专利名称：一种从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法
技术领域：
本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种对于锌电解过程中产生的含氯硫酸锌溶液中氯离子的净化分离方法。
背景技术：
湿法冶锌领域长期以来含氯硫酸锌溶液氯离子的净化分离主要采用，氯化银沉淀法，铜渣除氯法和离子交换法。①氯化银沉淀法如下
主要反应式
权利要求
1.一种从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法，其特征在于①用81ν9Γ201ν%Η烷基叔胺+ 51ν°Π01ν%正辛醇+ 260#磺化煤油组成萃取有机相，搅拌混合于含氯硫酸锌的酸性溶液中，水相与有机相萃取体积相比为2 7/1，分离出负氯有机相和贫氯萃余液贫氯萃余液通过气浮脱油或者活性炭吸附后送电积锌工序；③负氯有机相混合于锌萃取工序的萃余液中，脱SO/—和萃取Cl—，得到脱SO/—后液和含氯有机相；脱SO/—后液送锌萃取系统浸矿，而含氯有机相则搅拌混合于碳酸钠溶液进行反萃；④反萃的空载有机相返回步骤①循环使用，反萃沉淀物二水合碱式碳酸锌用作锌矿源使用，反萃后液补加碳酸钠后循环反萃至Cl—达到设定浓度后，蒸发结晶工业NaCl。
2.根据权利要求1所述的从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法，其特征在于在步骤①中，含氯硫酸锌的酸性溶液的硫酸含量为4 100g/L，采用逆流萃取3 7级，萃取混合时间f3min，分相时间2 8min ;步骤③的反萃级数广2级，有机相比水相的反萃取体积相比为2 8/1，反萃混合时间4 10min，分相时间3 8min。
3.根据权利要求2所述的从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法，其特征在于负氯有机相逆流混合于锌萃取工序的萃余液，级数为广2级，搅拌混合时间为2飞min，分相时间为5 IOmin0
4.根据权利要求2所述的从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法，其特征在于负氯有机相与浓度为3(Tl00g/L的碳酸钠溶液进行反萃。
5.根据权利要求2所述的从含氯硫酸锌溶液中脱除氯的方法，其特征在于反萃沉淀物二水合碱式碳酸锌应在温度8(T95°C下洗涤，洗涤的液固体积比为2飞/1，时间为30 60mino
全文摘要
本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种对于锌电解过程中产生的含氯硫酸锌溶液中氯离子的净化分离方法。本工艺步骤为①用三烷基叔胺、正辛醇和260#磺化煤油组成萃取有机相，搅拌混合于含氯硫酸锌的酸性溶液中，分离出负氯有机相和贫氯萃余液；②贫氯萃余液通过脱油或吸附后送电积锌工序；③负氯有机相混合于锌萃取工序的萃余液中，得到的脱SO42-后液送锌萃取系统浸矿，而得到的有机相则搅拌混合于碳酸钠溶液进行反萃；④反萃的空载有机相返回步骤①循环使用，反萃沉淀物二水合碱式碳酸锌用作锌矿源使用，反萃后液过滤分离出二水合碱式碳酸锌沉淀物， 清液补加碳酸钠后循环反萃，至Cl-达到设定浓度后，蒸发结工业体NaCl。本发明成本低、效率高、工艺易于操控、无三废的排放。
文档编号C22B3/40GK103060561SQ20131001325
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者罗玉德 申请人:云南祥云飞龙有色金属股份有限公司