专利名称：一种带回火功能的深冷处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深冷处理设备，尤其是一种带回火功能的深冷处理设备。
背景技术：
深冷处理是指在-130°C以下对材料进行处理的一种方法，可以显著提高金属材料的力学性能和使用寿命。目前，国内外都在积极地开展深冷处理的研究，深冷处理在模具、 刀具、轴承、精密量具等诸多领域得到广泛的应用。传统的深冷处理是将工件直接放到装有液氮的容器中，使工件骤冷至液氮温度，并在此温度下停留一段时间，最后自然回到室温状态而完成整个深冷处理过程，该方法的降温速度较快，导致热应力过大，容易对工件材料造成组织损害，而且工件在降温过程中温度速度不可控制，复温过程中温度速度也不可控制且只能回到室温状态，进而影响工艺的可调性，不利于工业生产推广。
发明内容本实用新型提供一种带回火功能的深冷处理设备，以解决现有方法降温速度较快，导致热应力过大，容易对工件材料造成组织损害，工件在降温过程中温度速度不可控制，复温过程中温度速度也不可控制且只能回到室温状态，进而影响工艺的可调性，不利于工业生产推广的问题。本实用新型采取的技术方案是箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充由聚氨酯材料和耐火纤维板组成的复合保温层，箱体和箱盖间安装低温硅橡胶密封圈和羊毛毡密封圈组成的双道密封结构，箱体内部一侧安装离心风扇，箱体内部有液氮喷射管、导流板、热电阻、 管状电热元件，温控仪表、低温电磁阀、电机置于箱体外部一侧，低温电磁阀穿过箱体与内部的液氮喷射管相连通，电机与离心风扇相连接，箱体另一侧设有排气管。本实用新型的优点在于结构新颖，在箱体内循环流动达到深冷处理的目的，实现工件深冷后加热回火功能，任意选择温度而保温层不失效，保证低温氮气不泄露，箱门外不结霜。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
箱体1呈矩形，箱体1和箱盖2内部填充由聚氨酯材料11和耐火纤维板12组成的复合保温层，箱体1和箱盖2间安装低温硅橡胶密封圈4和羊毛毡密封圈5组成的双道密封结构，箱体1内部一侧安装离心风扇3，箱体1内部有液氮喷射管7、导流板8、热电阻 9、管状电热元件10，温控仪表6、低温电磁阀14、电机15置于箱体1外部一侧，低温电磁阀 14穿过箱体1与内部的液氮喷射管7相连通，电机15与离心风扇3相连接，箱体1另一侧设有排气管13。 本实用新型的工作方式是将需处理的工件置于箱体1内，合上箱盖2，液氮经由低温电磁阀14和液氮喷射管7喷射到箱体1内部，气化后的低温氮气在离心风扇3和导流板8的作用下在箱体1内部循环流动，利用液氮的气化潜热使箱体1内温度下降，通过控制低温电磁阀14的开关时间及频率来控制进入箱体1的液氮量，使降温速度可控并实现保温过程。深冷处理结束后，由温控仪表6控制管状电热元件10对箱体1内部进行加热，实现可控升温过程。
权利要求1. 一种带回火功能的深冷处理设备，其特征在于箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充由聚氨酯材料和耐火纤维板组成的复合保温层，箱体和箱盖间安装低温硅橡胶密封圈和羊毛毡密封圈组成的双道密封结构，箱体内部一侧安装离心风扇，箱体内部有液氮喷射管、导流板、热电阻、管状电热元件，温控仪表、低温电磁阀、电机置于箱体外部一侧，低温电磁阀穿过箱体与内部的液氮喷射管相连通，电机与离心风扇相连接，箱体另一侧设有排气管。
专利摘要本实用新型涉及一种带回火功能的深冷处理设备，属于材料的深冷处理。箱体呈矩形，箱体和箱盖内部填充复合保温层，箱体内部一侧安装离心风扇，箱体内部有液氮喷射管、导流板、热电阻、管状电热元件，温控仪表、低温电磁阀、电机置于箱体外部一侧，低温电磁阀穿过箱体与内部的液氮喷射管相连通，电机与离心风扇相连接，箱体另一侧设有排气管。优点在于结构新颖，在箱体内循环流动达到深冷处理的目的，实现工件深冷后加热回火功能，任意选择温度而保温层不失效，保证低温氮气不泄露，箱门外不结霜。
文档编号C22F1/00GK202116604SQ201120196118
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者姚丙南, 曹玉辉 申请人:长春机械科学研究院有限公司