板材纹理处理装置及处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种板材纹理处理装置及处理方法，该装置包括喷砂机，还包括板材处理室输送系统，动力源，以及电控箱；利用本发明对板材纹理进行处理的方法为：使本发明处于开机状态，将待处理板材插入压辊和进料辊之间，在电动机Ⅰ的带动下，进料辊转动进料；当红外线传感器感应到有板材进入板材处理室，即会将信号传给电控箱，电控箱控制喷砂机工作，对板材表面进行喷砂处理使板材纹理木质较软的部分剥离形成凹纹，当板材完全离开板材处理室，电控箱接收到红外线传感器传来的信号，使喷砂机停止工作，本发明利用高强度喷沙对板材表面进行处理，使板材纹理的木质疏松处被打磨掉，形成内凹的纹理，增强板材纹理的立体效果，使板材的装饰效果更好。
【专利说明】板材纹理处理装置及处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于对板材的纹理进行深化处理，使其木纹凸显出来的板材纹理处理装置及处理方法。
【背景技术】
[0002]木材是人们进行室内装饰的重要材料，树木在生长的过程中，由于一年内季候不同，由形成层活动所增生的木质部构造亦有差别。春夏两季生长旺盛，细胞较大，木质较松；秋冬两季生长缓慢，细胞较小，木质较紧，这两层木质部形成同心轮纹，也就是人们常说的年轮。由于年轮的关系，板材在经过切割加工后会形成木材的纹理，如果切割角度不同，木纹将呈现出不同的效果。木材的纹理千变万化，人们用带有木纹的板材进行室内装饰，即会展现出木材作为天然材料的特异之美。但是由于没有经过处理的木材其纹理是平面的，在涂上油漆之后会影响其装饰效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种板材纹理处理装置及处理方法，根据树木年轮的特性，利用高强度喷砂对板材表面进行处理，使板材纹理的木质疏松处被打磨掉，形成凹凸的纹理，增强板材纹理的立体效果，使板材的装饰效果更好，在操作的过程中，可根据使用需求对纹理的凹凸度进行有效控制。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种板材纹理处理装置，包括喷砂机，还包括用于对板材进行处理的板材处理室，实现板材匀速移动的输送系统，为输送系统提供工作动力的动力源，以及对整个装置实现智能化控制的电控箱；所述输送系统包括位于板材处理室进口端的进料系统和位于板材处理室室内及板材处理室出口端的出料系统。
[0005]所述电控箱包括总控板以及用于感应板材进出情况的红外线传感器；所述电控箱分别与动力源及喷砂机连接，能够控制动力源的动力输出速度及喷砂机的开停和喷速。
[0006]所述动力源为电动机。
[0007]所述进料系统包括沿板材进料方向水平设于机架上的多个进料辊，平行于进料辊设置且与进料辊顶面之间留有板材通过间隙的压辊，以及位于相邻进料辊之间且对应进料辊和压辊之间间隙设置的限位装置。
[0008]所述进料辊由轴承支承于机架内，进料辊的顶部突出于机架顶面。
[0009]所述压辊中心由轴承连接一中轴，所述中轴的两端与焊接于机架两侧的竖向弹簧支架活动连接，可以根据板材的厚度调节压辊的高度，从而调节进料辊和压辊之间间隙大小，且弹簧支架起到减震的作用。
[0010]所述限位装置包括其轴截面与机架顶面平行且能够转动的圆柱形限位盘，所述限位盘的中心轴由一横杆支承于机架上。
[0011]所述进料系统的动力源为设于机架下部的电动机I，所述电动机I的动力输出轴与所述进料辊的主动辊连接，所述进料辊的其余辊体与所述主动辊匀速传动连接。[0012]所述出料系统包括沿板材出料方向水平设于机架上的多个出料辊，所述出料辊由轴承座支承于机架上；所述出料辊的主动辊位于板材处理室内，所述主动辊与电动机II的动力输出轴连接，所述出料辊的其余辊体与所述主动辊匀速传动连接。
[0013]所述喷砂机包括喷嘴，磨料罐、压力罐和控制箱。
[0014]所述板材处理室包括处理室本体，及设于处理室本体内的多个喷嘴固定装置，可以方便调节喷嘴的位置及喷砂方向，保证喷砂均匀。
[0015]所述板材处理室本体的一侧设有活动门及观察窗，方便操作者能够随时观察和了解板材处理的情况。
