银氧化镉材料的制造方法及产品的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种银氧化镉材料的制造方法，a、碳酸镉10－30%，碳酸镍0.1－0.5%，碳酸锰0.05－0.2%，其余为硝酸银；b、用过量稀硝酸溶解，用纯净水将硝酸银溶解，再混合搅拌；c、配置碳酸钠饱和溶液；d、将碳酸钠溶液加入到混合溶液中，边加入边搅拌，生成沉淀，溶液的PH值达到11后停止加入；e、将生成的沉淀物反复冲洗，并烘干；f、加热至300－450℃并保温；g、待粉末低于60℃后，通入氢气并加热至250－320℃，保温，然后冷却至室温；h、将粉末球磨并过200目筛；i、装入回转炉中氧化，通入压缩空气并加热至300℃保温，冷却至室温；j、将粉末球磨并过200目筛，装入模具进行等静压；k、将材料烧结2－3小时后挤压成型使用。
【专利说明】银氧化镉材料的制造方法及产品
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合金材料的制造方法及产品，尤其涉及一种银氧化镉材料的制造方法及产品。
【背景技术】 [0002]众所周知，银氧化镉材料是一种应用非常广泛的电接触材料，广泛应用于磁力起动器、大功率继电器、电焊机的引燃管开关接点、航空电器接点。而传统工艺用粉末冶金法或者内氧化法或由氧化-粉冶法制造银氧化镉合金，虽然能够获得氧化镉组织比较均匀分布的合金。但其抗电磨损性和抗熔焊性、灭弧作用有待加强。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种导电系数更高、抗电磨损性和抗熔焊性更好、接触电阻低而且稳定、灭弧作用强的一种银氧化镉材料的制造方法及
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[0004]银氧化镉材料的制造方法如下:
a、按比例配料，重量百分比为:碳酸镉10- 30%，碳酸镍0.1 — 0.5%，碳酸锰0.05 一
0.2%，其余为硝酸银；
b、将上述的碳酸镉、碳酸镍和碳酸锰用过量稀硝酸溶解在同一容器中，用适量纯净水将硝酸银溶解，再将两种溶液混合搅拌；
C、配置40 - 80°C的碳酸钠饱和溶液；
d、将碳酸钠饱和溶液加入到之前配置的混合溶液中，一边加入一边搅拌，生成沉淀，过程中用PH试纸测试，直至整个溶液的PH值达到11后停止加入；
e、将生成的沉淀物用纯净水反复冲洗，并烘干；
f、将烘干的沉淀物装入回转炉中分解，缓慢加热至300- 450°C并保温I 一 3小时，然后断电冷却；
g、待粉末冷却至低于60°C后，向回转炉中通入氢气并缓慢加热至250- 320°C，并保温5-8小时，然后冷却至室温；
h、将冷却后的粉末球磨并过200目筛；
1、将过筛的粉末装入回转炉中氧化，通入压缩空气并缓慢加热至300°C保温4小时后，
冷却至室温；
j、将冷却后的粉末球磨并过200目筛，将过筛的粉末装入模具进行等静压； k、将材料烧结2 - 3小时后挤压成型使用。
[0005]所说的向回转炉中通入氢气，其通入的氢气流量为I 一 5L/Min。
[0006]所说的向回转炉中通入压缩空气，其通入的气流量为3 - 5L/Min。
[0007]所说的等静压，其压力为200Mpa，保压时间50 — 60S。
[0008]所说的烧结，其烧结温度为830 - 850 0C。[0009]从本发明的技术方案可以看出，本发明均匀的在材料中掺杂了镍元素和锰元素，以离子形态混合得到的掺杂物质点细化，使得材料中银的晶粒细化，掺杂的细小镍、锰元素质点能进一步提高材料的电接触性能；本发明使用化学沉积法使得氧化镉组织更细小更均匀的分布在合金中。本发明制作的材料的导电系数提高、抗电磨损性和抗熔焊性更好、接触电阻低而且稳定、和灭弧作用加强，完全达到了本发明的发明目的。
【具体实施方式】
[0010]实施例1、一种银氧化镉材料的制造方法如下:
a、按比例配料，重量百分比为:碳酸镉10%，碳酸镍0.1%，碳酸锰0.05%,其余为硝酸
银；
b、将上述的碳酸镉、碳酸镍和碳酸锰用过量稀硝酸溶解在同一容器中，用适量纯净水将硝酸银溶解，再将两种溶液混合搅拌；
C、配置40 - 80°C的碳酸钠饱和溶液；
d、将碳酸钠饱和溶液加入到之前配置的混合溶液中，一边加入一边搅拌，生成沉淀，过程中用PH试纸测试，直至整个溶液的PH值达到11后停止加入；
e、将生成的沉淀物用纯净水反复冲洗，并烘干； f、将烘干的沉淀物装入回转炉中分解，缓慢加热至300°C并保温3小时，然后断电冷
却；
g、待粉末冷却至低于60°C后，向回转炉中通入氢气，氢气流量1L/Min并缓慢加热至250°C，并保温8小时，然后冷却至室温；
h、将冷却后的粉末球磨并过200目筛；
