一种直线光轴自动旋转送料装置制造方法

文档序号:3304359阅读:199来源:国知局
一种直线光轴自动旋转送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种直线光轴自动旋转送料装置,包括工件支架,还包括摩擦轮,摩擦轮通过摩擦力带动工件旋转。摩擦轮与工件轴线可以垂直布置,并根据生产实际需要设置多个摩擦轮。本实用新型巧妙地利用摩擦轮带动工件旋转,与人工手动旋转工件相比,不仅降低了劳动强度,而且大幅度提高了工件的加工质量和加工效率,具有实质性特点和进步。
【专利说明】一种直线光轴自动旋转送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工方面,特别是一种直线光轴自动旋转送料装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中,经常会用到直线光轴,有些直线光轴长度可达到5-6m,直径达到8-120mm。为了提高这些直线光轴的表面硬度,要对工件进行热处理,如中频淬火。在热处理的过程中,工件需要旋转通过热处理装置,才能使工件表面硬度均匀。目前的生产工艺,一般采用人工手动旋转的方式,使工件通过热处理装置。手工旋转工件,劳动强度大,旋转速度不易控制,很容易造成工件表面热处理不均匀,从而工件表面硬度不均匀,使工件报废,造成浪费,影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种直线光轴自动旋转送料装置,解决了现有技术中人工手动旋转,造成工件表面热处理不均匀和生产效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:该直线光轴自动旋转送料装置,包括工件支架和摩擦轮,所述的摩擦轮通过摩擦力带动工件旋转。这样,工件就可以旋转通过热处理
装置。
[0005]为了使工件运行平稳,摩擦轮可以与工件轴线垂直布置。垂直布置可以最大增加摩擦动力,还能使工件受力均匀,不发生局部偏移。
[0006]可以根据需要,在该直线光轴自动旋转送料装置上设置2个或者2个以上的摩擦轮。由于直线光轴长度可达到5-6m,设置一个摩擦轮有时候不能满足需要,可以根据生产实际布置多个摩擦轮,用来增加摩擦力,保证工件平稳运行。
[0007]通常,在进料和出料位置分别设有摩擦轮。这样布置,更好地保证工件平稳通过热
处理装置。
[0008]上述摩擦轮的动力来源可以是电动机,电动机带动摩擦轮旋转,通过摩擦力,摩擦轮带动工件旋转。
[0009]根据加工要求不同,工件旋转的速度也不同,为了达到上述目的,可以用带有调整器的电动机驱动摩擦轮,从而调整摩擦轮的转速,进而调整工件的转速。
[0010]本实用新型巧妙地利用摩擦轮带动工件旋转,与人工手动旋转工件相比,不仅降低了劳动强度,而且大幅度提高了工件的加工质量,提高了加工效率,具有实质性特点和进步。【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种直线光轴自动旋转送料装置工作图。
[0013]图中标记,1、工件支架;2、工件;3、摩擦轮;4、电动机;5、调整器;6、热处理装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]图1中工件2 (即直线光轴)置于工件支架I上,为了使工件2旋转通过热处理装置6,在进料和出料位置分别安装摩擦轮3,摩擦轮与工件2的轴线垂直,由电动机4驱动。摩擦轮3在旋转的过程中,通过摩擦力带动工件2旋转。为了保证工件2平稳运行,电动机4上装有调整器5,这样就可以通过调整器5调节摩擦轮3的转速,从而控制工件2的进料转速。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直线光轴自动旋转送料装置,包括工件支架,其特征在于,还包括摩擦轮,所述的摩擦轮通过摩擦力带动工件旋转,所述的摩擦轮与工件轴线垂直布置,所述的摩擦轮至少有2个,所述的摩擦轮设置在进料位置和出料位置,所述的摩擦轮由电动机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种直线光轴自动旋转送料装置,其特征在于,所述的电动机带有调整器。
【文档编号】C21D9/28GK203639522SQ201320670338
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】刘丰年, 于涛 申请人:天津天弘精工传动机械有限公司
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