合金钢管的调质工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种合金钢管的调质工艺，包括如下步骤：1）退火处理：以50-55℃/min的速度升温至700-720℃，保温1.5-2.5小时，再以30℃/min的速度冷却至570℃，再以5℃/min的速度冷却至室温；2）淬火处理：以20-25℃/min的速度升温至800-810℃，保温2.5-3.5小时，再采用浓度为30-35％的盐水喷淋以250-255℃/s的速度急速冷却至250-260℃，再以15℃/min的速度冷却至70-80℃；3）回火处理：以30-35℃/min的速度升温至700-710℃，保温7-8小时，再以10℃/min的速度冷却至室温。本发明提供的合金钢管的调质工艺，其使得调质后的合金钢管塑性强、强度高、承受压力大、变形小、硬度高、耐磨性好。
【专利说明】合金钢管的调质工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及合金钢管的调质工艺。
【背景技术】[0002]目前一般合金钢管的塑性弱、强度低、承受压力效、变形大、硬度低、耐磨性差，需要一种能使合金钢管塑性变强、强度变高、承受压力变大、变形变小、硬度变高、耐磨性变好的调质工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种合金钢管的调质工艺，其使得调质后的合金钢管塑性强、强度高、承受压力大、变形小、硬度高、耐磨性好。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种合金钢管的调质工艺，包括如下步骤:
1)退火处理:以50-55°C/min的速度升温至700-720°C，保温1.5-2.5小时，再以30°C /min的速度冷却至570°C，再以5°C /min的速度冷却至室温；
2)淬火处理:以20-25°C/min的速度升温至800-810°C，保温2.5-3.5小时，再采用浓度为30-35%的盐水喷淋以250-255°C /s的速度急速冷却至250_260°C，再以15°C /min的速度冷却至70-80°C ；
3)回火处理:以30-35°C/min的速度升温至700-710°C，保温7_8小时，再以10°C/min的速度冷却至室温。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种合金钢管的调质工艺，其使得调质后的合金钢管塑性强、强度高、承受压力大、变形小、硬度高、耐磨性好。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种合金钢管的调质工艺，包括如下步骤:
1)退火处理:以55°C/min的速度升温至720°C，保温2.5小时，再以30°C /min的速度冷却至570°C，再以5°C /min的速度冷却至室温；
2)淬火处理:以25°C/min的速度升温至810°C，保温3.5小时，再采用浓度为35%的盐水喷淋以255°C /s的速度急速冷却至260°C，再以15°C /min的速度冷却至80°C ；
3)回火处理:以35°C/min的速度升温至710°C，保温8小时，再以10°C /min的速度冷却至室温。
[0008]实施例2一种合金钢管的调质工艺，包括如下步骤:
1)退火处理:以50°C/min的速度升温至700°C，保温1.5小时，再以30°C /min的速度冷却至570°C，再以5°C /min的速度冷却至室温；
2)淬火处理:以20°C/min的速度升温至800°C，保温2.5小时，再采用浓度为30%的盐水喷淋以250°C /s的速度急速冷却至250°C，再以15°C /min的速度冷却至70°C ；
3)回火处理:以30°C/min的速度升温至700°C，保温7小时，再以10°C /min的速度冷却至室温。
[0009]实施例3
一种合金钢管的调质工艺，包括如下步骤:
1)退火处理:以52°C/min的速度升温至710°C，保温2小时，再以30°C /min的速度冷却至570°C，再以5°C /min的速度冷却至室温；
2)淬火处理:以23°C/min的速度升温至804°C，保温3小时，再采用浓度为32%的盐水喷淋以253°C /s的速度急速冷却至257°C，再以15°C /min的速度冷却至76°C ；
3)回火处理:以33°C/min的速度升温至702°C，保温7.5小时，再以10°C /min的速度冷却至室温。
`[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.合金钢管的调质工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)退火处理:以50-55°C/min的速度升温至700-720°C，保温1.5-2.5小时，再以30°C /min的速度冷却至570°C，再以5°C /min的速度冷却至室温； 2)淬火处理:以20-25°C/min的速度升温至800-810°C，保温2.5-3.5小时，再采用浓度为30-35%的盐水喷淋以250-255°C /s的速度急速冷却至250_260°C，再以15°C /min的速度冷却至70-80°C ；
3)回火处理:以30-35°C/min的速度升温至700-710°C，保温7_8小时，再以10°C/min的速度冷却至室温。
【文档编号】C21D1/25GK103725831SQ201310621647
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】须晓东 申请人:常熟市东鑫钢管有限公司