新型整刷板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型整刷板，用于磨刷机刷轮的整刷，包括板体和多条整刷条，所述板体的每一侧板面上均设置有多条所述整刷条，且两侧板面上的多条所述整刷条对称设置，两侧板面上的所述整刷条可分别与所述磨刷机的上刷轮和下刷轮接触，整刷后可使所述刷轮恢复平整性。本实用新型提供的新型整刷板，在多功能磨刷机整刷时，只需一次整刷，就可以整刷完所有的刷轮，解决了重复刷磨的问题，提高了生产效率；还可以根据实际情况，任意选择所需整刷的刷轮组合，解决了固定刷轮组合的问题，提高了整刷灵活性；且整刷板无正反面之分，避免了因整刷板正反面放错，而使整刷板损坏。
【专利说明】新型整刷板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型整刷板，具体而言，涉及一种用于磨刷机刷轮整刷的新型整刷板。
【背景技术】
[0002]目前，传统多功能磨刷机共有二段，每段上、下各两支刷轮。在生产过程中，由于所生产的电路板尺寸和厚度不同，对刷磨轮的磨损程度也不同，导致刷轮两端与中间的材质厚度不平整，会造成电路板刷磨不良，部分区域研磨不足，而部分区域研磨过度。因此，为保证研磨品质，需经常将多功能磨刷机的八支刷轮做整刷，恢复刷轮的平整性。传统的整刷是每二支刷轮一组分开整刷，即一刷轮(下刷轮)、二刷轮(上刷轮)一起整刷，三刷轮(上刷轮)、四刷轮(下刷轮)一起整刷。整刷时，先选定第一、二刷轮，然后按一、二刷轮的上下位置关系，对应方向放入整刷板，整刷完毕后，退出整刷板，再重新选定三、四刷轮，再按三、四刷轮的上下位置关系，对应方向放入整刷板，整刷完成后，再退出整刷板。
[0003]传统的整刷板存在如下问题:
[0004]1、整刷板需重复进出磨刷室整刷，耗时较长，影响生产效率。
[0005]2、整刷时只能按一、二刷轮一组，三、四刷轮一组的固定组合整刷，缺少灵活性。
[0006]3、整刷板须按所需整刷轮的上下关系位置对应放置，如放反会造成整刷板的损坏。
实用新型内容
[0007]为了解决上述技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种新型整刷板，在多功能磨刷机整刷时，只需一次整刷，就可以整刷完所有的刷轮，解决重复刷磨的问题，提高生产效率；还可以根据实际情况，任意选择所需整刷的刷轮组合，解决固定刷轮组合的问题，提高整刷灵活性；且整刷板无正反面之分，避免因整刷板正反面放错，而使整刷板损坏。
[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种新型整刷板，用于磨刷机刷轮的整刷，包括板体和多条整刷条，所述板体的每一侧板面上均设置有多条所述整刷条，且两侧板面上的多条所述整刷条对称设置，两侧板面上的所述整刷条分别可与所述磨刷机的上刷轮和下刷轮接触。
[0009]本实用新型提供的新型整刷板，在多功能磨刷机整刷时，只需一次整刷，就可以整刷完所有的刷轮，解决了重复刷磨的问题，提高了生产效率；还可以根据实际情况，任意选择所需整刷的刷轮组合，解决了固定刷轮组合的问题，提高了整刷灵活性；且整刷板无正反面之分，避免了因整刷板正反面放错，而使整刷板损坏。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述整刷条的宽度与刷轮的宽度相等。
[0011]整刷条与刷轮的宽度相等，能够确保刷轮与整刷条的接触面积，从而更有效的恢复刷轮的平整性。
[0012]在上述技术方案中，优选地，同一侧板面上的任意两所述整刷条之间的距离与任意两所述刷轮之间的距离相等。
[0013]采用上述技术方案，能够保证整刷条与刷轮配合的更加的合理，使整刷条能够更好的与刷轮接触，更有效的恢复刷轮的平整性。
[0014]在上述技术方案中，优选地，所述整刷条粘结在所述板体的板面上。
[0015]粘结的方式连接简单，操作方便，可提高生产效率，在满足连接强度的情况下，可降低生产制造成本。
[0016]在上述技术方案中，优选地，在所述板体的每一侧板面上均设置有两条所述整刷条。
