专利名称：引流锥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引流锥，属于钢铁冶金领域。
背景技术：
目前，炼钢厂的钢水到连铸开浇时，经常不能自动开浇，需使用氧气管从下水口烧开。这样，会使钢水受到严重的氧化污染。
发明内容为了克服上述不足，本实用新型提供一种引流锥，使用本引流锥进行引流时，不需烧氧，有效避免了钢水的氧化污染。本实用新型采用的技术方案是:一种引流锥，其特征在于:由铁锥头、圆管组成，铁锥头为锥体，铁锥头的敞口端与圆管上沿相连，圆管为耐火材料。进一步地，所述铁锥头高度为l(T200mm，锥度为3(Tl50°，圆管的管外径与铁锥头下端的直径相同，圆管的管壁厚为5 25_。使用时，把引流锥的铁锥头部分从下水口底部向上施力插入，铁锥头会伸入钢包底部，并和钢包内的钢水接触，而钢水很快会将其熔化，从而使钢水从圆管内流下。当钢水从圆管内流下时,撤去外力，引流锥掉下,此时钢水流股畅通。本实用新型提供的引流锥，由于大大减少引流时钢水的氧化污染，特别有利于纯净钢的生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型使用状态的结构示意图(局剖)。图中I为铁锥头,2为圆管,3为下水口，4为钢包,5为钢水。
具体实施方式
实施例:如图1所示，一种引流锥，其特征在于:由铁锥头1、圆管2组成，铁锥头I为锥体，铁锥头I的敞口端与圆管2上沿相连，圆管2为耐火材料；所述铁锥头I高度为100mm，锥度为90°，圆管的管外径与铁锥头下端的直径相同，圆管的管壁厚为5_。圆管2选用耐火材料可避免被钢水熔化。通常情况下，设置圆管的管外径小于下水口内径f30mm。使用时，把引流锥从下水口 3底部向上施力插入，铁锥头I会伸入钢包4底部，并和钢包4内的钢水5接触，而钢水5很快会将其熔化,从而使钢水5从圆管2内流下。当钢水5从圆管2内流下时，撤去外力，引流锥掉下，此时钢水流股畅通。
权利要求1.一种引流锥，其特征在于:由铁锥头、圆管组成，铁锥头为锥体，铁锥头的敞口端与圆管上沿相连，圆管为耐火材料。
2.根据权利要求1所述的引流锥，其特征在于:所述铁锥头高度为l(T200mm，锥度为30~150°，圆管的管外径与铁锥头`下端的直径相同，圆管的管壁厚为5 25mm。
专利摘要本实用新型公开一种引流锥，其特征在于由铁锥头、圆管组成，铁锥头为锥体，铁锥头的敞口端与圆管上沿相连，圆管为耐火材料。使用本引流锥进行引流时，不需烧氧，有效避免了钢水的氧化污染，特别有利于纯净钢的生产。
文档编号B22D11/08GK203155965SQ201320139180
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者刘轶良 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司