专利名称：一种压铸锌合金锭结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于合金领域，特别是指一种压铸锌合金锭结构。
背景技术：
压铸锌合金是进行压铸锌合金构件的原料，在进行压铸过程中，根据待压铸构件的结构，选用锌合金锭的大小应当合适，若选用过大的合金锭会增加工作量，锌合金锭过小会更换频繁。而且锌合金的特性是在空气中易于氧化，因此在浇铸锌合金锭时要考虑减少锌合金锭的比表面积，而且对生产厂家来说，具有生产方便、库房堆码安全、节省仓储空间、装运方便等特点的锌合金锭，是对企业所需要的技术方案。另一方面，在锌合金锭的堆垛过程中，为了实现堆垛的稳定性，一般会在锌合金锭上浇铸有凹坑或凸起，而这样的结构会增加模具的复杂性，提高模具的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种适于压铸使用的锌合金锭，并且利于生产和装运等方便的锌合金锭。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种压铸锌合金锭结构，所述锌合金锭呈梯形凹条状结构，其中凹槽位于梯形的上底面，锌合金锭的梯形下底面为平面，在锌合金锭的梯形下底面的两端各设置有一个凹坑，在设置有凹槽一面的锌合金锭两端与凹坑相对应的位置各设置有一个凸起，所述凸起的形状为能够与凹坑的形状相配合。所述锌合金锭体为等腰梯形凹条。所述锌合金锭体的凹槽内设置有吊装孔。所述锌合金锭体的横截面面中上部横截面小于下部横截面。所述凹槽的深度为梯形高的五分之一。本实用新型同现有技术相比的有益效果是:由于锌合金锭是在长方体基础上的改进，并且底部为平面，提高了锌合金锭的堆积稳定性而且由于吊装孔的存在，方便装运；而且锌合金锭的侧面为斜面，便于脱模。
图1为本实用新型压铸锌合金锭的主视图；图2为本实用新型压铸锌合金锭的俯视图；图3为本实用新型压铸锌合金锭的仰视图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，应当理解的是，所述的实施例仅能用来解释本实用新型的技术方案而不能解释为是对本实用新型的限制。[0017]如图1至图3所示，一种压铸锌合金锭结构，所述锌合金锭11呈梯形凹条状结构，在本申请的其它实施例中可以为其它梯形结构；也就是说，该锌合金锭的横截面为在等腰梯形的上底面设置有一凹槽13，在本申请中，梯形的上底小于下底；其中凹槽13位于梯形的上底面，锌合金锭的梯形下底面为平面，锌合金锭体的凹槽13内设置有吊装孔14 ;锌合金锭的四个侧面为斜面，在锌合金锭的梯形下底面的两端各设置有一个凹坑15，在设置有凹槽13—面的锌合金锭两端与凹坑15相对应的位置各设置有一个凸起12，所述凸起12的形状为能够与凹坑15的形状相配合。所述锌合金锭体的横截面面中上部横截面小于下部横截面。所述凹槽的深度为梯形高的五分之一。
权利要求1.一种压铸锌合金锭结构，其特征在于:所述锌合金锭呈梯形凹条状结构，其中凹槽位于梯形的上底面，锌合金锭的梯形下底面为平面，在锌合金锭的梯形下底面的两端各设置有一个凹坑，在设置有凹槽一面的锌合金锭两端与凹坑相对应的位置各设置有一个凸起，所述凸起的形状为能够与凹坑的形状相配合。
2.根据权利要求1所述的一种压铸锌合金锭结构，其特征在于:所述锌合金锭体为等腰梯形凹条。
3.根据权利要求1所述的一种压铸锌合金锭结构，其特征在于:所述锌合金锭体的凹槽内设置有吊装孔。
4.根据权利要求1所述的一种压铸锌合金锭结构，其特征在于:所述锌合金锭体的横截面面中上部横截面小于下部横截面。
5.根据权利要求1所述的一种压铸锌合金锭结构，其特征在于:所述凹槽的深度为梯形高的五分之一。
专利摘要本实用新型涉及一种压铸锌合金锭结构，所述锌合金锭呈梯形凹条状结构，其中凹槽位于梯形的上底面，锌合金锭的梯形下底面为平面，在锌合金锭的梯形下底面的两端各设置有一个凹坑，在设置有凹槽一面的锌合金锭两端与凹坑相对应的位置各设置有一个凸起，所述凸起的形状为能够与凹坑的形状相配合。提高了锌合金锭的堆积稳定性而且由于吊装孔的存在方便装运；而且锌合金锭的侧面为斜面，便于脱模。
文档编号B22D7/00GK203018702SQ20122069549
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者柴本福 申请人:宁波香豪莱宝金属工业有限公司