专利名称：一种快速淬火油槽的制作方法
技术领域：
一种快速淬火油槽技术领域[0001]本实用新型涉及热处理技术领域，具体是一种对金属材料进行淬火处理的快速淬火油槽。
背景技术：
[0002]机械设备中的一些工件需要承受较大的动载荷，其中除了拉伸、剪切、扭矩等作用力之外,工件表面还会产生摩擦力，因此对其耐磨性能有一定的要求,往往在机械加工之前需要对工件进行调质处理以改变其力学性能。淬火是常见的调质处理工艺，将工件预热到合适温度，经保温后快速冷却可获得马氏体组织，从而提高工件的硬度、强度以及耐磨性。[0003]工件淬火操作通常在淬火油槽中进行(用水槽淬火容易导致工件开裂)，吊车吊起工件后将其逐渐下降放入油槽内，使其表面均匀冷却，从而获得较好的淬火效果。该淬火方法的缺陷是:吊车的下降速度较为缓慢，在工件下降的过程中容易使油槽内的冷却用油达到燃点(或临界值)，从而引发火灾甚至油槽爆炸，具有较大的安全隐患。[0004]此外，淬火过程中会有大量油烟产生，常规的淬火油槽为敞口式，淬火油烟直接排放在车间内，恶化生产环境，影响操作人员的身心健康。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种淬火油槽的改进，该淬火油槽应能迅速地将工件进行淬火，而且能避免油槽起火，消除安全隐患，还可以防止淬火油烟向车间排放，减少环境污染。[0006]本实用新型采用的技术方案是:[0007]一种快速淬火油槽，包括油槽体及其内部的搅拌导流装置，所述淬火油槽设有工件升降装置，包括一个水平安装在油槽体内的升降平台及其驱动机构，油槽体的顶部设有排烟口，工件入口处设有阻止油烟排放的活动门。[0008]所述升降 平台的后端通过竖直布置的导轨机构安装在油槽体的内壁上。[0009]所述驱动机构包括两个平行布置的油缸，每个油缸分别通过一个滑轮组与所述升降平台连接，滑轮组的其中一个动滑轮与油缸的活塞杆顶端连接。[0010]所述搅拌导流装置包括至少一个导流筒以及由搅拌电机驱动的叶轮，所述叶轮位于导流筒内，导流筒出口设有一组均流板。[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用油缸控制升降平台的升降速度，使得工件可以快速下降，避免淬火时间过长而引发火灾，也使得工件的各部位均匀淬火，提高工件质量；此外，本实用新型在油槽的敞口处设有活动门，淬火过程中可以关闭活动门从而迫使油烟从排烟口排放，避免直接排入车间造成污染，有效地保障工人的身心健康；本实用新型的改进简单易行、成本较低、使用方便，具有较好的市场前景。
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图。[0013]图2是本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。[0015]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种快速淬火油槽，包括油槽体I及其内部的搅拌导流装置，油槽体内有淬火介质，所述淬火油槽设有工件升降装置，包括一个水平安装在油槽体内的升降平台2及其驱动机构，油槽体的顶部设有排烟口 11，该排烟口连接着排烟管道，油槽体顶部的工件入口处设有阻止油烟排放的活动门10，可以通过人工开闭的方式操作活动门，也可以将活动门设计成与升降平台联动，此为常规机构，在此不作详细描述。[0016]所述升降平台的后端通过竖直布置的导轨机构安装在油槽体的内壁上；所述的导轨机构可以是滚轮和轨道配合，或者滑块和直线轴承配合，又或者在升降平台上开孔，利用导向杆对升降平台进行导向(根据实际需要确定)，使得升降平台可以沿着竖直方向上下升降，将工件浸没在淬火介质中。[0017]所述驱动机构包括两个平行布置的油缸6，可以将两个油缸的活塞杆竖直朝上布置，每个油缸的活塞杆分别通过一个滑轮组与所述升降平台连接，滑轮组的其中一个动滑轮4-1与油缸的活塞杆顶端连接。还可以在油槽体内设置行程开关7来控制油缸的行程，保证升降平台的升降高度。[0018]所述滑轮组包括固定在油槽体顶部的至少一个定滑轮4-2，以及至少一个动滑轮4-1，滑轮组的绳子4 一端固定在油槽体上，另一端穿过动滑轮和定滑轮后连接在升降平台上；为保证升降平台的稳定性，两个滑轮组的绳子对称布置，分别连接升降平台的左右两端。考 虑到运动的精确性，所述动滑轮和定滑轮可以采用链轮，相应地，滑轮组的绳子采用链条替代，升降平台的运动更加平稳。[0019]所述搅拌导流装置包括至少一个导流筒13 (推荐采用两个对称布置的导流筒)以及由搅拌电机8驱动的叶轮8-1 (搅拌电机固定在油槽顶部)，所述叶轮位于导流筒内，导流筒出口 5设有一组均流板12，使得淬火介质定向地流向工件，使其均匀降温。[0020]本实用新型的工作原理是:初始状态下，油缸处于收缩位置，升降平台升起接收工件3 (图1中虚线位置)，当吊车将工件放到升降平台上时，油缸活塞杆伸长，升降平台迅速下降，在1-2秒内降至行程最下端，工件完全浸没在油槽内，搅拌导流装置将淬火介质均匀地导向工件进行淬火操作，同时关闭活动门，油烟从排烟口排出；淬火完成后，油缸活塞杆收缩，通过滑轮组拉动升降平台升起，活动门打开，吊车将工件吊走，准备进行下一次淬火操作。[0021]图中还有，油管9。
权利要求1.一种快速淬火油槽，包括油槽体(I)及其内部的搅拌导流装置，其特征在于:所述淬火油槽设有工件升降装置，包括一个水平安装在油槽体内的升降平台(2)及其驱动机构，油槽体的顶部设有排烟口(11)，工件入口处设有阻止油烟排放的活动门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种快速淬火油槽，其特征在于:所述升降平台的后端通过竖直布置的导轨机构安装在油槽体的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速淬火油槽，其特征在于:所述驱动机构包括两个平行布置的油缸出)，每个油缸分别通过一个滑轮组与所述升降平台连接，滑轮组的其中一个动滑轮(4-1)与油缸的活塞杆顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速淬火油槽，其特征在于:所述搅拌导流装置包括至少一个导流筒(13)以及由搅拌电机(8)驱动的叶轮(8-1)，所述叶轮位于导流筒内，导流筒出口(5)设有一组 均 流板(12)。
专利摘要一种快速淬火油槽，包括油槽体及其内部的搅拌导流装置，所述淬火油槽设有工件升降装置，包括一个水平安装在油槽体内的升降平台及其驱动机构，油槽体的顶部设有排烟口，工件入口处设有阻止油烟排放的活动门；利用油缸控制升降平台的升降速度，使得工件可以快速下降，避免淬火时间过长而引发火灾，也使得工件的各部位均匀淬火，提高工件质量；此外，在油槽的敞口处设有活动门，淬火过程中可以关闭活动门从而迫使油烟从排烟口排放，避免直接排入车间造成污染，有效地保障工人的身心健康。
文档编号C21D11/00GK203112882SQ20132012890
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者汤永尧 申请人:杭州萧山众汇工业电炉厂