一种保温炉加锌控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种保温炉加锌控制器，连接于保温炉，其中，所述保温炉加锌控制器包括连通设置的锌液缓冲室和锌液出锌室，所述锌液出锌室底部设置有出锌口，在所述锌液出锌室中设置有用于调节出锌口出锌量的针状阀控制装置，所述针状阀控制装置固定在上部的支架上。
【专利说明】一种保温炉加锌控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接保温炉并往精馏塔中加锌的控制装置领域，尤其涉及一种保温炉加锌控制器。
【背景技术】
[0002]目前，粗锌精炼的方法多种，例如熔析法、重蒸馏法、真空蒸馏法和精馏法，目前使用最多的是精馏法。粗锌精馏法精炼的原理，是基于杂质元素沸点不同来实现的，在两个阶段不同塔型中蒸馏、回流，使粗锌与其它杂质金属分离，而获得高纯度的锌。精馏用的粗锌，无论是块锭或是液体均需要加入前置熔化炉，使其温度恒定后通过加锌控制器连续进入精馏塔，因此加锌控制器的好坏直接影响精锌产量和质量，并影响热工操作和塔体寿命。液体加料设备常用的有继电器控制加料器和杠杆式针状阀自动平衡加料器两种。前者加料过程主要是通过加料机不同转速连续加锌，保持熔化炉锌液面，恒定溢流量；后者是随着熔化炉液面的升降，利用熔化炉口的平衡给料箱的杠杆或针状阀，自动调整箱底出锌口的截面控制锌量。虽然两种方式均能满足生产要求，但前者设备复杂庞大，投资及维护费用高，内壁易结锌渣，影响容量和准确性，定期清理操作量大；后者设备简单易于控制，但仍受液面高低影响，堵眼情况容易发生，加料器会出现断裂漏锌问题，准确性较差。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温炉加锌控制器，旨在解决现有的加锌控制器容易断裂、漏锌、堵塞后容易造成精锌跑铁的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种保温炉加锌控制器，连接于保温炉，其中，所述保温炉加锌控制器包括连通设置的锌液缓冲室和锌液出锌室，所述锌液出锌室底部设置有出锌口，在所述锌液出锌室中设置有用于调节出锌口出锌量的针状阀控制装置，所述针状阀控制装置固定在上部的支架上。
[0007]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的上部连通设置，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的底部通过凸起挡板隔开。
[0008]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的上部还设置有隔板。
[0009]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述保温炉加锌控制器还包括保温装置，所述保温装置设置在锌液缓冲室和锌液出锌室的外部，所述保温装置包括壳体，在所述壳体内设置有高温浇注料。
[0010]所述的保温炉加锌控制器，其中，在所述锌液缓冲室和锌液出锌室的上部均设置有煤气保温管。
[0011]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述针状阀控制装置包括固定装置及调节装置，所述固定装置连接于保温炉。
[0012]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述调节装置上设置有用于调节出锌口流量的旋转手轮。
[0013]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述调节装置还包括一塞杆。
[0014]所述的保温炉加锌控制器，其中，所述塞杆为石墨塞杆。
[0015]有益效果:本实用新型通过设置锌液缓冲室和锌液出锌室，并通过针状阀来调节锌液出锌室底部的出锌口的截面量，进而使锌液缓冲室和锌液出锌室的进锌量与出锌量保持相同，通过本实用新型的加锌控制器，较好的抑制了锌液出锌室浮渣的产生，底部出锌口不易堵塞，避免了进料过程中锌液流动性差、氧化渣量的产生、锌液温度难以控制恒定的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型保温炉加锌控制器较佳实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型保温炉加锌控制器中另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种保温炉加锌控制器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1，图1为本实用新型保温炉加锌控制器较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括:连通设置的锌液缓冲室I和锌液出锌室2，所述锌液出锌室2底部设置有出锌口 10，在所述锌液出锌室2中设置有用于调节出锌口 10出锌量的针状阀控制装置3，所述针状阀控制装置3固定在上部的支架11上，如图2所示。