[0017]两条整刷条在满足整刷的要求情况下，结构简单，加工方便，可提高生产效率。
[0018]在上述技术方案中，优选地，所述整刷条采用人造金刚石制成。
[0019]人造金刚石硬度高，能够更好的恢复刷轮的平整性，且使用寿命长，可降低生产制造成本。
[0020]在上述技术方案中，优选地，所述整刷条的厚度为0.8mm-1.2mm。
[0021]整刷条的厚度为0.8mm-1.2mm，在能够正常使用的情况下，质量轻，材料使用少，降低了生产制造成本。
[0022]在上述任一技术方案中，优选地，所述板体采用不锈钢制成。
[0023]不锈钢材料使用普遍，能够满足强度要求，价格适中，可降低生产制造成本。
[0024]在上述技术方案中，优选地，所述板体的厚度为1.8mm-2.2mm。
[0025]板体的厚度为1.8mm-2.2mm厚度适中，在满足强度要求的情况下，板体的质量较轻。
[0026]在上述技术方案中，优选地，所述板体的形状为矩形。
[0027]板体的形状为矩形，能够使整刷条与刷轮更好的接触，保证了刷轮整体的整刷效
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【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型所述新型整刷板一实施例的结构示意图；
[0029]图2是图1所述新型整刷板的俯视示意图；
[0030]图3是本实用新型所述新型整刷板一工作状态示意图。
[0031]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I板体，2整刷条，3刷轮，31上刷轮，32下刷轮。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型整刷板，用于磨刷机的刷轮3的整刷，包括板体I和多条整刷条2，所述板体I的每一侧板面上均设置有多条所述整刷条2，且两侧板面上的多条所述整刷条2对称设置，两侧板面上的所述整刷条2可分别与所述磨刷机的上刷轮31和下刷轮32接触。
[0036]本实用新型提供的新型整刷板，在多功能磨刷机整刷时，只需一次整刷，就可以整刷完所有的刷轮，解决了重复刷磨的问题，提高了生产效率；还可以根据实际情况，任意选择所需整刷的刷轮组合，解决了固定刷轮组合的问题，提高了整刷灵活性；且整刷板无正反面之分，避免了因整刷板正反面放错，而使整刷板损坏。
[0037]在上述实施例中，优选地，如图3所示，所述整刷条2的宽度与刷轮3的宽度相等。
[0038]整刷条与刷轮的宽度相等，能够确保刷轮与整刷条的接触面积，从而更有效的恢复刷轮的平整性。
[0039]在上述实施例中，优选地，同一侧板面上的任意两所述整刷条2之间的距离与任意两所述刷轮3之间的距离相等。
[0040]采用上述实施例，能够保证整刷条与刷轮配合的更加的合理，使整刷条能够更好的与刷轮接触，更有效的恢复刷轮的平整性。
[0041]在上述实施例中，优选地，所述整刷条2粘结在所述板体I的板面上。
[0042]粘结的方式连接简单，操作方便，可提高生产效率，在满足连接强度的情况下，可降低生产制造成本。
[0043]在上述实施例中，优选地，如图2所示，在所述板体I的每一侧板面上均设置有两条所述整刷条2。
[0044]两条整刷条在满足整刷的要求情况下，结构简单，加工方便，可提高生产效率。
[0045]在上述实施例中，优选地，所述整刷条2采用人造金刚石制成。
[0046]人造金刚石硬度高，能够更好的恢复刷轮的平整性，且使用寿命长，可降低生产制造成本。
[0047]制成整刷条的材料多种多样，不止人造金刚石一种，本领域的技术人员可根据具体的需要和要求选择所需的材料制成板体。
[0048]在上述实施例中，优选地，所述整刷条2的厚度为0.8mm-1.2mm。
[0049]整刷条的厚度为0.8mm-1.2mm,在能够正常使用的情况下,质量轻,材料使用少，降低了生产制造成本。
[0050]在上述任一实施例中，优选地，所述板体I采用不锈钢制成。
[0051]不锈钢材料使用普遍，能够满足强度要求，价格适中，可节约生产制造成本。
