圆盘给料的制造方法

文档序号:3300452阅读:710来源:国知局
圆盘给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘给料机。该圆盘给料机包括:砂斗,底端开口,其与下述转动圆盘相接部位设有一个挡砂板和砂斗出砂口;运动部件,其包括:转动圆盘,以及位于转动圆盘下部驱动其旋转的驱动系统,转动圆盘与砂斗的底端开口处有间隙的相接;集砂槽,其为上方敝开的圆环状,增设在转动圆盘的外边缘下方,并在对应砂输送带方向开设有集砂槽出砂口;刮砂板,固定在转动圆盘外侧,并向下伸入集砂槽内,与转动圆盘联动刮砂。该圆盘给料机节约资源、环保,且防止了散砂进入部件间隙,影响运转性能、维修也方便。
【专利说明】圆盘给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造砂输送领域,特别涉及一种圆盘给料机。
【背景技术】
[0002]铸造行业的潮模砂铸造工艺,先制作出砂芯,由砂芯形成铸件内腔。制作砂芯和外型砂所用的砂,先通过给料和输送系统源源不断的输送到混砂机的砂斗中,在混砂机中按成份配比,混制均匀后再射制砂芯、制作型砂。现在行业内广泛使用圆盘给料机将堆积的砂从砂斗中均匀、连续的输送到砂输送系统的输送带上,并通过输送带将砂连续不断的将砂送入到混砂机的砂斗中。
[0003]其中,圆盘给料机的上部为固定部件:砂斗,在砂斗上与转动圆盘相接部位设有一个挡砂板和出砂口 ;下部为运动部件,由电机/减速机带动旋转圆盘部件,圆盘上的砂跟随圆盘一起转动,当圆盘上的砂转动到挡砂板部位时,由挡砂板将砂挡住,并从旁边的出砂口流出到砂输送系统。通过圆盘均匀、连续的旋转运动,将砂斗中的砂均匀、连续的输送到砂输送带上。圆盘给料机上部的固定部件与下部的下部的转动部件,在使用过程中要保证一定的间隙,才能不影响圆盘的旋转运动,由于结合部位存在一定的间隙,致使圆盘旋转过程中,圆盘内的砂在跟随圆盘转动的过程中从间隙处流出到圆盘边缘,圆盘边缘的散砂堆积过多后,掉落到工作台和地面,造成资源浪费、设备维护保养困难和环境污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供了一种结构合理,能够将圆盘转动掉落的散砂收集回送到砂输送系统继续使用,节约资源、环保,维修方便的圆盘给料机。
[0005]为达到上述目的,根据本实用新型提供了一种圆盘给料机,包括:
[0006]砂斗,底端开口,其与下述转动圆盘相接部位设有一个挡砂板和砂斗出砂口 ;
[0007]运动部件,其包括:转动圆盘,以及位于转动圆盘下部驱动其旋转的驱动系统,转动圆盘与砂斗的底端开口处有间隙的相接;
[0008]集砂槽,其为上方敝开的圆环状,增设在转动圆盘的外边缘下方,并在对应砂输送带方向开设有集砂槽出砂口;
[0009]刮砂板,固定在转动圆盘外侧,并向下伸入集砂槽内,与转动圆盘联动刮砂。
[0010]上述技术方案中,砂斗为倒锥形。
[0011 ] 上述技术方案中,驱动系统为电机或减速机。
[0012]上述技术方案中,刮砂板通过螺栓紧固在转动圆盘外侧。
[0013]上述技术方案中,刮砂板的底边和侧边分别与集砂槽的内壁贴合。
[0014]上述技术方案中,集砂槽与转动圆盘同心。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该圆盘给料机在其转动圆盘外边缘下方增设收集掉落散砂的集砂槽,并通过紧固转动圆盘上的刮砂板将集砂槽内的散砂从出砂口处刮出,并送到砂输送带上继续使用,节约了资源、环保,且防止了散砂进入部件间隙,影响运转性能、维修也方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的圆盘给料机的结构示意图;
[0017]【专利附图】
附图
【附图说明】:
[0018]1-砂斗,11-砂斗出砂口,2-转动圆盘,21-集砂槽,22-刮砂板,23-集砂槽出砂口,3-驱动系统,41-出砂斗,42-砂输送带。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图,对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是,本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准,这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
[0020]本实用新型的圆盘给料机在其转动圆盘外边缘下方增设收集掉落散砂的集砂槽,并通过紧固转动圆盘上的刮砂板将集砂槽内的散砂从出砂口处刮出,并送到砂输送带上继续使用,节约了资源、环保,且防止了散砂进入部件间隙,影响运转性能、维修也方便。
