离心浇铸铜衬瓦的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于,包括外套模、内套模和护板；所述外套模具有管腔，所述内套模可拆卸地安装在外套模的管腔内；所述护板可拆卸地安装在所述内套模内；所述外套模两端分别设置有前门盖和后门盖；所述前门盖和后门盖可拆卸地安装在所述外套模上；所述前门盖和后门盖将所述内套模安装于所述外套模内；所述前门盖、护板、内套模和后门盖形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。本实用新型中的离心浇铸铜衬瓦的模具，外套模、内套模和护板均可拆卸地连接，安装方便，离心浇铸后容易拆卸，便于铜衬瓦脱模。
【专利说明】离心浇铸铜衬瓦的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心浇铸铜衬瓦的模具。
【背景技术】
[0002]大型铜衬瓦是回转窑设备中十分关键的零件，在设备大型化的趋势下，上千吨中的窑体支撑在衬瓦上，通过托轮轴在其内圆旋转滑动。因此，对铜衬瓦的要求很高，工作表面不得存在任何缺陷。现有的生产铜衬瓦的模具，结构复杂，使用不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便的离心浇铸铜衬瓦的模具。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，包括外套模、内套模和护板；所述外套模具有管腔，所述内套模可拆卸地安装在外套模的管腔内；所述护板可拆卸地安装在所述内套模内；所述外套模两端分别设置有前门盖和后门盖；所述前门盖和后门盖可拆卸地安装在所述外套模上；所述前门盖和后门盖将所述内套模安装于所述外套模内；所述前门盖、护板、内套模和后门盖形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。
[0006]优选地是，所述前门盖设置有容置槽，所述内套模前端嵌入所述容置槽内。
[0007]优选地是，嵌入所述容置槽内的内套模前端与所述容置槽的槽底具有间隙。
[0008]优选地是，所述护板与所述前门盖具有间隙。
[0009]优选地是，所述前门盖通过固定销可拆卸地安装在所述外套模内；所述固定销可拆卸地安装于所述外套模上；所述前门盖位于固定销与内套模之间。
[0010]优选地是，所述内套模外壁设置有突出于内套模外壁的第一锥台，所述第一锥台抵靠在所述外套模的内壁上。
[0011]优选地是，所述护板通过螺栓可拆卸地安装于内套模内；所述螺栓穿过所述内套模与所述护板螺纹连接。
[0012]优选地是，所述内套模外壁设置有凹槽，所述螺栓位于所述凹槽内。
[0013]优选地是，所述护板设置有突出于护板的第二锥台，所述第二锥台抵靠在所述内套模的内壁上；所述螺栓穿过所内套模与所述第二锥台螺纹连接。
[0014]优选地是，所述外套模后端设置有后门盖，所述后门盖通过固定销可拆卸地安装；所述固定销可拆卸地安装于外套模上。
[0015]优选地是，所述管腔内设置有底板，底板设置于内套模与后门盖之间，所述前门盖、底板和后门盖将所述内套模可拆卸地安装于所述管腔内；所述前门盖、护板、内套模和底板形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。
[0016]本实用新型中的离心浇铸铜衬瓦的模具，外套模、内套模和护板均可拆卸地连接，安装方便，离心浇铸后容易拆卸，便于铜衬瓦脱模。结构简单，使用方便。内套模前端嵌入前门盖的容置槽内，可以方便地限制内套模。内套模前端与容置槽的槽底设置间隙，为内套模在浇筑时受热膨胀的空间，防止模具因受热膨胀而挤坏。内套模设置容置槽，可方便地将螺栓设置在容置槽内，且不会影响内套模外壁与外套模内壁的紧密接触，使两者连接更稳固。内套模设置第一锥台、护板设置第二锥台，方便拆卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型轴向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0019]如图1所示，离心浇铸铜衬瓦的模具，包括外套模1、内套模2和护板3。外套模I具有管腔。内套模2设置在外套模I的管腔内。护板3可拆卸地安装在内套模2内。内套模2的外壁与外套模I的内壁相配合；护板3的外壁和内套模2的内壁相配合。外套模I前端通过固定销6安装有前门盖4。前门盖4中部设置有通孔41。前门盖4设置有容置槽42。固定销6可拆卸地安装于外套模I上。内套模2前端嵌入容置槽42内。内套模2的前端与容置槽42的槽底具有间隙L。内套模2的外壁设置有第一锥台21和凹槽22。护板3外壁设置有第二锥台31。螺栓7穿过内套模2与第二锥台31螺纹连接。
[0020]外套模I后端通过固定销6安装有后门盖5。固定销6可拆卸地安装于外套模I上。后门盖5与内套模2之间设置有底板8。护板3与前门盖4、底板8之间均具有间隙。前门盖4、护板3、内套模2和底板8形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。
[0021]浇筑时，铜液自通孔41浇筑进入型腔内，模具高速旋转。铜液在离心作用下，均匀贴附于型腔内壁，冷却凝固后即成铜衬瓦。铜衬瓦成型后，拆掉固定销6，将外套模I拆下。然后再拆掉螺栓7，将内套模2拆下。护板3由四块组成，因此，可方便地从铜衬瓦上拆下，而不会受衬瓦的凸肩影响。
[0022]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，包括外套模、内套模和护板；所述外套模具有管腔，所述内套模可拆卸地安装在外套模的管腔内；所述护板可拆卸地安装在所述内套模内；所述外套模两端分别设置有前门盖和后门盖；所述前门盖和后门盖可拆卸地安装在所述外套模上；所述前门盖和后门盖将所述内套模安装于所述外套模内；所述前门盖、护板、内套模和后门盖形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。
2.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述前门盖设置有容置槽，所述内套模前端嵌入所述容置槽内。
3.根据权利要求2所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，嵌入所述容置槽内的内套模前端与所述容置槽的槽底具有间隙。
4.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述护板与所述前门盖具有间隙。
5.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述前门盖通过固定销可拆卸地安装在所述外套模内；所述固定销可拆卸地安装于所述外套模上；所述前门盖位于固定销与内套模之间。
6.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述内套模外壁设置有突出于内套模外壁的第一锥台，所述第一锥台抵靠在所述外套模的内壁上。
7.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述护板通过螺栓可拆卸地安装于内套模内；所述螺栓穿过所述内套模与所述护板螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述内套模外壁设置有凹槽，所述螺栓位于所述凹槽内。
9.根据权利要求7所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述护板设置有突出于护板的第二锥台，所述第二锥台抵靠在所述内套模的内壁上；所述螺栓穿过所述内套模与所述第二锥台螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述外套模后端设置有后门盖，所述后门盖通过固定销可拆卸地安装；所述固定销可拆卸地安装于外套模上。
11.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述外套模、内套模均为管状；所述护板数目为两块以上，所述两块以上的护板形成管状。
12.根据权利要求1所述的离心浇铸铜衬瓦的模具，其特征在于，所述管腔内设置有底板，底板设置于内套模与后门盖之间，所述前门盖、底板和后门盖将所述内套模可拆卸地安装于所述管腔内；所述前门盖、护板、内套模和底板形成离心浇铸铜衬瓦的型腔。
【文档编号】B22D13/10GK203484636SQ201320511264
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】洪福敏 申请人:上海新建重型机械有限公司