一种新型低温抛光剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及化学抛光领域，具体涉及一种新型低温抛光剂。
【背景技术】
[0002]铝材的表面处理工艺是决定铝材品质的关键环节，铝合金表面化学前处理技术在铝合金表面处理中占有非常重要的地位。目前三合一前处理工艺盛行，但是普通的三合一处理存在多方面的缺陷，例如:容易造成因除油不完全碱洗后铝材表面明显花斑，或者表面形成灰黄的附着物，铝材表面光亮度不够，成本消耗相对较高等。隋卓铝型材行业的高速发展，对铝材的要求越来越高，普通的处理工艺已经不能适应市场的发展需要。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于，提供一种表面亮度高、成本较低的新型低温抛光剂，本发明所采用的技术方案是:
一种新型低温抛光剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成:
无机酸50-70份
有机酸25-45份
助剂5-15份。
[0004]所述的无机酸由硫酸，硝酸，磷酸混合组成。
[0005]所述的无机酸的浓度为80g/L。
[0006]所述的有机酸是由硬脂酸，苯磺酸按照重量比为1:3混合组成。
[0007]所述的助剂是由光亮剂，表面活性剂，络合剂，缓蚀剂，酸雾抑制剂按照重量比为5:1:0.5:0.5:0.5 混合组成。
[0008]本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的新型低温抛光剂，通过科学选材，优化组分，配方中选用环保型的有机酸，可有效去除铝材表面的大气腐蚀及水腐蚀，另外具有特殊性能的缓蚀剂，高性能的乳化剂，络合剂，光亮剂，适度抑制剂等，达到除油效果好，光亮度高，环保以及减小铝耗等优点。
【具体实施方式】
[0009]以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
[0010]实施例1: 一种新型低温抛光剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成: 无机酸60份
有机酸32份
助剂8份。[0011 ]实施例2: —种新型低温抛光剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成: 硫酸24份
硝酸11份
磷酸22份
硬脂酸7份
苯磺酸21份
光亮剂10份
表面活性剂 2份络合剂I份
缓蚀剂I份
酸雾抑制剂 I份。
[0012]以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种新型低温抛光剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合而成: 无机酸50-70份 有机酸25-45份 助剂5-15份。2.根据权利要求1所述的新型低温抛光剂，其特征在于，所述的无机酸由硫酸，硝酸，磷酸混合组成。3.根据权利要求1所述的新型低温抛光剂，其特征在于，所述的无机酸的浓度为80g/L。4.根据权利要求1所述的新型低温抛光剂，其特征在于，所述的有机酸是由硬脂酸，苯磺酸按照重量比为I: 3混合组成。5.根据权利要求1所述的新型低温抛光剂，其特征在于，所述的助剂是由光亮剂，表面活性剂，络合剂，缓蚀剂，酸雾抑制剂按照重量比为5:1:0.5:0.5:0.5混合组成。
【专利摘要】本发明公开了一种新型低温抛光剂，由以下组分混合而成：无机酸，有机酸，助剂。本发明的新型低温抛光剂，通过科学选材，优化组分，配方中选用环保型的有机酸，可有效去除铝材表面的大气腐蚀及水腐蚀，另外具有特殊性能的缓蚀剂，高性能的乳化剂，络合剂，光亮剂，适度抑制剂等，达到除油效果好，光亮度高，环保以及减小铝耗等优点。
【IPC分类】C23F3/03
【公开号】CN105624682
【申请号】CN201610215974
【发明人】欧振云
【申请人】欧振云
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年4月10日