一种用于翻砂铸造的抽真空装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于翻砂铸造的抽真空装置，包括箱体，该箱体由底板和设置在底板上的侧板围拢而成，所述箱体顶部设置有耐高温薄膜，沿侧板外壁一周设置有槽钢，槽钢上的凹槽相互贯通、并与侧板形成气道，槽钢上开设有与该气道相通的抽气口，所述的侧板上对着槽钢凹槽开设有若干个过气孔，沿侧板内壁一周在与槽钢相对应的位置上设置有滤网，滤网上设置有压板，压板的宽度不小于槽钢凹槽的宽度，并且压板上设置有与侧板上的过气孔相对应的出气孔。本实用新型减少了人力成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种用于翻砂铸造的抽真空装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到翻砂铸造领域，特别是指一种用于翻砂铸造的抽真空装置。
【背景技术】
[0002]翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。其工序一般包括:混砂工序、造型工序、熔炼工序、浇注工序、清理工序，其中，造型工序的一般流程为:模型-造型-(制芯-下芯)-合箱-浇注。在造型工序中，需将做好的模具放入砂箱中，然后用砂子填满砂箱，并把砂子舂实，目前，舂砂大多采用人工操作，需耗费较多人力，效率较低，成本较高。并且人工操作若用力不够，则砂型太松，易塌箱。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种效率较高、成本较低的用于翻砂铸造的抽真空装置，该装置可以解决因砂型太松而造成塌箱的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于翻砂铸造的抽真空装置，包括箱体，该箱体由底板和设置在底板上的侧板围拢而成，所述箱体顶部设置有耐高温薄膜，沿侧板外壁一周设置有槽钢，槽钢上的凹槽相互贯通，并与侧板形成气道，槽钢上开设有与该气道相通的抽气口，所述的侧板上对着槽钢凹槽开设有若干个过气孔，沿侧板内壁一周在与槽钢相对应的位置上设置有滤网，滤网上设置有压板，压板的宽度不小于槽钢凹槽的宽度，并且压 板上设置有与侧板上的过气孔相对应的出气孔。
[0005]作为一种优选方案，所述槽钢设置在箱体的中间位置。
[0006]作为一种优选方案，所述滤网≥70目。
[0007]作为一种优选方案，所述箱体为方形。
[0008]作为一种优选方案，所述箱体底部设置有至少四个轮子。
[0009]本实用新型的有益效果是:上述一种用于翻砂铸造的抽真空装置在压板和箱体侧板上分别设置有出气孔和过气孔，可以将箱体内的砂粒之间的空气通过抽气口抽出，提高了砂子的密实度，使得砂型密实，不易塌箱，并且，减少了人力成本，提高了生产效率。此外，由于将槽钢设置在箱体的中间位置，可以将箱体中的空气抽得更加彻底，使得箱体中砂子的密度更加均匀，进一步提高了砂子的密实度，使得砂型更加密实；另外，设置在箱体底部的轮子，大大方便了箱体的移动，降低了劳动强度；由于采用的滤网> 70目，有效地避免了砂粒从过气孔中被吸出。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述的一种用于翻砂铸造的抽真空装置的结构示意图。
[0011]图中:1、箱体，2、底板，3、侧板，4、耐高温薄膜，5、槽钢，6、气道，7、抽气口，8、过气孔，9、滤网，10、压板，11、出气孔，12、轮子。【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种用于翻砂铸造的抽真空装置作进一步的详细描述。
[0013]如图1所示，一种用于翻砂铸造的抽真空装置，包括方型箱体1，该箱体I由底板2和设置在底板2上的侧板3围拢而成，所述箱体I顶部设置有耐高温薄膜4，沿侧板3外壁一周设置有槽钢5，槽钢5设置在箱体I的中间位置，槽钢5上的凹槽相互贯通，并与侧板3形成气道6，槽钢5上开设有与该气道6相通的抽气口 7，所述侧板3上对着槽钢5凹槽开设有若干个过气孔8，沿侧板3内壁一周在与槽钢5相对应的位置上设置有70目的滤网9，滤网9上设置有压板10，压板10的宽度不小于槽钢5凹槽的宽度，并且压板10上设置有与侧板3上的过气孔8相对应的出气孔11，所述箱体I底部设置有四个轮子12。
[0014]使用时，将抽真空机的抽气口接到抽气口 7上，然后，启动抽真空机，箱体I中的砂粒之间的空气被源源不断从抽气口 7地吸出。
[0015]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于翻砂铸造的抽真空装置，包括箱体，该箱体由底板和设置在底板上的侧板围拢而成，其特征在于:所述箱体顶部设置有耐高温薄膜，沿侧板外壁一周设置有槽钢，槽钢上的凹槽相互贯通，并与侧板形成气道，槽钢上开设有与该气道相通的抽气口，所述的侧板上对着槽钢凹槽开设有若干个过气孔，沿侧板内壁一周在与槽钢相对应的位置上设置有滤网，滤网上设置有压板，压板的宽度不小于槽钢凹槽的宽度，并且压板上设置有与侧板上的过气孔相对应的出气孔。
2.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抽真空装置，其特征在于:所述槽钢设置在箱体的中间位置。
3.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抽真空装置，其特征在于:所述滤网>70目。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于翻砂铸造的抽真空装置，其特征在于:所述箱体为方形。
5.根据权利要求4所述的用于翻砂铸造的抽真空装置，其特征在于:所述箱体底部设置有至少四个轮子。
【文档编号】B22C15/276GK203470841SQ201320615467
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张明良 申请人:张家港万富安化工设备铸件装备有限公司