1、将过筛的粉末装入回转炉中氧化，通入压缩空气，流量为3L/Min并缓慢加热至300 C保温8小时后，冷却至室温；
j、将冷却后的粉末球磨并过200目筛，将过筛的粉末装入模具进行等静压； k、将材料用850°C烧结2小时后挤压成型使用。
[0011]实施例2、一种银氧化镉材料的制造方法如下:
a、按比例配料，重量百分比为:碳酸镉30%，碳酸镍0.5%，碳酸锰0.2%，其余为硝酸银；
b、将上述的碳酸镉、碳酸镍和碳酸锰用过量稀硝酸溶解在同一容器中，用适量纯净水将硝酸银溶解，再将两种溶液混合搅拌；
C、配置40 - 80°C的碳酸钠饱和溶液；
d、将碳酸钠饱和溶液加入到之前配置的混合溶液中，一边加入一边搅拌，生成沉淀，过程中用PH试纸测试，直至整个溶液的PH值达到11后停止加入；
e、将生成的沉淀物用纯净水反复冲洗，并烘干；
f、将烘干的沉淀物装入回转炉中分解，缓慢加热至450°C并保温I小时，然后断电冷
却；
g、待粉末冷却至低于60°C后，向回转炉中通入氢气，氢气流量5L/Min并缓慢加热至320°C，并保温5小时，然后冷却至室温；
h、将冷却后的粉末球磨并过200目筛；
1、将过筛的粉末装入回转炉中氧化，通入压缩空气，流量为5L/Min并缓慢加热至300 C保温4小时后，冷却至室温；
j、将冷却后的粉末球磨并过200目筛，将过筛的粉末装入模具进行等静压； k、将材料用830°C烧结3小时后挤压成型使用。
[0012]实施例3、一种银氧化镉材料的制造方法如下:
a、按比例配料，重量百分比为:碳酸镉20%，碳酸镍0.3%，碳酸锰0.15%，其余为硝酸
银；
b、将上述的碳酸镉、碳酸镍和碳酸锰用过量稀硝酸溶解在同一容器中，用适量纯净水将硝酸银溶解，再将两种溶液混合搅拌；
C、配置40 - 80°C的碳酸钠饱和溶液；
d、将碳酸钠饱和溶液加入到之前配置的混合溶液中，一边加入一边搅拌，生成沉淀，过程中用PH试纸测试，直至整个溶液的PH值达到11后停止加入；
e、将生成的沉淀物用纯净水反复冲洗，并烘干；
f、将烘干的沉淀物装入回转炉中分解，缓慢加热至380°C并保温2小时，然后断电冷
却；
g、待粉末冷却至低于60°C后，向回转炉中通入氢气，氢气流量3L/Min并缓慢加热至280°C，并保温7小时，然后冷却至室温；
h、将冷却后的粉末球磨并过200`目`筛；
1、将过筛的粉末装入回转炉中氧化，通入压缩空气，流量为4L/Min并缓慢加热至300 C保温4小时后，冷却至室温；
j、将冷却后的粉末球磨并过200目筛，将过筛的粉末装入模具进行等静压； k、将材料用840°C烧结2.5小时后挤压成型使用。
【权利要求】
1.一种银氧化镉材料的制造方法，其特征在于:按如下步骤进行(a)按比例配料，重量百分比为:碳酸镉10- 30%，碳酸镍0.1 — 0.5%，碳酸锰0.05 一0.2%，其余为硝酸银； (b)将上述的碳酸镉、碳酸镍和碳酸锰用过量稀硝酸溶解在同一容器中，用适量纯净水将硝酸银溶解，再将两种溶液混合搅拌； (c)配置40- 80°C的碳酸钠饱和溶液； Cd)将碳酸钠饱和溶液加入到之前配置的混合溶液中，一边加入一边搅拌，生成沉淀，过程中用PH试纸测试，直至整个溶液的PH值达到11后停止加入； Ce)将生成的沉淀物用纯净水反复冲洗，并烘干； Cf)将烘干的沉淀物装入回转炉中分解，缓慢加热至300 - 450°C并保温I 一 3小时，然后断电冷却； (g)待粉末冷却至低于60°C后，向回转炉中通入氢气并缓慢加热至250- 320°C，并保温5 — 8小时，然后冷却至室温； (h)将冷却后的粉末球磨并过200目筛； (i)将过筛的粉末装入回转炉中氧化，通入压缩空气并缓慢加热至300°C保温4小时后，冷却至室温； (j)将冷却后的粉末球磨`并过200目筛，将过筛的粉末装入模具进行等静压； (k)将材料烧结2 - 3小时后挤压成型使用。
2.根据权利要求1所述的一种银氧化镉材料的制造方法，其特征在于:所说的向回转炉中通入氢气,其通入的氢气流量为3 - 5L/Min。
3.根据权利要求1所述的一种银氧化镉材料的制造方法，其特征在于:所说的向回转炉中通入压缩空气，其通入的气流量为3 - 5L/Min。
4.根据权利要求1所述的一种银氧化镉材料的制造方法，其特征在于:所说的等静压，其压力为200Mpa，保压时间50 — 60S。
5.根据权利要求1所述的一种银氧化镉材料的制造方法，其特征在于:所说的烧结，其烧结温度为830 - 850°C。
6.一种银氧化镉材料，其特征在于:按权利要求1所述的方法所得到的产品。
【文档编号】C22C1/10GK103555987SQ201310530067
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】李秋良, 胡迎春, 陈远国 申请人:四川飞龙电子材料有限公司