专利名称：网带炉回火油烟处理装置的制作方法
技术领域：
本发明属于油烟处理技术领域，具体涉及网带炉回火油烟处理装置。
背景技术：
连续式渗碳淬火炉，前部淬火炉和后部回火炉组成，简称网带炉.目前我国该设 备很多，特别在标准件生产厂家使用很广。连续式渗碳网带炉比全通淬火炉质量好、成本 低，而且环保。但连续式渗碳淬火炉也有不足之处，有些工件材料是合金钢，淬火介质用快 速淬火油，由于工件在油中冷却，工件表面产生的油污很难清洗干净。油污随工件带进回火 炉中，回火炉根据不同材料，在温度达到400°C 60(TC时，工件上的油污就会产生废油烟， 尤其是小的工件或者有内凹槽工件废油烟特别多，废油烟也容易造成环境污染。如图4所 示，现有的网带淬火炉开炉时燃烧口始终是燃烧的，这里燃烧口是为了排出网带炉内水汽、 油烟、少量瓦斯，使炉内空气得到均匀而设计，另外可以看出该网带回火炉进口处排出的废 油烟是直接排出到室内外，这样一方面排出的废烟气严重污染了环境，另一方面还浪费了 燃烧资源，不利于资源的充分利用，因此需要对该网带炉进行改进以克服上述的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供网带炉回火油烟处理 装置，通过该油烟处理装置把网带炉排气口燃烧的火焰利用起来产生热水，在不提高生产 成本的同时，同时实现废油烟的高效净化和资源的充分利用回收。 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为网带炉回火油烟处理装置，包括 设置网带炉进口处的油烟处理箱和设置在原排气燃烧口处的三通组件，所采取的措施为 油烟处理箱内部具有燃烧室，燃烧室上分别开设有瓦斯管道进口 、烟道出口 、冷水进口和热 水出口 ，在三通组件上连通有弓I瓦斯管道，弓I瓦斯管道与瓦斯管道进口相连通从而将瓦斯 引入到燃烧室内，燃烧室中布设有至少一组通水管，通水管与冷水进口相连通，热水出口上 连通有热水管。
为优化上述方案采取的措施具体包括 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，油烟处理箱由内壁和外壁两层结构所组 成，引瓦斯管道在进入燃烧室后形成现排气燃烧口 ，油烟处理箱上开设有点火口 ，点火口同 时贯通油烟处理箱的内壁和外壁并与燃烧室相通，且点火口的位置靠近于现排气燃烧口 处。这里通过引瓦斯管道将原从淬火炉现排气燃烧口排出的水汽、油烟以及少量瓦斯引入 到燃烧室内后再进行点火燃烧。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，所述的油烟处理箱内的燃烧室与烟道出口 之间还安装废气处理装置，该废气处理装置包括有离心分离器、臭氧反应器、臭氧发生器以 及光催化氧化反应器，离心分离器上连接有油滴收集器，燃烧室依次连接油烟分离器、臭氧 反应器、光催化氧化反应器，臭氧发生器连在臭氧反应器上，光催化氧化反应器连接烟道出 口 ，光催化氧化反应器内设有紫外灯，光催化氧化反应器上有纳米二氧化钛催化剂涂层，经
3燃烧室烧热后剩余的烟气首先经过油烟分离器的离心分离，除去油烟中的剩余油滴，油滴 汇集到油滴收集器，定期排放回收；从油烟分离器出来的油烟气体进入臭氧反应器，在此与 臭氧发生器所产生的臭氧反应，利用臭氧的强氧化作用，去除烟气中的挥发性有机物质；从 臭氧反应器出来的油烟气体进入光催化氧化反应器用来彻底的去除油烟中的一些难以降 解的物质，其中的紫外灯和纳米二氧化钛催化剂涂层所产生的强氧化环境，处理后烟气从 烟道口排放。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，点火口外端上还配装有点火盖。这里在需 要点火时将点火盖打开进行点火。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，三通组件上配装有第一瓦斯开关和第二瓦 斯开关。这里通过第一瓦斯开关和第二瓦斯开关可以对根据实际需要进行水汽、油烟、少量 瓦斯排放的操作。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，每组通水管之间具有缝隙，油烟经缝隙充 分燃烧后通过烟道出口排出。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，该油烟处理装置还包括一清洗室，通水管
