一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置制造方法
【专利摘要】一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，包括筒形的爆筒（1），其特征在于，所述一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置还包括设置于所述爆筒（1）内部的液态气体存放管（2），设置于所述爆筒（1）一端、与所述液态气体存放管（2）连接的点火头（3），设置于所述爆筒（1）另一端的喷头（5）。根据本实用新型所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，可以快速、有效、安全的实施对粘结料、堵塞物的粉碎和破坏，大大减少了人工清堵的劳动强度和时间，有利于提高冶金炉的生产率。
【专利说明】一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业检修、清堵领域，更具体地说，涉及一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置。尤其用于清除冶金炉内部及管道中粘结料。
【背景技术】
[0002]熔融还原炼铁工艺分为两部分:上部为预还原竖炉、下部为熔融气化炉。含铁炉料(包括块矿、球团等)与焦炭和部分熔剂从竖炉顶部加入进预还原竖炉，在竖炉内部的下行过程中，与从竖炉围管进入的还原性煤气发生反应，被还原成具有一定金属化率的海绵铁。在海绵铁的生成和下行过程中，在外部挤压力的作用下表层活性金属铁晶体相互交织长大，进而导致固态炉料之间发生粘结。相比较而言，高炉的含铁炉料的粘结条件较弱，同时由于软熔带的存在，即使发生粘结的炉料也会因软熔、滴落而变成液态的渣铁，因此该条件下炉料发生粘结对整体炉况影响不大，鲜有科研和工程技术人员关注高炉炉料粘结，也就缺乏相应的测定方法和评价标准。然而就预还原竖炉而言，由于其特有的冶炼特征，在还原过程中含铁炉料颗粒之间很容易发生粘结，且固态海绵铁一旦发生较为严重的粘结，将导致还原煤气无法进入竖炉以及螺旋排料器无法正常工作，直接影响竖炉顺行，进而被迫进行停炉清空作业，通过人工的方法进行清除，影响正常工作生产率。
[0003]此外，1000°C以上的高温煤气自圆周方向上多个发生煤气管(GGD)上升时，容易造成发生煤气管道内部堵塞，加剧了煤气反窜和气流的偏析，极大的影响生产的稳定顺行，一旦发生G⑶管堵塞，需休风作业进行清堵。同时受高温、高浓度煤气和空间狭小等因素制约，GGD堵塞物的清堵更加困难，均采用人工清堵的方法，耗时很长，如I个GGD清堵需耗费15个小时左右的时间，严重制约了作业率的提高。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，使用液态C02气体，并在使用过程中，通过引燃化学加热器，对液态C02进行加热，使其体积迅速膨胀，对结块、堵塞物进行破坏、粉碎。技术方案如下。
[0005]一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，包括筒形的爆筒，其特征在于，所述一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置还包括设置于所述爆筒内部的液态气体存放管，设置于所述爆筒一端、与所述液态气体存放管连接的点火头，设置于所述爆筒另一端的喷头。
[0006]根据本实用新型所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，其特征在于，所述液态气体存放管与所述点火头的连接处设置有化学加热器。
[0007]根据本实用新型所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，其特征在于，所述喷头和所述爆筒之间设置有垫圈和垫片。
[0008]根据本实用新型所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，可以快速、有效、安全的实施对粘结料、堵塞物的粉碎和破坏，大大减少了人工清堵的劳动强度和时间，有利于提高冶金炉的生产率。在易结块位置的炉壳上、易堵塞的管道位置上打好孔的话，可以通过一定的观测手段检测，进行清堵、清结料操作，甚至可以在不需要进行竖炉清空的情况下进行清堵、清结料工作，大幅度减少了由于清空给炉子带来的停产时间。该方法操作简单、安全，易实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置结构示意图。
[0010]其中I为爆筒,2为液态气体存放管,3为点火头,4为化学加热器,5为喷头,6为垫圈，7为垫片。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，包括筒形的爆筒，所述爆筒内部的液态气体存放管，爆筒一端设置有与所述液态气体存放管连接的点火头、另一端设置有喷头，所述点火头和液态气体存放管连接处设置有化学加热器。爆筒材质为耐热不锈钢，液态气体为 C02。
[0013]本实用新型的使用方法如下。
[0014]通过观测手段判断炉内或管道内部结块、堵塞物的位置，炉内观测典型装备如红外成像仪；
[0015]在定修或清空期间，在炉内或管道内部结块、堵塞物的位置处用配套的钻孔工具钻出适合的孔，利用专用的充气装置在清堵爆筒中充入液态C02，将清堵爆筒塞入之前钻好的孔中，并使用固定装置固定好；
[0016]爆筒安装好以后，使用点火头引燃化学加热器将液态C02加热，使其迅速膨胀，直至冲破卸压垫片，从喷头释放出来；液态C02加热后体积可扩大600倍，释放的压力可达到200?300Mpa，将结块、堵塞物粉碎。充气至完成爆破的过程仅需3?5分钟左右时间。
[0017]根据本实用新型所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，可以快速、有效、安全的实施对粘结料、堵塞物的粉碎和破坏，大大减少了人工清堵的劳动强度和时间，有利于提高冶金炉的生产率。在易结块位置的炉壳上、易堵塞的管道位置上打好孔的话，可以通过一定的观测手段检测，进行清堵、清结料操作，甚至可以在不需要进行竖炉清空的情况下进行清堵、清结料工作，大幅度减少了由于清空给炉子带来的停产时间。该方法操作简单、安全，易实现。
【权利要求】
1.一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，包括筒形的爆筒(1)，其特征在于，所述一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置还包括设置于所述爆筒(I)内部的液态气体存放管(2)，设置于所述爆筒(I) 一端、与所述液态气体存放管(2)连接的点火头(3)，设置于所述爆筒(I)另一端的喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，其特征在于，所述液态气体存放管(2)与所述点火头(3)的连接处设置有化学加热器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于清除冶金炉粘结料的清堵装置，其特征在于，所述喷头(5)和所述爆筒(I)之间设置有垫圈(6)和垫片(7)。
【文档编号】C21B11/02GK203489724SQ201320540282
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李晓清, 赵晓岩, 谢学荣, 姜伟忠, 徐辉, 王臣, 顾章华, 周海忠, 朱锦明, 梁利生, 刘煜 申请人:宝山钢铁股份有限公司