专利名称：组合式浇盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇注锭坯用的浇盘。
背景技术：
目前，向模具内倾倒浇注液用的浇盘，由浇盘本体和设置在浇盘本体底部的浇注口组成，由于浇注口的尺寸是固定的，当需要不同注液流速时，需要更换相应浇注口尺寸的浇盘，而每个浇盘的体积大，所用原料多，且每个流量的浇注液需配备相应规格的浇盘造成浇盘数量多，不仅造成生产成本高，且浇盘数量多，不便于生产管理。
实用新型内容本实用新型的目的是，针对现有技术浇盘的浇注口尺寸固定，不能适应多种流量工艺需求，造成浇盘数量多，生产成本高的缺点，提供一种能适应多种浇注流速的组合式浇盘。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种组合式浇盘，包括浇盘本体，在所述浇盘本体的底部设置有塞孔，在所述的塞孔内匹配设置有浇嘴塞，所述浇嘴塞上设置有供浇注液注入的浇嘴；所述的塞孔为圆锥孔，与所述的圆锥孔匹配，所述的浇嘴塞呈圆锥台形；所述的浇嘴为圆锥孔；所述的的浇嘴的上口处设置浇嘴倒角；所述的浇嘴塞的高度大于所述的塞孔的高度，所述的浇嘴塞的顶部与所述浇盘本体型腔的底部平齐或低于所述浇盘本体型腔的底部。采用本实用新型结构的组合式浇盘，由于浇盘由浇盘本体及浇嘴塞两个部件组成，浇嘴塞的浇嘴的尺寸可按需求做成多种规格，当需要调整浇注流速时，只需要更换相应规格的浇嘴塞，而浇嘴塞的尺寸小，容易制作，变化灵活，所以可一个浇盘多用，节约浇盘的数量，降低生产成本。
图1是本实用新型的组合式浇盘实施例结构示意图。附图标记说明1-浇盘本体2-塞孔3-浇嘴塞4-浇嘴5-浇嘴倒角具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步地描述如图1所示，本实用新型结构的组合式浇盘由浇盘本体1、设置在浇盘本体I底部的塞孔2及设置在塞孔2内的浇嘴塞3组成，在浇嘴塞3上设置有供浇注液流出的浇嘴4。为了便于浇嘴塞3的更换，哓嘴塞3的高度大于塞孔2的高度，为了浇嘴塞与塞孔间配合紧密，浇嘴塞3呈圆锥台形，塞孔2为与浇嘴塞配合的圆锥孔。为了方便浇注液向浇嘴内流动顺畅，在浇嘴上口处设置浇嘴倒角5。浇嘴塞要与浇盘本体型腔的底部平齐或低于浇盘本体型腔的底部，这样浇注液可全部通过浇嘴流出到模具内。
权利要求1.一种组合式浇盘，包括浇盘本体(I)，其特征在于，在所述浇盘本体的底部设置有塞孔(2)，在所述的塞孔内匹配设置有浇嘴塞(3)，所述浇嘴塞(3)上设置有供浇注液注入的浇嘴⑷。
2.如权利要求1所述的组合式浇盘，其特征在于，所述的塞孔为圆锥孔，与所述的圆锥孔匹配，所述的浇嘴塞(3)呈圆锥台形。
3.如权利要求1或2所述的组合式浇盘，其特征在于，所述的浇嘴为圆锥孔。
4.如权利要求3所述的组合式浇盘，其特征在于，所述的浇嘴的上口处设置浇嘴倒角(5)。
5.如权利要求1或2所述的组合式浇盘，其特征在于，所述的浇嘴塞的高度大于所述的塞孔的高度，所述的浇嘴塞(3)的顶部与所述浇盘本体(I)型腔的底部平齐或低于所述浇盘本体(I)型腔的底部。
专利摘要本实用新型针对现有技术浇盘的浇注口尺寸固定，不能适应多种流量工艺需求，造成浇盘数量多，生产成本高的缺点，提供一种组合式浇盘，包括浇盘本体，在所述浇盘本体的底部设置有塞孔，在所述的塞孔内匹配设置有浇嘴塞，所述浇嘴塞上设置有供浇注液注入的浇嘴，采用本实用新型结构的组合式浇盘，由于浇盘由浇盘本体及浇嘴塞两个部件组成，浇嘴塞的浇嘴的尺寸可按需求做成多种规格，当需要调整浇注流速时，只需要更换相应规格的浇嘴塞，而浇嘴塞的尺寸小，容易制作，变化灵活，所以可一个浇盘多用，节约浇盘的数量，降低生产成本。
文档编号B22D7/12GK202824564SQ20122059573
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月3日 优先权日2012年11月3日
发明者王明家, 李艳美, 魏宏宇 申请人:秦皇岛核诚镍业有限公司