无缝钢管的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：1）连铸：采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo2-3％、V0.3-0.5％、Cu3-5％、N0.06-0.08％、Ni2-4％、Cr4-5％和C0.4-0.6％，余量为铁和不可避免的杂质。2）轧制钢管：对钢锭进行加热，以40-50℃/min的加热速度加热至1000-1050℃，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20-25min，终轧温度范围为850-860℃；采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；3）淬火：将钢管加热至1000-1050℃，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40-45℃/s的冷却速度冷却至150℃；4）回火：回火温度为450-500℃，时间为4-6小时。本发明制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。
【专利说明】无缝钢管的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及无缝钢管的制造方法。
【背景技术】
[0002]高强度、高韧性无缝钢管，目前以穿孔压延机将加热到高温的钢坯穿孔后，压延、拉伸，成形为制品的管状，此后，施加热处理而制造。如果在精加工压延后、采用直接淬火的在线热处理程序，在压延后，不被冷却到室温，没有经过相变和逆相变的程序，因此会产生结晶粒径容易变得粗大、难以产生优异的韧性并确保耐腐蚀性的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无缝钢管的制造方法，其制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤:
I)连铸:采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2-3%, V 0.3-0.5%、Cu 3-5%, N 0.06-0.08%, Ni 2-4%, Cr 4-5%和 C 0.4-0.6%,余量为铁和不可避免的杂质。
[0005]2)轧制钢管:对钢锭进行加热，以40-50°C /min的加热速度加热至1000-1050°C，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20-25min，终轧温度范围为850-860°C;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；
3)淬火:将钢管加热至1000-1050°C，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40-45°C/s的冷却速度冷却至150°C ;
4)回火:回火温度为450-500°C，时间为4-6小时。
[0006]本发明的优点和有益效果在于:提供一种无缝钢管的制造方法，其制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0008]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤:
I)连铸:采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 3%, V 0.5%, Cu 5%,N 0.08%,Ni 4%,Cr 5%和 C 0.6%，余量为铁和不可避免的杂质。
[0009]2)轧制钢管:对钢锭进行加热，以50°C /min的加热速度加热至1050°C，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为25min，终轧温度范围为860°C ;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；
3)淬火:将钢管加热至1050°C，插入到搅拌水槽中进行水淬，以45°C/s的冷却速度冷却至150。。；
4)回火:回火温度为500°C，时间为6小时。
[0010]实施例2
一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤:
I)连铸:采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2%, V 0.3%, Cu 3%,N 0.06%,Ni 2%,Cr 4%和 C 0.4%，余量为铁和不可避免的杂质。
[0011]2)轧制钢管:对钢锭进行加热，以40°C /min的加热速度加热至1000°C，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20min，终轧温度范围为850°C ;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；
3)淬火:将钢管加热至1000°C，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40°C/s的冷却速度冷却至150。。；
4)回火:回火温度为450°C，时间为4小时。
[0012]实施例3
一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤: I)连铸:采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2.3%, V 0.35%, Cu 3.5%, N 0.068%, Ni 2.4%, Cr 4.5%和 C 0.46%，余量为铁和不可避免的杂质。
[0013]2)轧制钢管:对钢锭进行加热，以44°C /min的加热速度加热至1020°C，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为21min，终轧温度范围为854°C ;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；
3)淬火:将钢管加热至1020°C，插入到搅拌水槽中进行水淬，以44°C/s的冷却速度冷却至150。。；
4)回火:回火温度为470°C，时间为5小时。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)连铸:采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2-3%, V 0.3-0.5%、Cu 3-5%, N 0.06-0.08%, Ni 2-4%, Cr 4-5%和 C 0.4-0.6%,余量为铁和不可避免的杂质； 2)轧制钢管:对钢锭进行加热，以40-50°C/min的加热速度加热至1000-1050°C，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20-25min，终轧温度范围为850-860°C;采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制； 3)淬火:将钢管加热至1000-1050°C，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40-45°C/s的冷却速度冷却至150°C ; 4)回火:回火温度 为450-500°C，时间为4-6小时。
【文档编号】C21D8/10GK103725859SQ201310621514
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】须晓东 申请人:常熟市东鑫钢管有限公司