[0021]以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开,应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进,描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用,包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时,冠以“一” “一个” “该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括” “包含”和“具有”旨在为包括性的,并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
[0022]如图1所示(箭头代表砂料流动方向),该圆盘给料机将堆积的砂从砂斗中均匀、连续的输送到砂输送系统的输送带上,并通过输送带将砂连续不断的将砂送入到混砂机的砂斗中。其具体结构包括:布设在上部的砂斗1,以及位于砂斗下部的运动部件;砂斗I为倒锥形固定部件,底端开口,用于收纳堆积砂料,在砂斗I上与下述转动圆盘相接部位设有一个挡砂板和砂斗出砂口 11 ;下部的运动部件包括:转动圆盘2,以及位于转动圆盘2下部驱动其旋转的驱动系统3,该驱动系统3为电机或减速机,转动圆盘2与砂斗I的底端开口处相接,用于承接砂斗I内的砂料。由驱动系统3带动旋转转动圆盘2,转动圆盘2上的砂跟随圆盘一起转动,当圆盘上的砂转动到挡砂板部位时,由挡砂板将砂挡住,并从旁边的出砂口流出到砂输送系统。通过圆盘均匀、连续的旋转运动,将砂斗中的砂均匀、连续的输送到砂输送带上。但在使用过程中要保证转动圆盘2与砂斗I的底端开口处有一定的间隙,才能不影响转动圆盘的旋转运动,由于结合部位存在一定的间隙,致使圆盘旋转过程中,圆盘内的砂在跟随圆盘转动的过程中从间隙处流出到圆盘边缘,圆盘边缘的散砂堆积过多后,掉落到工作台和地面。
[0023]为了解决砂料从转动圆盘2与砂斗I的底端开口处的间隙流出的问题,该圆盘给料机在转动圆盘2的外边缘下方增设集砂槽21,并在转动圆盘2上设置刮砂板22,集砂槽21用于收集掉落散砂,刮砂板22用于将集砂槽内的散砂从出砂口处刮出,并送到砂输送带上继续使用。集砂槽21为上方敝开的圆环状,并在对应砂输送带方向也开设有集砂槽出砂口 23,刮砂板22通过螺栓紧固在转动圆盘2外侧,并向下伸入集砂槽21内,其底边和侧边分别与集砂槽21的内壁贴合,以便进行刮砂。圆环状集砂槽21与转动圆盘2同心,保证刮砂板22在集砂槽内保持与转动圆盘运动同步。转动圆盘2转动过程中,带动刮砂板22 —起旋转,将集砂槽内的散砂刮出,再通过出砂斗41传输到砂输送带42上继续使用。
[0024]综上,该圆盘给料机在其转动圆盘外边缘下方增设收集掉落散砂的集砂槽,并通过紧固转动圆盘上的刮砂板将集砂槽内的散砂从出砂口处刮出,并送到砂输送带上继续使用,节约了资源、环保,且防止了散砂进入部件间隙,影响运转性能、维修也方便。
[0025]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆盘给料机,其特征在于,包括: 砂斗,底端开口,其与下述转动圆盘相接部位设有一个挡砂板和砂斗出砂口 ; 运动部件,其包括:转动圆盘,以及位于转动圆盘下部驱动其旋转的驱动系统,所述转动圆盘与砂斗的底端开口处有间隙的相接; 集砂槽,其为上方敝开的圆环状,增设在转动圆盘的外边缘下方,并在对应砂输送带方向开设有集砂槽出砂口; 刮砂板,固定在所述转动圆盘外侧,并向下伸入集砂槽内,与转动圆盘联动刮砂。
2.根据权利要求1所述的圆盘给料机,其特征在于:所述砂斗为倒锥形。
3.根据权利要求1所述的圆盘给料机,其特征在于:所述驱动系统为电机或减速机。
4.根据权利要求1所述的圆盘给料机,其特征在于:所述刮砂板通过螺栓紧固在转动圆盘外侧。
5.根据权利要求1所述的圆盘给料机,其特征在于:所述刮砂板的底边和侧边分别与集砂槽的内壁贴合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的圆盘给料机,其特征在于:所述集砂槽与转动圆盘同心。
【文档编号】B22C5/16GK203390155SQ201320392269
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】俸文斌, 邓宗钰, 陈祖礼, 廖文东, 杨双华, 易致达, 梁福贵 申请人:广西玉柴机器股份有限公司
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