[0016]利用本发明对板材纹理进行处理的方法为:使本发明处于开机状态，将待处理板材插入压辊和进料辊之间，在电动机I的带动下，进料辊转动进料，限位装置保证板材不走斜顺利进入板材处理室内；当红外线传感器感应到有板材进入板材处理室，即会将信号传给电控箱，电控箱控制喷砂机工作，对板材表面进行喷砂处理，喷嘴喷出的磨料具有切削作用，从而使板材纹理木质较软的部分剥离形成凹纹，板材在输送系统的带动下顺序经过板材处理室，实现对板材纹理处理。当板材完全离开板材处理室，电控箱接收到红外线传感器传来的信号，使喷砂机停止工作，节省磨料。
[0017]本发明的有益效果是:一种板材纹理处理装置及处理方法，根据树木年轮的特性，利用高强度喷沙对板材表面进行处理，使板材纹理的木质疏松处被打磨掉，形成内凹的纹理，增强板材纹理的立体效果，使板材的装饰效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0019]附图1是板材纹理处理装置的俯视图。
[0020]附图2是板材纹理处理装置的侧视图。
[0021]附图3是板材纹理处理装置的输送系统的结构示意图。
[0022]图中，1.输送系统，1-1.机架，1-2.进料辊，1-3.压辊，1_4.限位装置，1_5.弹簧支架，1-6.出料辊，1-7.电动机I，l-8.电动机II，2.板材处理室，2-1.处理室本体，2-2.喷嘴固定装置，3.喷砂机，3-1.磨料罐，3-2.压力罐，3-3.控制箱，3-4.喷嘴，4.电控箱，4-1.主控板，4-2.红外线传感器。
【具体实施方式】
[0023]在附图中，一种板材纹理处理装置，包括喷砂机3，还包括用于对板材进行处理的板材处理室2，实现板材匀速移动的输送系统1，为输送系统1提供工作动力的动力源，以及对整个装置实现智能化控制的电控箱4 ;所述输送系统1包括位于板材处理室2进口端的进料系统和位于板材处理室2室内及板材处理室2出口端的出料系统。
[0024]所述电控箱4包括总控板4-1以及用于感应板材进出情况的红外线传感器4-2 ；所述电控箱4分别与动力源及喷砂机3连接，能够控制动力源的动力输出速度及喷砂机3的开停和喷速。
[0025]所述动力源为电动机。
[0026]所述进料系统包括沿板材进料方向水平设于机架1-1上的多个进料辊1-2，平行于进料辊1-2设置且与进料辊1-2顶面之间留有板材通过间隙的压辊1-3，以及位于相邻进料辊1-2之间且对应进料辊1-2和压辊1-3之间间隙设置的限位装置1-4。
[0027]所述进料辊1-2由轴承支承于机架1-1内，进料辊1-2的顶部突出于机架1_1顶面。
[0028]所述压辊1-3中心由轴承连接一中轴，所述中轴的两端与焊接于机架1-1两侧的竖向弹簧支架1-5活动连接，可以根据板材的厚度调节压辊1-3的高度，从而调节进料辊1-2和压辊1-3之间间隙大小，且弹簧支架1-5起到减震的作用。
[0029]所述限位装置1-4包括其轴截面与机架1-1顶面平行且能够转动的圆柱形限位盘，所述限位盘的中心轴由一横杆支承于机架1-1上。
[0030]所述进料系统的动力源为设于机架1-1下部的电动机I 1-7，所述电动机I 1-7的动力输出轴与所述进料辊1-2的主动辊连接，所述进料辊1-2的其余辊体与所述主动辊1-2匀速传动连接。
[0031]所述出料系统包括沿板材出料方向水平设于机架1-1上的多个出料辊1-6，所述出料辊1-6由轴承座支承于机架1-1上；所述出料辊1-6的主动辊位于板材处理室2内，所述主动辊与电动机II 1-8的动力输出轴连接，所述出料辊1-6的其余辊体与所述主动辊匀速传动连接。
[0032]所述喷砂机3包括喷嘴3-4，磨料罐3-1、压力罐3_2和控制箱3_3。
[0033]所述板材处理室2包括处理室本体2-1，及设于处理室本体内的多个喷嘴固定装置2-2，可以方便调节喷嘴3-4的位置及喷砂方向，保证喷砂均匀。
[0034]所述板材处理室本体2-1的一侧设有活动门及观察窗，方便操作者能够随时观察和了解板材处理的情况。
[0035]利用本发明对板材纹理进行处理的方法为:使本发明处于开机状态，将待处理板材插入压辊1-3和进料辊1-2之间，在电动机I 1-7的带动下，进料辊1-7转动进料，限位装置1-4保证板材不走斜顺利进入板材处理室2内；当红外线传感器4-2感应到有板材进入板材处理室2,即会将信号传给电控箱4,电控箱4控制喷砂机3工作，对板材表面进行喷砂处理，喷嘴3-4喷出的磨料具有切削作用，从而使板材纹理木质较软的部分剥离形成凹纹，板材在输送系统1的带动下顺序经过板材处理室2，实现对板材纹理处理。当板材完全离开板材处理室2，电控箱接收到红外线传感器4-2传来的信号，使喷砂机3停止工作，节省磨料。
【权利要求】
