专利名称：金属抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属抛光机。
背景技术：
目前，随着社会的进步发展，对金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨头抛光，工件旋转加摇摆，但是工件旋转和摇摆的角度有限，不能将每个角落都抛光得到，使得金属表面不能光滑平整。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抛光均匀的金属抛光机。本实用新型采用的技术方案是:金属抛光机，包括机座，所述机座上设有升降机构，所述升降机构包括升降柱、底座和外管，所述升降柱设于底座上，所述外管套于升降柱外，所述升降柱上下两端均设有行程控制开关，所述机座上设有横向滑轨，所述底座上设有与横向滑轨相滑移配合的导槽，所述外管上连接打磨机构，所述打磨机构包括连接元件、横向伸缩元件、摆转元件、磨轮架和磨轮，所述连接元件固定于外管上，所述横向伸缩元件和摆转元件均设于磨轮架上，所述磨轮设于摆转元件上。所述连接元件包括套管和固定块，所述套管套于外管上，所述固定块固定于套管上。所述横向伸缩元件包括滑片和螺栓，所述滑片通过螺栓固定于磨轮架上。所述摆转元件包括转轴和调节螺栓，所述磨轮架端部通过调节螺栓与转轴连接。所述机座上靠近横向滑轨上方设有集尘槽。本实用新型的有益效果:该抛光机不仅能够横向移动，上下移动，还能通过摆转元件，摆动磨轮架，全方位抛光金属表面，提高工作效率，抛光表面更光滑。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、机座，2、升降柱，3、底座，4、夕卜管，5、行程控制开关，6、横向滑轨，7、导槽，8、磨轮架，9、磨轮，10、套管，11、固定块，12、滑片，13、螺栓，14、转轴，15、调节螺栓，16、集尘槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型的金属抛光机，包括机座1，机座I上设有升降机构，升降机构包括升降柱2、底座3和外管4,升降柱2设于底座3上,外管4套于升降柱2外,升降柱2上下两端均设有行程控制开关5，机座I上设有横向滑轨6，底座3上设有与横向滑轨6相滑移配合的导槽7，外管4上连接打磨机构，打磨机构包括连接元件、横向伸缩元件、摆转元件、磨轮架8和磨轮9，连接元件固定于外管4上，横向伸缩元件和摆转元件均设于磨轮架8上,磨轮9设于摆转元件上,连接元件包括套管10和固定块11,套管10套于外管4上，固定块11固定于套管10上，横向伸缩元件包括滑片12和螺栓13，滑片12通过螺栓13固定于磨轮架8上，摆转元件包括转轴14和调节螺栓15，磨轮架8端部通过调节螺栓15与转轴14连接，机座I上靠近横向滑轨6上方设有集尘槽16。
权利要求1.金属抛光机，包括机座，其特征在于:所述机座上设有升降机构，所述升降机构包括升降柱、底座和外管，所述升降柱设于底座上，所述外管套于升降柱外，所述升降柱上下两端均设有行程控制开关，所述机座上设有横向滑轨，所述底座上设有与横向滑轨相滑移配合的导槽，所述外管上连接打磨机构，所述打磨机构包括连接元件、横向伸缩元件、摆转元件、磨轮架和磨轮，所述连接元件固定于外管上，所述横向伸缩元件和摆转元件均设于磨轮架上，所述磨轮设于摆转元件上。
2.根据权利要求1所述的金属抛光机，其特征在于:所述连接元件包括套管和固定块，所述套管套于外管上，所述固定块固定于套管上。
3.根据权利要求1所述的金属抛光机，其特征在于:所述横向伸缩元件包括滑片和螺栓，所述滑片通过螺栓固定于磨轮架上。
4.根据权利要求1所述的金属抛光机，其特征在于:所述摆转元件包括转轴和调节螺栓，所述磨轮架端部通过调节螺栓与转轴连接。
5.根据权利要求1所述的金属抛光机，其特征在于:所述机座上靠近横向滑轨上方设有集尘槽。
专利摘要本实用新型公开了金属抛光机，包括机座，机座上设有升降机构，升降机构包括升降柱、底座和外管，升降柱设于底座上，外管套于升降柱外，升降柱上下两端均设有行程控制开关，机座上设有横向滑轨，底座上设有与横向滑轨相滑移配合的导槽，外管上连接打磨机构，打磨机构包括连接元件、横向伸缩元件、摆转元件、磨轮架和磨轮，连接元件固定于外管上，横向伸缩元件和摆转元件均设于磨轮架上，磨轮设于摆转元件上。本实用新型的优点该抛光机不仅能够横向移动，上下移动，还能通过摆转元件，摆动磨轮架，全方位抛光金属表面，提高工作效率，抛光表面更光滑。
文档编号B24B55/06GK202943519SQ201220680219
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者杨作元 申请人:杨作元