油井采油管道防腐用阳极护罩的制作方法

专利名称：油井采油管道防腐用阳极护罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐用阳极护罩，特别是涉及一种油井采油管道防腐用阳极护罩。
背景技术：
现有油井中的采油管道防腐蚀有一种是采用阴极保护的电化学防腐工艺。如图1所示，在油管管柱I和油管连接用节箍2之间，每隔一定数量的管柱，增加一段单独的带有锌块的管柱短节3，以锌块作为阳极，保护整个油管免受腐蚀。这种电化学防腐工艺优点是阴极保护可靠性高，防腐效果好。其缺点有如下几点1)增加防腐管柱短节，使油井管柱结构变复杂，增加油井维护及应急情况处理难度。2)安装时延长了装配时间，从而导致海上油井管道安装时间延长，工时成本提高。3)防腐管柱短节本身成本较高，增加了海上油井管道的材料成本。

实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油井采油管道防腐用阳极护罩，该护罩能够降低安装成本和材料成本。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种油井采油管道防腐用阳极护罩，所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成，所述采油管道上连接有电缆护罩，所述电缆护罩内固定有轮毂，所述轮毂内滑嵌有牺牲阳极金属。所述牺牲阳极金属是由锌铝合金制成的。本实用新型具有的优点和积极效果是1)在电缆护罩上加装了可拆卸的牺牲阳极，不需额外增加管柱短节，管柱结构得以简化，减小了油井维护及应急情况处理难度；2)取消短节结构，降低了采油管道的材料成本；3)采用可拆卸的牺牲阳极可以使电缆护罩循环利用，节约成本。综上所述，本实用新型在不额外增加操作的前提下实现了电化学防腐。

图1为本实用新型的现有技术结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型电缆护罩和牺牲阳极金属安装在一起的结构示意图。图中1、油管管柱，2、节箍，3、管柱短节，4、电缆护罩，5、电缆，6、轮毂，7、牺牲阳极金属。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图2 图3，采油管道的结构与现有技术相同，由多根通过节箍2连接的油管管柱I形成，采油管道的节箍2上连接有电缆护罩4。与现有技术不同的是油井采油管道的防腐结构，不采用额外增加带有牺牲阳极的管柱短节，而是利用现有油井管柱上固定电缆5用的电缆护罩4，在电缆护罩4上安装牺牲阳极金属，从而实现油管管柱的电化学防腐。具体结构为在电缆护罩4内固接一个轮毂，将锌铝合金牺牲阳极金属7滑嵌到轮毂6中。由于电缆护罩4与采油管道连接在一起，再加上油井的工作环境，就形成了原电池条件，进而实现采油管道防腐保护。电缆护罩4有各种结构，适用圆电缆和扁电缆，与目前正在使用的普通电缆护罩结构相同，为满足牺牲阳极金属的拆装要求，需在其本体上焊接一个与牺牲阳极金属相配合的轮毂。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出 很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种油井采油管道防腐用阳极护罩，所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成，所述采油管道上连接有电缆护罩，其特征在于，所述电缆护罩内固定有轮毂，所述轮毂内滑嵌有牺牲阳极金属。
2.根据权利要求1所述的油井采油管道防腐用阳极护罩，其特征在于，所述牺牲阳极金属是由锌铝合金制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种油井采油管道防腐用阳极护罩，所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成，所述采油管道上连接有电缆护罩，所述电缆护罩内固定有轮毂，所述轮毂内滑嵌有牺牲阳极金属。本实用新型在电缆护罩上加装了可拆卸的牺牲阳极，不需额外增加管柱短节，管柱结构得以简化，减小了油井维护及应急情况处理难度；取消短节结构，降低了采油管道的材料成本；采用可拆卸的牺牲阳极可以使电缆护罩循环利用，节约成本。综上所述，本实用新型在不额外增加操作的前提下实现了电化学防腐。
文档编号C23F13/10GK202881391SQ20122053813
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者吕中芳, 解会军, 王明涛 申请人:天津市天大银泰科技有限公司, 天津克睿特维科技发展有限公司