专利名称：牙签自选抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及牙签制造技术领域，具体涉及一种牙签自选抛光机。
背景技术：
现有牙签制作时，通常是通过手工把牙签棒料中的次品也就是不够粗的牙签棒料去除，再把牙签棒料放入抛光机抛光。而通过手工去除牙签棒料次品不仅需要人工多，耗费时间长，而且很容易有遗漏的次品存在，影响牙签产品质量。
发明内容本实用新型的目的是提出一种可自动去除牙签棒料次品并且抛光的牙签自选抛光机。根据本实用新型提供的牙签自选抛光机，关键在于包括宽度与牙签棒料适配的箱体，所述箱体的底部具有沿箱体的长度方向放置的筛板，所述筛板的两端穿过箱体两侧面的通过孔并且可沿箱体的长度方向做往复运动，所述筛板上具有波浪状凸起，所述筛板两头的上端面设有宽度小于合格牙签棒料棒身直径的凹槽。本实用新型的牙签自选抛光机，使用时，将牙签棒料置于箱体中，利用电机带动箱体底部的筛板往复运动的作用搅动牙签棒料，牙签棒料在运动过程中互相摩擦，就起到了牙签棒料抛光作用，同时，牙签棒料在筛板带动下，属于次品的牙签棒料由于不够粗，重量较轻，因此会往箱体两侧运动，次品的牙签棒料运动到筛板两头的上端面时，就会卡在凹槽中，筛板往外运动时，由于牙签棒料的长度大于箱体两侧面通过孔的通过宽度，次品的牙签棒料就会被冲断掉落，起到自选除次品的作用。进一步的，所述牙签自选抛光机具有多个并排设置的箱体，且所述多个箱体内的筛板一体连接。这样就可以由单个电机带动多个筛板，多个箱体一起工作，提高效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的仰视图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1:如图1、2、3，本实用新型的牙签自选抛光机，包括宽度与牙签棒料适配的箱体1，箱体I的底部具有沿箱体I的长度方向放置的筛板2，筛板2的两端穿过箱体I两侧面的通过孔11并且可沿箱体I的长度方向做往复运动，筛板2上具有波浪状凸起21，筛板2两头的上端面设有宽度小于合格牙签棒料棒身直径的凹槽221、222、223等。作为优选的实施方式，本实用新型的牙签自选抛光机具有多个并排设置的箱体(图中未示出)，且多个箱体内的筛板一体连接。这样就可以由单个电机带动多个筛板，多个箱体一起工作，提高效率。本实用新型的牙签自选抛光机，使用时，将牙签棒料置于箱体中，利用电机带动箱体I底部的筛板2往复运动的作用搅动牙签棒料，牙签棒料在运动过程中互相摩擦，就起到了牙签棒料抛光作用，同时，牙签棒料在筛板2带动下，属于次品的牙签棒料由于不够粗，重量较轻，因此会往箱体I两侧运动，次品的牙签棒料运动到筛板2两头的上端面时，就会卡在221、222、223等凹槽中，筛板2往外运动时，由于牙签棒料的长度大于箱体I两侧面通过孔11的通过宽度，次品的牙签棒料就会被冲断掉落，起到自选除次品的作用。
权利要求1.一种牙签自选抛光机，其特征在于包括宽度与牙签棒料适配的箱体，所述箱体的底部具有沿箱体的长度方向放置的筛板，所述筛板的两端穿过箱体两侧面的通过孔并且可沿箱体的长度方向做往复运动，所述筛板上具有波浪状凸起，所述筛板两头的上端面设有宽度小于合格牙签棒料棒身直径的凹槽。
2.根据权利要求1所述的自选抛光机，其特征在于所述牙签自选抛光机具有多个并排设置的箱体，且所述多个箱体内的筛板一体连接。
专利摘要本实用新型提供一种牙签自选抛光机，包括宽度与牙签棒料适配的箱体，箱体的底部具有沿箱体的长度方向放置的筛板，筛板的两端穿过箱体两侧面的通过孔并且可沿箱体的长度方向做往复运动，筛板上具有波浪状凸起，筛板两头的上端面设有宽度小于合格牙签棒料棒身直径的凹槽。使用时，筛板起到将牙签棒料搅动互相摩擦抛光的作用，并且牙签棒料在筛板带动下，属于次品的牙签棒料由于不够粗，重量较轻，因此会往箱体两侧运动，次品的牙签棒料运动到筛板两头的上端面时，就会卡在凹槽中，筛板往外运动时，由于牙签棒料的长度大于箱体两侧面通过孔的通过宽度，次品的牙签棒料就会被冲断掉落，起到自选除次品的作用。
文档编号B24B35/00GK203031434SQ20122069550
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者萧奕龙 申请人:信宜奕龙实业发展有限公司