本实用新型提供的是机械领域的生产线装置，具体地说是钢管自动淋漆生产线装置。
背景技术：
当下的焊管行业，客户对管体要求涂漆的市场份额日益增加，而常规的人工喷刷，不但耗时巨大，占用大量人力，且对漆料存在很大的浪费，造成整体综合成本高额。
在此背景下，一套能够满足钢管涂漆，且节能减耗，利于批量化自动生产的装置被提上了日程。
技术实现要素：
为了实现钢管自动淋漆，本实用新型提供了钢管自动淋漆生产线装置。该装置通过连续传递的生产线，对钢管进行淋漆，解决钢管淋漆自动生产的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在储料过渡台架一侧装有递料辊道，另一侧与V形输送辊道连接，在V形输送辊道前部设有入料链式输送辊道、淋漆装置和烘干设备，烘干设备前侧设置有出料链式托辊，出料链式托辊与晾晒台架衔接，在晾晒台架的传动机构轴上装有减速机。
积极效果，本实用新型能够满足钢管涂漆，且节能减耗，有效适用于对焊管进行批量性涂漆，通过喷淋的方式完成焊管涂漆的自动化生产。其作业效率高，产品涂漆效果好，原料损耗低，人工需求大幅降低，仅有一个工人在主控台控制即可，利于批量化自动生产。适宜作为钢管淋漆的自动生产线装置应用。
附图说明
图1为本实用新型淋漆生产线组成图。
图中，1.递料辊道，2.储料过渡台架，3.V形输送辊道，4.入料链式输送辊道，5.淋漆装置，6.烘干设备，7.出料链式托辊，8.晾晒台架，9.减速机。
具体实施方式
据图所示，在储料过渡台架2一侧装有递料辊道1，另一侧与V形输送辊道3连接，在V形输送辊道前部设有入料链式输送辊道4、淋漆装置5和烘干设备6，烘干设备前侧设置有出料链式托辊7，出料链式托辊与晾晒台架8衔接，在晾晒台架的传动机构轴上装有减速机9。
1.自动入料，入料段设计了：递料辊道、储料过渡台架、和入料V型输送辊道、入料链式输送辊道四部分完成此功能。
2.自动喷淋，采取自动喷淋模式来完成管体的涂漆。
3.淋漆初烘，对喷淋后的钢管，进行表层淋漆初烘，加速其干涸，减小漆损的几率。
4.自动出料，设置出料输送辊道，承接已喷淋后的管体,并自动控制动作将喷淋后的管转至晾晒台架。
5.自动晾晒，承接由出料输送辊道的喷淋管，使其在空气中自然风干。
部件说明：
1.递料辊道：接收来自生产机组生产的成品管，利用辊道上的翻管器，将钢管翻拨至储管过渡台架上；
2.储料过渡台架：临时储管，为喷淋装置提供持续原料；
3.入料V型输送辊道：管道上装有翻管器，负责从储管台架取管至管道，并在V型主动辊作用下，输送至入料链式输送辊道上；
4.入料链式输送辊道：其链式托辊上附有托板，承接来自入料V型输送辊道递送的钢管，将钢管送入喷淋装置；
5.喷淋装置：其设有喷漆用的漆环和用于均布漆层的风环，两者先后配合完成对管体表面的喷淋；
6.烘干设备：本设计采用的烘干设备是由生产机组下线的旧高频设备。物尽其用的有效利用在淋漆线上，对刚刚喷淋过的管子进行初步烘干；
7.出料链式输送辊道：与入料链式输送辊道结构相同，只是其链式结构的整体可在液压控制系统作用下上下调整，既负责承接喷淋完毕的钢管，又承担将钢管移至晾晒台架的任务；
8.晾晒台架：纵向设有四条传送长链，链上配有托板。为喷淋后的钢管提供晾晒平台。
技术原理：
1.自动入料：
（1）、来自生产机组焊管，在V型输送辊的传递下，来到淋漆线的递送辊道，当管端行至辊道末端触碰触点刷时，辊道上的翻管器自动运作，将钢管翻拨至储管过渡台架上；
（2）、从储料过渡台架储备第一根焊管开始，操作人员便通过喷淋装置的操控台控制入料V型输送辊道上的翻管器，从储料架上陆续取管；
（3）、当焊管经翻管器到达辊道V型辊时，在V型辊的主动电机动力作用下，随即进入入料链式输送辊道工位。而之所以在入料段，加设一套入料链式输送辊道，目的是为了使焊管在进入喷淋装置进行喷淋时，能够与出料链式输送辊道配合，保持匀速平稳的运行，进而确保了喷淋效果的均匀。
2、自动喷淋：
当焊管进入喷淋装置时，传感信号传入到主控台并作用气动系统，漆环与风环开始工作，对焊管进行喷淋，随后进行环吹，使管体喷淋的漆层均匀轻薄，并使多余的漆料回落到装置的倾斜板上，回流至漆料箱内。
3、烘干预处理：
经过喷淋和风环环吹的钢管在经过烘干设备时，使漆层表面得到预烘干，有效保护漆层的稳定性。
4、自动出料：
淋漆管经过烘干设备后，便进入了出料链式输送辊道工位，在辊道托板的支撑下，与托板保持相对静止，这有效的保证了漆膜的完整。
当喷淋管在链式传动作用下移出喷淋装置，管端触到辊道末端的触点刷时，出料链式输送辊道的液压系统开始工作，推动整个链式结构下移，在下移的过程中，淋漆管与晾晒台架上运转的链式辊道的托板相接触，随着链条的传动自动进入到了晾晒台架，之后出料链式辊道在液压缸作用下完成一周的运作复位到初态，等待下一根喷淋管的到来。
5、自动晾晒：
所谓自动晾晒，其主体动作已在出料链式输送辊道的运作中完成了整个自动化的过程，而此时的晾晒台架则提供了足够的长度空间，使喷淋管在链式辊道托板的支撑下，以相对静止的状态随辊链移动，通过自然风二次风干完成淋漆的最后晾晒工作，完成了钢管的涂漆处理。