[0020]本实用新型的锌液缓冲室I和锌液出锌室2为一体制造，在锌液缓冲室I与锌液出锌室2的底部设置有凸起挡板9，锌液缓冲室I和锌液出锌室2的上部为连通设置。在所述保温炉加锌控制器中还设置有保温装置，该保温装置设置在锌液缓冲室和锌液出锌室的外部，该保温装置也与锌液缓冲室和锌液出锌室一体制造，该保温装置包括设置在外部的壳体6，在该壳体6与锌液缓冲室I及锌液出锌室2之间设置有高温浇注料5，高温浇注料5固定在外壳6上，并且导筑料顶部为坡口型。锌液缓冲室I和锌液出锌室2均为碳化硅材质制作，锌液缓冲室I和锌液出锌室2通过高温浇注料5固定在外壳6上。
[0021]在所述锌液缓冲室I与锌液出锌室2的上部还设置有隔板8。利用该隔板8，可阻止锌液缓冲室I表面产生的氧化渣进入到锌液出锌室2中。
[0022]进一步，在锌液缓冲室I和锌液出锌室2的上部均设置有煤气保温管7。通过煤气保温管7直接采用煤气进行加热保温，使得从出锌口 10流入到精馏塔内的锌液与保温锅中锌液温度相差很小，减少了堵眼情况的发生。
[0023]在所述针状阀控制装置3包括固定装置及调节装置，所述固定装置连接于保温炉。该固定装置还可连接锌液出锌室2。
[0024]在调节装置上设置有用于调节出锌口 10流量的旋转手轮13。通过手动调节旋转手轮13来控制出锌口 10的出锌流量，在所述调节装置还包括一塞杆4，该塞杆4为石墨塞杆，所述的针状阀控制装置3设置有一连接装置12，用来连接支架11、塞杆4、及旋转手轮13。
[0025]综上所述，本实用新型通过设置锌液缓冲室和锌液出锌室，并通过针状阀来调节锌液出锌室底部的出锌口的截面量，进而使锌液缓冲室和锌液出锌室的进锌量与出锌量保持相同，通过本实用新型的加锌控制器，较好的抑制了锌液出锌室浮渣的产生，底部出锌口不易堵塞，避免了进料过程中锌液流动性差、氧化渣量的产生、锌液温度难以控制恒定的问题。
[0026]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种保温炉加锌控制器，连接于保温炉，其特征在于，所述保温炉加锌控制器包括连通设置的锌液缓冲室和锌液出锌室，所述锌液出锌室底部设置有出锌口，在所述锌液出锌室中设置有用于调节出锌口出锌量的针状阀控制装置，所述针状阀控制装置固定在上部的支架上。
2.根据权利要求1所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的上部连通设置，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的底部通过凸起挡板隔开。
3.根据权利要求2所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述锌液缓冲室与锌液出锌室的上部还设置有隔板。
4.根据权利要求1所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述保温炉加锌控制器还包括保温装置，所述保温装置设置在锌液缓冲室和锌液出锌室的外部，所述保温装置包括壳体，在所述壳体内设置有高温浇注料。
5.根据权利要求1所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，在所述锌液缓冲室和锌液出锌室的上部均设置有煤气保温管。
6.根据权利要求1所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述针状阀控制装置包括固定装置及调节装置，所述固定装置连接于保温炉。
7.根据权利要求6所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述调节装置上设置有用于调节出锌口流量的旋转手轮。
8.根据权利要求6所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述调节装置还包括一塞杆。
9.根据权利要求8所述的保温炉加锌控制器，其特征在于，所述塞杆为石墨塞杆。
【文档编号】C22B19/32GK203474875SQ201320501413
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】杨美彦, 徐宏凯, 张少广, 曾鹏, 陶家荣, 张国华, 高占勋, 李彦周, 王育平, 刘子明, 李永祥, 黄孟阳 申请人:云南云铜锌业股份有限公司