专利名称：环状件倒角磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨具，特别是涉及一种用于环状件倒角磨具。
背景技术：
目前行业中一般使用的倒角刀具和车刀类似，采用切削的方法对磁环如环状的磁粉芯进行倒角。用切削方式对磁环如环状的磁粉芯倒角，刀具磨损快，因需经常更换刀具、磨刀，造成重新对刀、磨刀占用大量工时。
发明内容基于此，有必要提供一种能提高加工效率的环状件倒角磨具。一种环状件倒角磨具，包括:固定夹具、安装于所述固定夹具上的内圆磨件、安装于所述固定夹具上并与所述内圆磨件相应外内设置的外圆磨件，所述内圆磨件上设置有内圆磨削部，所述外圆磨件上设置有外圆磨削部。在优选的实施例中，所述固定夹具上设置有限位所述内圆磨件或外磨圆件的限位槽，所述内圆磨件、或外圈磨件上设置有与所述限位槽配合的内磨限位部、或外磨限位部。在优选的实施例中，所述固定夹具包括:固定于加工设备上的固定部、及与所述固定部连接并固定所述内圆磨件及外圆磨件的安装部；所述限位槽设置在所述安装部。在优选的实施例中，所述限位槽为横向贯通所述安装部的条状长槽；所述固定部设置为柱状件或锥状件、并相对设置在所述安装部的中间位置；所述安装部大于所述固定部直径大小设置。在优选的实施例中，所述内圆磨件包括:内磨主体，所述内圆磨削部设置在所述内磨主体一端、并设置为圆台结构。在优选的实施例中，所述内磨限位部相对设置在所述内磨主体的另一端、并安装于所述限位槽中，所述内磨限位部设置为条状件、其宽度大小设置与所述限位槽相适应设置。在优选的实施例中，所述内圆磨件上设置有供固定件穿过并与固定件配合固定的中空固定部，所述中空固定部设置为与固定件配合进行固定的台阶固定孔；所述内圆磨件相对安装在所述固定夹具的中间位置。在优选的实施例中，所述外圆磨件还包括:与所述外圆磨削部连接的环状的外磨主体部，所述外磨限位部与所述外磨主体部连接，所述外磨限位部设置为条状件或块状件、并插入所述限位槽中进行限位配合。在优选的实施例中，所述外圆磨削部设置有磨削倒角待加工件外圆的锥状中空磨削孔，所述磨削孔由端口向靠近所述外磨主体部位置变小设置为锥状；所述内圆磨件套设在所述外圆磨件中，所述外磨限位部设置于所述外磨主体部的端面上上并相对外圆磨削部的另一端的设置，所述外磨限位部相对设置在所述内磨限位部的两侧；所述外磨限位部上设置有与所述固定夹具进行固定的固定孔；所述固定夹具、内圆磨件、外圆磨件为同轴设置的回转件。在优选的实施例中，还包括与所述外圆磨件通过螺纹结构调节连接的调整件，所述调整件为中空结构并于内壁上设置有内螺纹，所述外磨主体的外表面设置有与所述调整件的内螺纹配合进行调节的外螺纹；所述固定夹具上设置有限位所述调整件的限位台阶。上述的环状件倒角磨具，设置外圆磨件与内圆磨件以对环状件如环状磁粉芯的内、外圆同时进行磨削倒角加工，通过相对设置的外圆磨削部与内圆磨削部进行引导加工，无需额外的对刀、试刀时间，同时可进行批量加工，由于规格尺寸完全相同，更换时不需要重新调机，避免了切削倒角需要频繁调机、磨刀的问题。
图1为本实用新型一实施例的环状件倒角磨具的结构示意图；图2为本实用新型一实施例的环状件倒角磨具另一视角的结构示意图；图3为本实用新型一实施例的环状件倒角磨具的分解结构示意图；图4为本实用新型一实施例的环状件倒角磨具另一视角的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型一实施例的环状件倒角磨具100，包括:固定夹具20、安装于固定夹具20上的内圆磨件40、安装于固定夹具20上并与内圆磨件40相应外内设置的外圆磨件60。进一步，本实施例的固定夹具20、内圆磨件40、外圆磨件60都设置为回转件，由动力元件驱动进行旋转运动以进行磨削倒角加工。进一步，固定夹具20、内圆磨件40、外圆磨件60同轴设置。进一步，本实施例的内圆磨件40上设置有内圆磨削部42。外圆磨件60上设置有外圆磨削部62。进一步，固定夹具20用于固定在加工设备上如车床，由加工设备或动力元件驱动进行工作。进一步，固定夹具20包括:固定于加工设备上的固定部22，及与固定部22连接、并固定内圆磨件40及外圆磨件60的安装部24。