的一端连接到清洗室内，清洗室的侧部配装有清洗泵，清洗泵的一端与清洗室相连通，另一
端与通水管相连通。当需要清洗时打开清洗泵可以对网带炉淬火后工件进行清洗。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，油烟处理箱内的燃烧室口径大于烟道出口
的口径。 在上述的网带炉回火油烟处理装置中，通水管为10 25组。 与现有技术相比，本发明的优点在于把炉淬火炉排气燃烧口燃烧的火焰利用起 来，在不提高生产成本的同时，使回火炉进口排出的废油烟得到了充分的燃烧，烟道出口只 能看到少量的火焰而看不到废油烟，为工厂解决了废油烟污染这个多年未解决的难题，并 且通过安装通水管使火焰热能得到了充分的利用还能为工厂提供热水用于工件清洗或其 他用水，实现工厂清洁生产，保护职工身体健康，对工厂周围的环境起到改善作用。
图1是本网带炉回火油烟处理装置安装在网带炉上后的结构示意图； 图2是本网带炉回火油烟处理装置的整体结构示意图； 图3是图2的A-A向剖视结构示意图； 图4是原网带炉的结构示意图； 图5是本网带炉的油烟处理过程原理方框图； 图6是本网带炉回火油烟处理装置安装在网带炉上后的局部结构示意图。
具体实施例方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。 如图1至图6所示，图中，油烟处理箱1 ;内壁la ;外壁lb ;燃烧室11 ;瓦斯管道进 口 lla ;烟道出口 lib ;冷水进口 lie ;热水出口 lid ;点火口 lie ;废气处理装置2 ;离心分离 器21 ;臭氧反应器22 ;臭氧发生器23 ;光催化氧化反应器24 ;油滴收集器25 ;三通组件3 ;
4第一瓦斯开关31 ;第二瓦斯开关32 ;油滴开关33 ;引瓦斯管道4 ;通水管5 ;缝隙5a ;热水管
6 ;点火盖7 ;清洗室8 ;清洗泵9 ;现排气燃烧口 101 ;原排气燃烧口 102。 本网带炉回火油烟处理装置主要是对现有的网带炉进行改进，将原网带炉排气燃
烧口燃烧的火焰利用起来，包括设置网带炉回火进口处的油烟处理箱1和设置在原淬火炉
排气燃烧口 102处的三通组件3，油烟处理箱1由内壁la和外壁lb两层结构所组成。
油烟处理箱1内部具有燃烧室ll，燃烧室11上分别开设有瓦斯管道进口 11a、烟 道出口 11b、冷水进口 llc和热水出口 lld，油烟处理箱l内的燃烧室ll 口径大于烟道出口 1 lb的口径，在三通组件3上连通有引瓦斯管道4，弓I瓦斯管道4与瓦斯管道进口 1 la相连通 从而将瓦斯引入到燃烧室ll内，引瓦斯管道4在进入燃烧室11后形成现排气燃烧口 101， 三通组件3上配装有第一瓦斯开关31和第二瓦斯开关32。这里通过第一瓦斯开关31和第 二瓦斯开关32可以对根据实际需要进行水汽、油烟、少量瓦斯排放的操作。
油烟处理箱1上开设有点火口 lle，点火口 lie外端上还配装有点火盖7。这里在 需要点火时将点火盖7打开进行点火。点火口 lie同时贯通油烟处理箱1的内壁la和外 壁lb并与燃烧室ll相通，且点火口 lle的位置靠近于现排气燃烧口 IOI处，这里通过引瓦 斯管道4将原排气燃烧口 102排出的水汽、油烟以及少量瓦斯引入到燃烧室11内后再进行 点火燃烧。 燃烧室11中布设有至少一组通水管5，通水管5为10 25组，在本实施例中是采
用了 18组通水管5，通水管5与冷水进口 llc相连通，热水出口 11d上连通有热水管6，每
组通水管5之间具有缝隙5a，油烟经缝隙5a充分燃烧后通过烟道出口 lib排出。 另外该油烟处理装置还包括一清洗室8，通水管5的一端连接到清洗室8内，清洗
室8的侧部配装有清洗泵9，清洗泵9的一端与清洗室8相连通，另一端与通水管5相连通。
