一种铜材的深冷处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜材的深冷处理工艺，包括以下步骤：（1）除湿：将要处理的铜材，进行除湿、烘干处理；（2）降温：将烘干后的铜材放置在深冷设备中，利用电脑控制深冷设备，使温度线性下降，降速为0.5～1℃/分钟，从常温降至-190～-196℃；（3）保温：根据材料大小在-190～-196℃下保温≥2小时；（4）升温：以均衡循环方式线性缓慢的把温度升回常温。本发明与现有技术相比具有以下优点：解决了深冷处理后只对铜组织物理性能改变，对电气性能影响抵消的问题；可根据实际使用情况，通过控制-190～-196℃保温时间的时长，来处理出不同硬度的拉力的材料。通过此方法处理过的铜材使用在音响、胆机上对音质有着较高的提升。
【专利说明】一种铜材的深冷处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铜材的深冷处理工艺。
【背景技术】
[0002]现有的铜材(紫铜)，为高温淬火(退火)工艺等热处理加工制成，其虽然可用，但由于经过的热处理，使得铜的晶界处存在大量杂质、空位和错位等缺陷，这样就造成了电子的散射相应增强，不利于电子的传输，从而降低了材料的导电性能。急速深冷处理过的材料，虽然晶体机构发生了变化，使得空位浓度的降低减少了电子的散射效应，使电阻率下降，提高了导电性能，但采用传统深冷设备进行急速深冷时也会发生使得铜的晶界处存在空位和错位等缺陷，这样就造成了电子的散射相应增强，不利于电子的传输，所以两方面相互抵销，也是不会对导电性能有任何提高。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决上述不足，提供了一种铜材的深冷处理工艺。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种铜材的深冷处理工艺，其特征在于:包括以下步骤:
(1)除湿:将要处理的铜材，进行除湿、烘干处理；
(2)降温:将烘干后的铜材放置在深冷设备中，利用电脑控制深冷设备，使温度线性下降，降速为0.5~1°C /分钟，从常温降至-190~-196°C，根据材料质量的不同做不同选择；
(3)保温:根据材料大小在-190~-196°C下保温≥2小时；
(4)升温:以均衡循环方式线性缓慢的把温度升回常温。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:这种线性方式的降温深冷处理，解决了深冷处理后只对铜组织物理性能改变，对电气性能影响抵消的问题；可根据实际使用情况，通过控制-190~-196°C保温时间的时长，来处理出不同硬度的拉力的材料。通过此方法处理过的铜材使用在音响、胆机上对音质有着较高的提升；也可根据自身需求，增加保温时间来提升或降低材料的柔软度和强度，对材质的寿命也有一定的提高。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步详述。
[0007]一种铜材的深冷处理工艺，其特征在于:包括以下步骤:
(1)除湿:将要处理的铜材，进行除湿、烘干处理；
(2)降温:将烘干后的铜材放置在深冷设备中，利用电脑控制深冷设备，使温度线性下降，降速为0.5~1°C /分钟，从常温降至-190~-196°C ；
(3)保温:根据材料大小在-190~-196°C下保温≥2小时；
(4)升温:以均衡循环方式线性缓慢的把温度升回常温。[0008]最后应说明的是:上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动 ，仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种铜材的深冷处理工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)除湿:将要处理的铜材，进行除湿、烘干处理； (2)降温:将烘干后的铜材放置在深冷设备中，利用电脑控制深冷设备，使温度线性下降，降速为0.5~1°C /分钟，从常温降至-190~-196°C ； (3)保温:根据材料大小在-190~-196°C下保温≥2小时； (4)升温:以均衡循环方式线性缓慢的把温度升回常温。
【文档编号】C22F1/08GK103614677SQ201310647017
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】王沛 申请人:上海田伏电子科技有限公司