本实施例的固定夹具20上设置有限位内圆磨件40或外磨圆件60的限位槽242。进一步，本实施例的限位槽242设置在安装部24上。限位槽242以用于稳固安装内圆磨件40、夕卜磨圆件60,以使内圆磨件40、夕卜磨圆件60可以稳定的进行磨削工作。进一步，本实施例的限位槽242为横向贯通安装部24的条状长槽。进一步，本实施例的固定部22设置为柱状件或锥状件、并相对设置在安装部24的中间位置。进一步，为了使稳定的进行加工工作，本实施例的安装部24大于固定部直径设置。本实施例中，为避免应力集中，也可在柱状或锥状的固定部22上加工出中空孔224。进一步，内圆磨件40包括:内磨主体44。内圆磨削部42设置在内磨主体44 一端端部、并设置为圆台结构。内磨主体44为回转体，可设置为圆柱体、或近圆柱体的锥状体或圆台体等。[0028]进一步，为了稳定的固定内圆磨件40，内圆磨件40上还设置有内磨限位部46。内磨限位部46相对内圆磨削部42、设置在内磨主体44的另一端，并安装于限位槽242中进行限位。进一步，本实施例的内磨限位部46设置为条状件或块状件，其宽度大小设置与限位槽242相适应设置。进一步，本实施例的内圆磨件40上设置有供固定件穿过、并与固定件配合进行固定的中空固定部48。中空固定部48为自内圆磨削部42、经内磨主体44至内磨限位部46进行贯穿的中空孔。为了便于安装，中空固定部48设置为与固定件配合进行固定、且一端大、一端小的台阶固定孔。本实施例中，用于将内圆磨件40与固定夹具20固定的固定件可采用螺钉。螺钉从内圆磨削部42进入，穿过内磨主体44、内磨限位部46至固定夹具20上进行固定。进一步，本实施例的内圆磨件40相对安装在固定夹具20的中间位置。进一步，外圆磨件60还包括:与外圆磨削部62连接的环状的外磨主体部64。本实施例中，外圆磨削部62与外磨主体部64都设置为环状件。为了便于安装，外磨主体部64大于外圆磨削部62设置。进一步，本实施例中，外圆磨削部62设置有以磨削倒角待加工件外圆的锥状中空磨削孔622。进一步，本实施例的磨削孔622由端口向靠近外磨主体部64的位置变小，设置为锥状。进一步，本实施例中，内圆磨件40套设在外圆磨件60中进行设置。进一步，本实施例中，为了稳定地固定外圆磨件60，本实施例的外圆磨件60上还设置有外磨限位部66。外磨限位部66与外磨主体部64连接，并于设置于环状外磨主体部64的端面上、且相对设置于外圆磨削部62的另一端。进一步，本实施例的外磨限位部66设置为条状件或块状件、并安装于固定夹具20的限位槽242中进行限位固定。进一步，本实施例的外磨限位部66相对设置在内磨限位部46的两侧。外磨限位部66上设置有与固定夹具20进行固定的固定孔。固定件如螺钉从固定夹具20的安装部24穿过进入到外磨限位部66的固定孔中进行固定。进一步,本实施例的环状件倒角磨具100还包括:与外圆磨件60螺纹调节连接的调整件80。调整件80为中空结构，并于内壁上设置有内螺纹。外磨主体60的侧壁外表面设置有与调整件80的内螺纹配合进行调节的外螺纹。进一步，本实施例的固定夹具20上设置有限位调整件80的安装位置的限位台阶244。进一步，本实施例的限位台阶244设置安装部24的一端，并相对固定部22设置于安装部24的另一端。本实施例的环状件倒角磨具100，适用于对环状件进行磨削倒角加工。特别适用于成型出的环状磁粉芯。固定夹具20为整个倒角磨具的安装固定部位。内圆磨件40固定在固定夹具20上，对环状磁粉芯的内圆进行磨削倒角。外圆磨件60固定在固定夹具20上，对环状磁粉芯的外圆进行磨削倒角。[0045]调整件80与外圆磨件60螺纹连接，负责调节外圆磨件60的外圆磨削部62的磨削孔622与内圆磨件40的内圆磨削部42之间的相对位置，即调节外圆磨件60的外圆磨面与内圆磨件40的内圆磨面的位置高低，从而调整内、外圆倒角的大小。本实施例的环状件倒角磨具100可作为磁粉芯专用倒角磨头，优选的在外圆磨件60的磨削孔622内壁上或内圆磨件40的内圆磨削部42上采用电镀金刚砂以对环状磁粉芯进行磨削倒角，磨面平整。本实施例的环状件倒角磨具100可进行批量加工，由于规格尺寸完全相同，更换时不需要重新调机，避免了切削倒角需要频繁调机、磨刀的问题。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种环状件倒角磨具，其特征在于，包括:固定夹具、安装于所述固定夹具上的内圆磨件、安装于所述固定夹具上并与所述内圆磨件相应外内设置的外圆磨件，所述内圆磨件上设置有内圆磨削部，所述外圆磨件上设置有外圆磨削部。