当需要清洗时打开清洗泵9可以对网带炉淬火后工件进行清洗。 本网带炉回火油烟处理装置工作原理如下 将油烟处理箱1放在网带炉回火进口处，通过引瓦斯管道4从原淬火炉排气燃烧 口 102接进瓦斯，它的工作原理是在原淬火炉排气燃烧口 102上加一个三通组件3，三通组 件3上面加第一瓦斯开关31和第二瓦斯开关32，使用时把第一瓦斯开关31关着，把第二瓦 斯开关32打开，瓦斯从引瓦斯管道4进入燃烧室11内，再打开点火盖7，从点火口 lle点 火，燃烧后火焰和油烟从通水管5道外通过，通水管5的作用一是瓦斯燃烧后，油烟和火焰 碰到通水管5后使火焰从通水管5缝隙5a中通过，这样油烟得到了充分的燃烧，从烟道出 口 lib只能看到少量的火焰，看不到油烟，二是通过安装通水管5使火焰热能得到了充分的 利用，再从热水管6中引出热水，可以为工厂提供热水，这些热水可以用于工件清洗上，热 水的清洗效果比冷水更好，也可以用于其它方面。 为了高效率地去除剩余油烟中的各类有害物质，对油烟进行二次处理，本网带炉 还在油烟处理箱内的燃烧室与烟道出口之间还安装废气处理装置2，该废气处理装置2包 括有离心分离器21、臭氧反应器22、臭氧发生器23以及光催化氧化反应器24，离心分离器 21上连接有油滴收集器25，燃烧室11依次连接油烟分离器、臭氧反应器22、光催化氧化反 应器24，臭氧发生器23连在臭氧反应器22上，光催化氧化反应器24连接烟道出口 llb。 这里臭氧反应器22可采用水冷或气冷的反应器，利用臭氧的强氧化性，去除烟气中的有害 物质，光催化氧化反应器24内设有紫外灯，紫外灯放置在反应器的中央，可以均匀的照射催化剂并且便于拆卸，光催化氧化反应器24上有纳米二氧化钛催化剂涂层，经燃烧室11烧 热后剩余的烟气首先经过油烟分离器的离心分离，除去油烟中的剩余油滴，油滴汇集到油 滴收集器25，定期排放回收；油滴收集器25上连接有油滴收集开关33，这里油滴收集开关 33的作用是1.由于淬火炉排出的气体是热的，而排气管道是冷的，当废油烟进入管道遇 冷后，部分油烟沉积下来就会形成油，如果没有油滴收集开关，油就会堵住油烟管道，导致 燃烧室不能燃烧；2.油烟油回收后可以重新利用。 另外从油烟分离器出来的油烟气体进入臭氧反应器22，在此与臭氧发生器23所
产生的臭氧反应，利用臭氧的强氧化作用，去除烟气中的挥发性有机物质；从臭氧反应器
22出来的油烟气体进入光催化氧化反应器24用来彻底的去除油烟中的一些难以降解的物
质，其中的紫外灯和纳米二氧化钛催化剂涂层所产生的强氧化环境，处理后烟气从烟道出
口 llb排放。这里主要是利用物理分离作用以及臭氧和光催化氧化的强氧化作用，将剩余
的油烟中的油滴以及各种挥发性的有机物、无机物都被氧化成二氧化碳和水，尤其是传统
工艺无法去除的味能够被有效地去除，避免了油烟对周围空气污染，净化了环境。 本发明的优点在于把淬火炉排气燃烧口燃烧的火焰利用起来，在不提高生产成本
的同时，使废油烟得到了充分的燃烧，烟道出口只能看到少量的火焰而看不到油烟，为工厂
解决了油烟污染这个多年未解决的难题，并且通过安装通水管使火焰热能得到了充分的利
用还能为工厂提供热水用于工件清洗或其他用水，实现工厂清洁生产，保护职工身体健康，
对工厂周围的环境起到改善作用。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
权利要求
网带炉回火油烟处理装置，包括设置网带炉进口处的油烟处理箱(1)和设置在原排气燃烧口(102)处的三通组件(3)，其特征是所述的油烟处理箱(1)内部具有燃烧室(11)，燃烧室(11)上分别开设有瓦斯管道进口(11a)、烟道出口(11b)、冷水进口(11c)和热水出口(11d)，在三通组件(3)上连通有引瓦斯管道(4)，引瓦斯管道(4)与瓦斯管道进口(11a)相连通从而将瓦斯引入到燃烧室(11)内，所述的燃烧室(11)中布设有至少一组通水管(5)，通水管(5)与冷水进口(11c)相连通，所述的热水出口(11d)上连通有热水管(6)。