1.一种板材纹理处理装置，包括喷砂机(3)，其特征是，还包括用于对板材进行处理的板材处理室(2)，实现板材匀速移动的输送系统(1)，为输送系统(1)提供工作动力的动力源，以及对整个装置实现智能化控制的电控箱(4);所述输送系统(1)包括位于板材处理室(2 )进口端的进料系统和位于板材处理室(2 )室内及板材处理室(2 )出口端的出料系统。
2.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述电控箱(4)包括总控板(4-1)以及用于感应板材进出情况的红外线传感器(4-2);所述电控箱(4)分别与动力源及喷砂机(3)连接，能够控制动力源的动力输出速度及喷砂机(3)的开停和喷速。
3.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述动力源为电动机。
4.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述进料系统包括沿板材进料方向水平设于机架(1-1)上的多个进料辊(1-2)，平行于进料辊(1-2)设置且与进料辊(1-2)顶面之间留有板材通过间隙的压辊(1-3)，以及位于相邻进料辊(1-2)之间且对应进料辊(1-2 )和压辊(1-3 )之间间隙设置的限位装置(1-4 )。
5.根据权利要求4所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述进料辊(1-2)由轴承支承于机架(1-1)内，进料辊(1-2)的顶部突出于机架(1-1)顶面；所述压辊(1-3)中心由轴承连接一中轴，所述中轴的两端与焊接于机架(1-1)两侧的竖向弹簧支架(1-5)活动连接，可以根据板材的厚度调节压辊(1-3)的高度，从而调节进料辊(1-2)和压辊(1-3)之间间隙大小，且弹簧支架(1-5)起到减震的作用；所述限位装置(1-4)包括其轴截面与机架(1-1)顶面平行且能够转动的圆柱形限位盘，所述限位盘的中心轴由一横杆支承于机架(1-1)上。
6.根据权利要求4所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述进料系统的动力源为设于机架(1-1)下部的电动机I (1-7)，所述电动机I (1-7)的动力输出轴与所述进料辊(1-2)的主动辊连接，所述进料辊(1-2)的其余辊体与所述主动辊(1-2)匀速传动连接。
7.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述出料系统包括沿板材出料方向水平设于机架(1-1)上的多个出料辊(1-6)，所述出料辊(1-6)由轴承座支承于机架(1-1)上；所述出料辊(1-6)的主动辊位于板材处理室(2)内，所述主动辊与电动机II(1-8)的动力输出轴连接，所述出料辊(1-6)的其余辊体与所述主动辊匀速传动连接。
8.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述喷砂机(3)包括喷嘴(3-4)，磨料罐(3-1)、压力罐(3-2)和控制箱(3-3)。
9.根据权利要求1所述一种板材纹理处理装置，其特征是，所述板材处理室(2)包括处理室本体(2-1)，及设于处理室本体内的多个喷嘴固定装置(2-2)，可以方便调节喷嘴(3-4)的位置及喷砂方向，所述板材处理室本体(2-1)的一侧设有活动门及观察窗，方便操作者能够随时观察和了解板材处理的情况。
10.根据权利要求1~9任意一项权利要求所述一种板材纹理处理装置，其特征是，利用本发明对板材纹理进行处理的方法为:使本发明处于开机状态，将待处理板材插入压辊(1-3)和进料辊(1-2)之间，在电动机I (1-7)的带动下，进料辊(1-7)转动进料，限位装置(1-4)保证板材不走斜顺利进入板材处理室(2)内；当红外线传感器(4-2)感应到有板材进入板材处理室(2),即会将信号传给电控箱(4),电控箱(4)控制喷砂机(3)工作,对板材表面进行喷砂处理，喷 嘴(3-4)喷出的磨料具有切削作用，从而使板材纹理木质较软的部分剥离形成凹纹，板材在输送系统(1)的带动下顺序经过板材处理室(2)，实现对板材纹理处理；当板材完全离开板材处理室(2)，电控箱接收到红外线传感器(4-2)传来的信号，使喷砂机(3)停止工作， 节省磨料。
【文档编号】B24C3/02GK103639904SQ201310665831
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】于世启 申请人:于世启