置和垂直混砂器，螺旋输送装置一端置于底座，螺旋输送装置另一端下部连接两只并排水平搅笼装置的进口端，两只并排水平搅笼装置的出口端连接垂直混砂器。
2.按照权利要求1所述的自硬砂连续式混砂机，其特征在于所述螺旋输送装置含壳体、螺旋输送减速机、主从动链轮、螺旋输送轴、回转减速机、主齿轮和外齿轮回转支承；所述壳体一端上侧设进砂口，并设置砂定量间板，壳体另一端下侧设出砂口 ；所述螺旋输送减速机主轴所设主动链轮由链条连接置于螺旋输送轴上的从动链轮；所述回转减速机置于壳体下部，回转减速机主轴上所设主动齿轮与安装在所述壳体下方的外齿轮回转支承啮合， 能实现螺旋输送装置的一级机动回转。
3.按照权利要求2所述的自硬砂连续式混砂机，其特征在于所述螺旋输送装置的一级机动回转由设置在所述底座上的行程开关限位。
4.按照权利要求1所述的自硬砂连续式混砂机，其特征在于所述两只并排水平搅笼装置，每只水平搅笼装置均含机壳、螺旋搅拌轴、带座轴承、减速机和联轴器；所述机壳一端上侧设进料口，机壳另一端下侧设出料口 ；所述减速机通过电机座安装在壳体上，减速机通过联轴器连接螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴上分段设置有小螺旋、推进螺旋叶片、搅拌螺旋叶片和反向螺旋叶片，两只并排水平搅笼装置通过两机壳进料口上方所设回转支承与所述螺旋输送装置的出砂口连接，能实现该两只并排水平搅笼装置相对螺旋输送装置进行二级回转。
5.按照权利要求1所述的自硬砂连续式混砂机，其特征在于所述垂直混砂器含壳体、 减速机、连接轴和气动间门；所述壳体上方的进料口连通两只并排水平搅笼装置，壳体下部设气动间门和出料口 ；置于壳体上方的减速机连接并带动竖直连接轴，连接轴上依次装有一级搅拌叶片、刮板、二级搅拌叶片和三级搅拌叶片；所述气动闸门置于壳体出料口处。
6.按照权利要求5所述的自硬砂连续式混砂机，其特征在于所述气动间门含气缸及其控制闸板，控制闸板置于所述壳体出料口上方。
专利摘要本实用新型公开了一种自硬砂连续式双砂三混混砂机，该机包括底座、螺旋输送装置、两只并排水平搅笼装置和垂直混砂器，螺旋输送装置一端置于底座，另一端下部出口连接两只并排水平搅笼装置的进口端，两只并排水平搅笼装置的出口端连接垂直混砂器。螺旋输送装置和两只并排水平搅笼装置分别设有回转支承，分别实现机、手动回转，以扩大其覆盖造型工作面积。应用本混砂机混砂，经过双砂三次混制，不会产生通常其它混砂机必须剖掉废弃不用的头砂，避免头砂再次回收反复混砂，节约成本，减少资源浪费。并排水平搅笼装置及垂直混砂器均处于低速运转，叶片及搅笼壁几乎无磨损，其中型砂在搅拌时不易发热减少有害气体的产生，降低了对操作环境的影响。
文档编号B22C5/04GK202155470SQ20112015448
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者徐世娜, 梁灵霞, 王淑梅, 许永光, 高磊 申请人:双星漯河中原机械有限公司