2. 根据权利要求l所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的油烟处理箱(1) 由内壁(la)和外壁(lb)两层结构所组成，所述的引瓦斯管道(4)在进入燃烧室(11)后形 成现排气燃烧口 (101)，油烟处理箱(1)上开设有点火口 (lle)，所述的点火口 (lie)同时 贯通油烟处理箱(1)的内壁(la)和外壁(lb)并与燃烧室(11)相通，且点火口 (lie)的位 置靠近于现排气燃烧口 (101)处。
3. 根据权利要求2所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的油烟处理箱内 的燃烧室(11)与烟道出口 (lib)之间还安装废气处理装置(2)，该废气处理装置(2)包 括有离心分离器(21)、臭氧反应器(22)、臭氧发生器(23)以及光催化氧化反应器(24)，离 心分离器(21)上连接有油滴收集器(25)，燃烧室(11)依次连接油烟分离器、臭氧反应器 (22)、光催化氧化反应器(24)，臭氧发生器(23)连在臭氧反应器(22)上，光催化氧化反应 器(24)连接烟道出口 (llb)，光催化氧化反应器(24)内设有紫外灯，光催化氧化反应器 (24)上有纳米二氧化钛催化剂涂层，经燃烧室烧热后剩余的烟气首先经过油烟分离器的离 心分离，除去油烟中的剩余油滴，油滴汇集到油滴收集器(25)，定期排放回收；从油烟分离 器出来的油烟气体进入臭氧反应器(22)，在此与臭氧发生器(23)所产生的臭氧反应，利用 臭氧的强氧化作用，去除烟气中的挥发性有机物质；从臭氧反应器(22)出来的油烟气体进 入光催化氧化反应器(24)用来彻底的去除油烟中的一些难以降解的物质，其中的紫外灯 和纳米二氧化钛催化剂涂层所产生的强氧化环境，处理后烟气从烟道出口 (lib)排放。
4. 根据权利要求3所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的点火口 (lie) 外端上还配装有点火盖(7)。
5. 根据权利要求4所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的三通组件(3) 上配装有第一瓦斯开关(31)和第二瓦斯开关(32)。
6. 根据权利要求5所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的每组通水管(5) 之间具有缝隙(5a)，所述的油烟经缝隙(5a)充分燃烧后通过烟道出口 (lib)排出。
7. 根据权利要求6所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是该油烟处理装置还包 括一清洗室(8)，所述的通水管(5)的一端连接到清洗室(8)内，所述的清洗室(8)的侧部 配装有清洗泵(9)，清洗泵(9)的一端与清洗室(8)相连通，另一端与通水管(5)相连通。
8. 根据权利要求7所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的油烟处理箱(1) 内的燃烧室(11) 口径大于烟道出口 (lib)的口径。
9. 根据权利要求8所述的网带炉回火油烟处理装置，其特征是所述的通水管(5)为 10 25组。
全文摘要
本发明提供了网带炉回火油烟处理装置，包括设置网带回火炉进口处的油烟处理箱和设置在原淬火炉排气燃烧口处的三通组件，油烟处理箱内部具有燃烧室，燃烧室上分别开设有瓦斯管道进口、烟道出口、冷水进口和热水出口，在三通组件上连通有引瓦斯管道，引瓦斯管道与瓦斯管道进口相连通，燃烧室中布设有至少一组通水管，通水管与冷水进口相连通，所述的热水出口上连通有热水管。本发明的优点在于把排气燃烧口燃烧的火焰利用起来，使油烟得到了充分的燃烧，为工厂解决了油烟污染这个多年未解决的难题，并且通过安装通水管使火焰热能得到了充分的利用还能为工厂提供热水用于工件清洗或其他用水，实现工厂清洁生产，对工厂周围的环境起到改善作用。
文档编号C21D9/56GK101775482SQ20101010422
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者蔡体勇 申请人:蔡体勇