专利名称：一种用于浇铸加工的注蜡口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体是涉及一种用于浇铸加工的注蜡口结构。
背景技术：
现有的熔模铸造技术中，压蜡机注蜡嘴与模具注蜡孔之间仅通过简单的“插入式”配合结构，这种结构所造成的直接影响在于，随着批量化生产，铸件表面粗糙度越来越明显。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、提高铸件表面光洁度的用于浇铸加工的注蜡口结构。为了实现上述目的，采用的技术方案如下:一种用于浇铸加工的注蜡口结构，包括呈上、下排布的注蜡嘴和模具体，其特征在于，所述模具体上设有橡胶材质的圆柱体结合台，结合台内设有锥形进料口，锥形进料口与设于模具体内的通孔连通；锥形进料口的底部设有两个分离式挡板；当注蜡嘴压入锥形进料口时，两个分离式挡板向上翘起，液体蜡通过通孔进入模具体内；当注蜡嘴离开锥形进料口时，两个分离式挡板闭合。进一步，所述圆柱体结合台的材质为异戊橡胶。本实用新型用于浇铸加工的注蜡口结构，结构设计合理、新颖，可有效提高铸件表面光洁度，显著提高铸件产品质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型的构思作进一步的阐述，需要说明的是，所属本技术领域的技术人员对下述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构、构思或者不超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。请参阅图1，一种用于浇铸加工的注蜡口结构，包括呈上、下排布的注蜡嘴I和模具体4，模具体4上设有异戊橡胶材质的圆柱体结合台2，结合台2内设有锥形进料口，锥形进料口与设于模具体4内的通孔5连通。锥形进料口的底部设有两个分离式挡板3，当注蜡嘴I压入锥形进料口时，两个分离式挡板3向上翘起(采用橡胶材质变形的特征)，液体蜡通过通孔5进入模具体4内。当注蜡嘴I离开锥形进料口时，两个分离式挡板3闭合。
权利要求1.一种用于浇铸加工的注蜡口结构，包括呈上、下排布的注蜡嘴和模具体，其特征在于，所述模具体上设有橡胶材质的圆柱体结合台，结合台内设有锥形进料口，锥形进料口与设于模具体内的通孔连通；锥形进料口的底部设有两个分离式挡板；当注蜡嘴压入锥形进料口时，两个分离式挡板向上翘起，液体蜡通过通孔进入模具体内；当注蜡嘴离开锥形进料口时，两个分离式挡板闭合。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇铸加工的注蜡口结构，其特征在于，所述圆柱体结合台的材质为异戍橡胶。
专利摘要本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体是涉及一种用于浇铸加工的注蜡口结构。包括呈上、下排布的注蜡嘴和模具体，模具体上设有橡胶材质的圆柱体结合台，结合台内设有锥形进料口，锥形进料口与设于模具体内的通孔连通；锥形进料口的底部设有两个分离式挡板；当注蜡嘴压入锥形进料口时，两个分离式挡板向上翘起，液体蜡通过通孔进入模具体内；当注蜡嘴离开锥形进料口时，两个分离式挡板闭合。本实用新型用于浇铸加工的注蜡口结构，结构设计合理、新颖，可有效提高铸件表面光洁度，显著提高铸件产品质量。
文档编号B22C7/02GK202951832SQ201220562240
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者姜成全 申请人:霍山县东风铸造有限公司