[0052]制成板体的材料多种多样，在满足强度要求的情况下，本领域的技术人员可根据具体的需要和要求选择所需的材料制成板体。
[0053]在上述实施例中，优选地，所述板体I的厚度为1.8mm-2.2mm。
[0054]板体的厚度为1.8mm-2.2mm厚度适中，在满足强度要求的情况下，板体的质量较轻。
[0055]在上述实施例中，优选地，所述板体I的形状为矩形。
[0056]板体的形状为矩形，能够使整刷条与刷轮更好的接触，保证了刷轮整体的整刷效
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[0057]图1为本实用新型所述新型整刷板一实施例的结构示意图。[0058]长方形不锈钢板长边的长度为620mm，短边的长度为520mm，厚度为2mm，在不锈钢板每一侧板面上对称的设置有两条所述整刷条，所述整刷条长度为620mm，宽度为100mm，厚度为1mm，所述整刷条以不锈钢短边为起点，距相邻长边的距离为80mm，且所述整刷条与不锈钢板的长边平行。
[0059]图3为本实用新型所述新型整刷板一工作状态示意图。
[0060]如图3所示，整刷作业时，先将整刷板以短边方向投磨刷机入料口，再在机台操作面板上选定所有需要整刷的刷轮，可以同时选取四支刷轮，也可单独选取一至四支刷轮的任意组合。选定后，设定整刷时间、整刷电流，点击开始整刷，设备开始自动控制运行，一次性完成所选定的刷轮整刷，整刷完毕后，设备将整刷板自动退回到放入点位置，取出整刷板，完成整刷。
[0061]综上所述，在多功能磨刷机整刷时，只需一次整刷，就可以整刷完所有的刷轮，解决了重复刷磨的问题，提高了生产效率；还可以根据实际情况，任意选择所需整刷的刷轮组合，解决了固定刷轮组合的问题，提高了整刷灵活性；且整刷板无正反面之分，避免了因整刷板正反面放错，而使整刷板损坏。
[0062]在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0063]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型整刷板，用于磨刷机刷轮(3)的整刷，其特征在于，包括板体(I)和多条整刷条(2)，所述板体(I)的每一侧板面上均设置有多条所述整刷条(2)，且两侧板面上的多条所述整刷条(2)对称设置，两侧板面上的所述整刷条(2)分别可与所述磨刷机的上刷轮(31)和下刷轮(32)接触。
2.根据权利要求1所述的新型整刷板，其特征在于，所述整刷条(2)的宽度与刷轮(3)的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的新型整刷板，其特征在于，同一侧板面上的任意两所述整刷条(2)之间的距离与任意两所述刷轮(3)之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的新型整刷板，其特征在于，所述整刷条(2)粘结在所述板体(I)的板面上。
5.根据权利要求4所述的新型整刷板，其特征在于，在所述板体(I)的每一侧板面上均设置有两条所述整刷条(2)。
6.根据权利要求5所述的新型整刷板，其特征在于，所述整刷条(2)采用人造金刚石制成。
7.根据权利要求6所述的新型整刷板，其特征在于，所述整刷条(2)的厚度为0.8mm-1.2mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的新型整刷板，其特征在于，所述板体(I)采用不锈钢制成。
9.根据权利要求8所述的新型整刷板，其特征在于，所述板体(I)的厚度为1.8mm-2.2mm。
10.根据权利要求9所述的新型整刷板，其特征在于，所述板体(I)的形状为矩形。
【文档编号】B24B53/12GK203542371SQ201320566747
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】宋文飞, 谢继敏 申请人:北大方正集团有限公司, 珠海方正科技高密电子有限公司, 方正信息产业控股有限公司