2.根据权利要求1所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述固定夹具上设置有限位所述内圆磨件或外磨圆件的限位槽，所述内圆磨件、或外圈磨件上设置有与所述限位槽配合的内磨限位部、或外磨限位部。
3.根据权利要求2所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述固定夹具包括:固定于加工设备上的固定部、及与所述固定部连接并固定所述内圆磨件及外圆磨件的安装部；所述限位槽设置在所述安装部。
4.根据权利要求2所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述限位槽为横向贯通所述安装部的条状长槽；所述固定部设置为柱状件或锥状件、并相对设置在所述安装部的中间位置；所述安装部大于所述固定部直径大小设置。
5.根据权利要求2所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述内圆磨件包括:内磨主体，所述内圆磨削部设置在所述内磨主体一端、并设置为圆台结构。
6.根据权利要求5所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述内磨限位部相对设置在所述内磨主体的另一端、并安装于所述限位槽中，所述内磨限位部设置为条状件、其宽度大小设置与所述限位槽相适应设置。
7.根据权利要求5所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述内圆磨件上设置有供固定件穿过并与固定件配合固定的中空固定部，所述中空固定部设置为与固定件配合进行固定的台阶固定孔；所述内圆磨件相对安装在所述固定夹具的中间位置。
8.根据权利要求2至7任意一项所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述外圆磨件还包括:与所述外圆磨削部连接的环状的外磨主体部，所述外磨限位部与所述外磨主体部连接，所述外磨限位部设置为条状件或块状件、并安装于所述限位槽中进行限位配合。
9.根据权利要求8所述的环状件倒角磨具，其特征在于:所述外圆磨削部与内圆磨削部相对设置，所述外圆磨削部设置有磨削倒角待加工件外圆的锥状中空磨削孔，所述磨削孔由端口向靠近所述外磨主体部位置变小设置为锥状；所述内圆磨件套设在所述外圆磨件中，所述外磨限位部设置于所述外磨主体部的端面上上并相对外圆磨削部的另一端的设置，所述外磨限位部相对设置在所述内磨限位部的两侧；所述外磨限位部上设置有与所述固定夹具进行固定的固定孔；所述固定夹具、内圆磨件、外圆磨件为同轴设置的回转件。
10.根据权利要求8所述的环状件倒角磨具，其特征在于:还包括与所述外圆磨件通过螺纹结构调节连接的调整件，所述调整件为中空结构并于内壁上设置有内螺纹，所述外磨主体的外表面设置有与所述调整件的内螺纹配合进行调节的外螺纹；所述固定夹具上设置有限位所述调整件的限位台阶。
专利摘要一种环状件倒角磨具，包括固定夹具、安装于所述固定夹具上的内圆磨件、安装于所述固定夹具上并与所述内圆磨件相应外内设置的外圆磨件，所述内圆磨件上设置有内圆磨削部，所述外圆磨件上设置有外圆磨削部；上述的环状件倒角磨具，设置外圆磨件与内圆磨件以对环状件如环状磁粉芯的内、外圆同时进行磨削倒角加工，通过相对设置的外圆磨削部与内圆磨削部进行引导加工，无需额外的对刀、试刀时间，同时可进行批量加工，由于规格尺寸完全相同，更换时不需要重新调机，避免了切削倒角需要频繁调机、磨刀的问题。
文档编号B24B9/06GK202964337SQ201220648358
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者王少飞 申请人:惠州铂科磁材有限公司