专利名称：小丝锥螺纹磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小丝锥螺纹磨床。
背景技术：
近几个世纪以来，螺纹在工程结构上已普遍应用。螺纹有多种类型，而应用最广泛的是普通螺纹，即由外螺纹和内螺纹配套组成的普通螺纹。外螺纹可用车牙、铣牙、磨牙、搓丝、滚丝或板牙刀具的方式加工，而内螺纹，特别是小规格的螺孔需要用丝锥来加工。在批量生产的产品中，其主题件的螺孔都要用机用丝锥加工，而国标规定的高建钢机用丝锥淬火后要用磨纹磨来加工。磨丝锥的螺纹磨床，常用的为“机-液-电” 一体化结构,可加工M3 M20的机用丝锥，包括螺纹铲磨功能，但结构比较复杂且价格昂贵，且不能加工M3以下的丝锥。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小丝锥螺纹磨床，以用于M3以下的丝锥加工，并降低设备成本投入。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种小丝锥螺纹磨床，包括主轴传动系统和磨削系统，所述主轴传动系统包括水平伺服电机、由所述水平伺服电机驱动的滚珠丝杆、由所述滚珠丝杆驱动的滑板一，以及安装于所述滑板一上的主轴头及尾架，所述主轴头与一旋转伺服电机驱动，所述滑板一活动安装于一线性导轨一上；所述磨削系统包括基座、安装于所述基座上的磨轮步进电机、由所述磨轮步进电机驱动的磨轮滚珠丝杆、由所述磨轮滚珠丝杆驱动的滑板二、安装于所述滑板二上的修正步进电机，以及由所述修正步进电机驱动的修正滚珠丝杆，所述滑板二上还设置有磨轮摆动步进电机及金刚石笔，所述金刚石笔通过活节轴承连接至所述磨轮摆动步进电机。优选的，所述磨轮滚珠丝杆的螺距为5mm。优选的，所述修正滚珠丝杆的螺距为5mm。通过上述技术方案，本实用新型提供的小丝锥螺纹磨床，其相比现有技术具有如下优点①主轴传动系统采用伺服电机数控合成螺距，无论磨轮正转或反转均无滚珠丝杆偏差的出现，不仅结构简单、使用方便，更换磨削规格时只需调整数控系统内的软件系统即可，调节较为方便；②小丝锥螺纹磨床为半自动化操作，除了需要人工装卸加工的丝锥之外，其余基本程序都是自动进行，其包括磨轮自动修正、磨轮修正量的自动补偿、磨轮快进工进；磨轮的来回走刀、走出头后自动快退出等；③整体结构简化，整台小丝锥螺纹磨床的制造成本较低。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的小丝锥螺纹磨床的主轴传动系统结构示意图；图2为实施例所公开的小丝锥螺纹磨床的磨削系统的结构示意图。图中数字表示11.水平伺服电机12.滚珠丝杆13.线性导轨一14.滑板一15.主轴头16.尾架17.旋转伺服电机21.基座22.磨轮步进电机23.磨轮滚珠丝杆24.滑板二25.修正步进电机26.修正滚珠丝杆27.磨轮摆动步进电机28.金刚石笔29.活节轴承30.线性导轨二
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1及2，本实用 新型提供的小丝锥螺纹磨床，包括主轴传动系统和磨削系统。其中，参考图1，主轴传动系统包括水平伺服电机11、由水平伺服电机11驱动的滚珠丝杆12、由滚珠丝杆12驱动的滑板一 14，以及安装于滑板一 14上的主轴头15及尾架16，主轴头15与一旋转伺服电机17驱动，工件安装于主轴头15与尾架16之间待加工；滑板一 14活动安装于一线性导轨一 13上，并通过滚珠丝杆12的驱动沿线性导轨一 13水平滑动。参考图2，磨削系统包括基座21、安装于基座21上的磨轮步进电机22、由磨轮步进电机22驱动的磨轮滚珠丝杆23、由磨轮滚珠丝杆23驱动的滑板二 24、安装于滑板二 24上的修正步进电机25，以及由修正步进电机25驱动的修正滚珠丝杆26，滑板二 24上还设置有磨轮摆动步进电机27及金刚石笔28，金刚石笔28通过活节轴承29连接至磨轮摆动步进电机27 ;其中，滑板二 24活动安装于一线性导轨二 30上，并通过磨轮滚轴丝杆23的驱动沿线性导轨二 30水平滑动。此外，磨轮滚珠丝杆23及修正滚珠丝杆26的螺距均为5mm，控制精度较高。本实用新型提供的小丝锥螺纹磨床，其主轴传动系统采用伺服电机数控合成螺距，无论磨轮正转或反转均无滚珠丝杆12偏差的出现，不仅结构简单、使用方便，更换磨削规格时只需调整数控系统内的软件系统即可，调节较为方便；小丝锥螺纹磨床为半自动化操作，除了需要人工装卸加工的丝锥之外，其余基本程序都是自动进行，其包括磨轮自动修正、磨轮修正量的自动补偿、磨轮快进工进；磨轮的来回走刀、走出头后自动快退出等；整体结构简化，整台小丝锥螺纹磨床的制造成本较低。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种小丝锥螺纹磨床，包括主轴传动系统和磨削系统，其特征在于， 所述主轴传动系统包括水平伺服电机、由所述水平伺服电机驱动的滚珠丝杆、由所述滚珠丝杆驱动的滑板一，以及安装于所述滑板一上的主轴头及尾架，所述主轴头与一旋转伺服电机驱动，所述滑板一活动安装于一线性导轨一上； 所述磨削系统包括基座、安装于所述基座上的磨轮步进电机、由所述磨轮步进电机驱动的磨轮滚珠丝杆、由所述磨轮滚珠丝杆驱动的滑板二、安装于所述滑板二上的修正步进电机，以及由所述修正步进电机驱动的修正滚珠丝杆，所述滑板二上还设置有磨轮摆动步进电机及金刚石笔，所述金刚石笔通过活节轴承连接至所述磨轮摆动步进电机。
2.根据权利要求1所述的小丝锥螺纹磨床，其特征在于，所述磨轮滚珠丝杆的螺距为5mm ο
3.根据权利要求1所述的小丝锥螺纹磨床，其特征在于，所述修正滚珠丝杆的螺距为5mm ο
专利摘要本实用新型公开了一种小丝锥螺纹磨床，其主轴传动系统包括水平伺服电机及滚珠丝杆、由滚珠丝杆驱动的滑板一，以及安装于滑板一上的主轴头及尾架，主轴头与一旋转伺服电机驱动，滑板一活动安装于一线性导轨一上；其磨削系统包括基座、安装于基座上的磨轮步进电机及磨轮滚珠丝杆、由磨轮滚珠丝杆驱动的滑板二、安装于滑板二上的修正步进电机及修正滚珠丝杆，滑板二上还设置有磨轮摆动步进电机及通过活节轴承连接至磨轮摆动步进电机的金刚石笔。该实用新型主轴传动系统采用伺服电机数控合成螺距，结构简单、调节方便，且为半自动化操作，效率较高，制造成本较低。
文档编号B24B47/16GK202894900SQ201220614340
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者谢志余, 刘国林, 盛昌福 申请人:苏州精协机械制造有限公司