钢管生产线外焊龙门架液压调整装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种液压调整装置，具体涉及一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在钢管的生产和加工企业中，钢管生产线被广泛应用，大管径钢管是通过板材的成型及内外对焊等工艺来实现加工的，在钢管的外焊过程中，通过安装于龙门架上的外焊枪进行焊接，由于钢管成型板材的厚度不均，导致焊接时出现焊枪距离焊接点距离过大的现象，这样就无法通过自动焊来完成焊接，目前解决上述技术问题有两种方式，第一是通过人工补焊来完成焊接工艺，第二是通过人工来调整外焊龙门架的位置，以满足自动焊的需要，人工补焊的效率极低，人工调整外焊龙门架是通过撬棍来撬动轨道上的外焊龙门架，这种方法费时费力，存在安全隐患，影响了生产效率，降低了企业的经济效益。故此，设计一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置是十分必要的。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，省时省力，节约成本，经济适用的钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，可以在管业的生产中大规模地推广和使用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，包括液压栗及液压支架，液压支架包括液压杆及可移动支撑架，液压杆与可移动支撑架连接，可移动支撑架上设有对称分布的滑道，液压杆端部设有弧形支座，可移动支撑架通过滑道安装于底座的滑槽内，底座上设有安装孔及底板，底座通过安装孔安装于生产线的固定工件上;所述的液压杆通过液压管与液压栗连接;所述的弧形支座7支撑于外焊龙门架的圆柱横梁上。
[0008]所述底座的底板上设有调整垫板。
[0009]所述的弧形支座的内壁上衬有铜套。
[0010]所述的滑道与滑槽采用间隙配合。
[0011]所述的滑槽内涂有防锈黄油。
[0012]本实用新型的有益效果:结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，省时省力，节约成本，经济适用，可以在管业生产中大规模地推广和使用。其主要优点如下:
[0013]1)、所述液压栗和液压杆的设计，可以准确地调整外焊龙门架的位置，液压栗启动后，外焊龙门架在轨道上移动，位置调整精准，省时省力，操作简便，设计合理，安全可靠，节约成本，经济适用。
[0014]2)、所述的可移动支撑架通过滑道安装于底座的滑槽内，方便安装、拆卸及检修，当不需要调整外焊龙门架时，可将液压支架拆下，用于其它设备上，节约成本，设计合理，操作简便，经济适用。
[0015]3)、所述底座的底板上设有调整垫板，可以通过增减垫板的数量来调整液压支架的高度，设计合理，经济适用。
[0016]4)、所述弧形支座的内壁上衬有铜套，避免圆柱横梁表面受损，设计合理。
[0017]5)、所述的滑道与滑槽采用间隙配合，便于安装及拆卸，滑槽内涂有防锈黄油，一方面可以防锈，另一方面能够起到润滑的作用，设计合理。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中液压支架的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型中底座的俯视结构不意图。
[0022]图4是图3的左视图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]参照各图，一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，包括液压栗6及液压支架3，液压支架3包括液压杆8及可移动支撑架9，液压杆8与可移动支撑架9连接，可移动支撑架9上设有对称分布的滑道10，液压杆8端部设有弧形支座7，可移动支撑架9通过滑道10安装于底座4的滑槽11内，底座4上设有安装孔12及底板13，底座4通过安装孔12安装于生产线的固定工件5上;所述的液压杆8通过液压管与液压栗6连接;所述的弧形支座7支撑于外焊龙门架的圆柱横梁2上;所述底座4的底板13上设有调整垫板;所述的弧形支座7的内壁上衬有铜套;所述的滑道10与滑槽11采用间隙配合;所述的滑槽11内涂有防锈黄油。
[0025]所述液压栗6和液压杆8的设计，可以准确地调整外焊龙门架的位置，液压栗6启动后，外焊龙门架在轨道I上移动，位置调整精准;所述的可移动支撑架9通过滑道10安装于底座4的滑槽11内，方便安装、拆卸及检修，当不需要调整外焊龙门架时，可将液压支架3拆下，用于其它设备上，节约成本;所述底座4的底板13上设有调整垫板，可以通过增减垫板的数量来调整液压支架3的高度;所述弧形支座7的内壁上衬有铜套，避免圆柱横梁2的表面受损;所述的滑道10与滑槽11采用间隙配合，便于安装及拆卸，滑槽11内涂有防锈黄油，一方面可以防锈，另一方面能够起到润滑的作用。本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，省时省力，节约成本，经济适用，可以在管业生产中大规模地推广和使用。
【主权项】
1.一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，包括液压栗(6)及液压支架(3)，其特征在于:液压支架(3)包括液压杆(8)及可移动支撑架(9)，液压杆(8)与可移动支撑架(9)连接，可移动支撑架(9)上设有对称分布的滑道(10)，液压杆(8)端部设有弧形支座(7)，可移动支撑架(9)通过滑道(10)安装于底座(4)的滑槽(11)内，底座(4)上设有安装孔(12)及底板(13)，底座(4)通过安装孔(12)安装于生产线的固定工件(5)上;所述的液压杆(8)通过液压管与液压栗(6)连接;所述的弧形支座(7)支撑于外焊龙门架的圆柱横梁(2)上。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，其特征在于:所述底座(4)的底板(13)上设有调整垫板。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，其特征在于:所述的弧形支座(7 )的内壁上衬有铜套。4.根据权利要求1所述的一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，其特征在于:所述的滑道(10)与滑槽(11)采用间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，其特征在于:所述的滑槽(11)内涂有防锈黄油。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压调整装置，具体涉及一种钢管生产线外焊龙门架液压调整装置，包括液压泵及液压支架，液压支架包括液压杆及可移动支撑架，液压杆与可移动支撑架连接，可移动支撑架上设有对称分布的滑道，液压杆端部设有弧形支座，可移动支撑架通过滑道安装于底座的滑槽内，底座上设有安装孔及底板，底座通过安装孔安装于生产线的固定工件上；液压杆通过液压管与液压泵连接；弧形支座7支撑于外焊龙门架的圆柱横梁上；底座的底板上设有调整垫板；弧形支座的内壁上衬有铜套；滑道与滑槽采用间隙配合；滑槽内涂有防锈黄油。本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，省时省力，节约成本，经济适用。
【IPC分类】B23K37/02
【公开号】CN205200881
【申请号】CN201521102041
【发明人】李才
【申请人】大庆市首创钢管制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日