专利名称：一种金刚石磨具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种金刚石磨具。
背景技术：
现有技术中金刚石磨具上的金刚石没有通孔，在连续磨削时，磨屑不能及时排出，会造成堵塞现象，甚至可能会对被加工材料表面产生划痕；除此之外，金刚石在磨削过程中与被加工材料接触面积大，不能与冷却液充分有效地接触，导致磨削产生的热量不能排除，从而会使得被加工材料可能因为局部高温而被灼伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中金刚石磨具上的金刚石没有通孔，在连续磨削过程中，因磨屑不能及时排出而造成堵塞，甚至可能会对被加工材料表面产生划痕，且因为金刚石在磨削过程中与被加工材料接触面积大导致磨削产生的热量不能排除，从而会使得被加工材料可能会被灼伤等上述缺陷，提供一种金刚石磨具，所述金刚石磨具可拆卸，使用寿命长，且在连续磨削过程中能及时将磨屑排出，以避免堵塞和对被加工材料表面产生划痕，散热速度快，能避免灼伤产品表面，且磨削效率高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种金刚石磨具，包括基体，且基体顶端设有环状凹槽；环状凹槽中安装有多个中空无底的金刚石丸片，且环状凹槽底端还设有多个位于金刚石丸片下方的水槽，水槽与金刚石丸片的中空相通；基体外圆周上还设有多个通水孔，通水孔与水槽连通。本发明所述金刚石磨具的工作原理如下在工作状态时，金刚石磨具发生圆周旋转，在旋转时金刚石磨具外部的冷却液能够迅速从通水孔进入到基体内的水槽中，并从金刚石丸片的中空腔体中排出，从而及时带出磨屑，与此同时冷却液直接与磨削接触面接触，带走了磨削过程中产生的大量热量，提高了磨削效率。金刚石磨具在使用过程中，因为金刚石丸片要与被加工材料表面进行摩擦，故除了被加工材料会有消耗之外，金刚石丸片自身也会有消耗脱落，这样就会产生大量的磨屑，这种磨屑会粘附在金刚石和被加工材料之间，当大量磨屑产生时，会造成堵塞，更为严重的是可能会对被加工材料表面产生划痕；而在本发明所述技术方案中，金刚石丸片为中空柱体状，工作时与被加工材料的接触面积小，磨削过程中产生的磨屑就能通过金刚石丸片的中空内腔内排出，避免了堵塞，提高了磨削效率，能保证磨屑不会对被加工材料表面产生划痕。在本发明所述技术方案中，金刚石丸片排列粘结在基体顶端的环状凹槽中，即金刚石丸片与基体之间为可拆卸连接，并与环状凹槽底端的水槽相通，当金刚石丸片损耗比较严重以致不能再继续工作时，可以将金刚石丸片从基体凹槽中取下，更换新的金刚石丸片，基体仍可循环使用，在一定程度上降低了生产成本。在本发明所述技术方案中，基体外圆周上设有多个通水孔，且与水槽相通。金刚石磨具在磨削产品时会产生大量的热量，如果不及时散热会对产品造成灼伤，甚至会影响金刚石磨具的使用寿命，故在本发明中冷却液可以通过通水孔进入到金刚石丸片的中空腔体中，直接与磨削面接触，加快了散热，避免了对产品造成灼伤，也对金刚石磨具起到了冷却保护的作用，有助于延长金刚石磨具的使用寿命。作为对本发明所述技术方案的一种改进，金刚石均匀分布在环状凹槽中。这样就能保证磨削的连续性和一致性，有助于提高磨削的效率和产品质量。作为对本发明所述技术方案的一种改进，通水孔的轴线与水平方向的夹角为10° -20°。如若该夹角大于20°，则不利于冷却液进入到通水孔中并存储，如若该夹角小于10°，则待冷却液进入到通水孔中后不能迅速从金刚石丸片的中空中流出，影响磨削效率和产品质量；故通水孔的轴向与水平方向的夹角为10° -20°，这样有利于冷却液顺利进入通水孔并能顺利而迅速地从金刚石丸片的中空中流出，在保证产品质量的基础上，还提高了磨削效率，并且对金刚石磨具本身的冷却保护作用也有所加强。另外，在本发明所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本技术领域中的常规手段来实现本技术方案。因此，本发明的有益效果是提供了一种金刚石磨具，该金刚石磨具可拆卸，使用寿命长，在连续磨削过程中能及时将磨屑排出，以避免堵塞和对被加工材料表面产生划痕，且散热迅速，磨削效率高。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图1是本发明金刚石磨具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是金刚石丸片的结构示意图；现将附图中的标号说明如下1为基体，2为金刚石丸片，3为水槽，4为通水孔。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明优选实施例如下如图1和图2所示，所述金刚石磨具包括基体1，基体I的顶端设有环状凹槽，在环状凹槽中均匀分布有40个可拆卸安装的金刚石丸片2 ;其中，如图4所示，金刚石丸片2中空无底；如图3所示，环状凹槽底端设有40个水槽3，每个水槽3均位于金刚石丸片2的下方，且与金刚石丸片2的中空相通；另外，基体I外圆周上还设有40个通水孔，每个通水孔4均与水槽3连通，且通水孔4的轴线与水平方向的夹角为10° -20°。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种金刚石磨具，其特征在于，包括基体(1)，且所述基体(I)顶端设有环状凹槽；所述环状凹槽中安装有多个中空无底的金刚石丸片(2)，且环状凹槽底端还设有多个位于金刚石丸片(2)下方的水槽(3)，所述水槽(3)与金刚石丸片(2)的中空相通；所述基体(I)夕卜圆周上还设有多个通水孔(4)，所述通水孔(4)与水槽(3)连通。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于，所述金刚石丸片(2)均匀分布在环状凹槽中。
3.根据权利要求1所述的金 刚石磨具，其特征在于，所述通水孔(4)的轴线与水平方向的夹角为10。-20。。
全文摘要
本发明公开了一种金刚石磨具，包括基体，且基体顶端设有环状凹槽；环状凹槽中安装有多个中空无底的金刚石丸片，且环状凹槽底端还设有多个位于金刚石丸片下方的水槽，水槽与金刚石丸片的中空相通；基体外圆周上还设有多个通水孔，通水孔与水槽连通。本发明提供了一种金刚石磨具，该金刚石磨具可拆卸，使用寿命长，在连续磨削过程中能及时将磨屑排出，以避免堵塞和对被加工材料表面产生划痕，且散热迅速，磨削效率高。
文档编号B24D5/10GK103072098SQ20131001632
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者邹余耀 申请人:南京三超金刚石工具有限公司