线路板磨板的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路板磨板机，包括机架，所述机架上设有下升降座和上升降座，所述下升降座和上升降座上分别设有磨刷，磨刷与下升降座、上升降座之间设有滑块所述磨刷对应设有压辊和喷管，所述机架上设有输送辊，所述磨刷和输送辊分别传动连接有动力装置，所述磨刷设有微调件，微调件连接有自动控制装置，所述自动控制装置分别与下升降座、上升降座、动力装置电连接，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有板面精细度和均匀度高、传动系统结构简、工作准确快捷、养护周期长的特点。
【专利说明】线路板磨板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板加工领域，具体地说，涉及一种线路板磨板机。
【背景技术】
[0002]目前，线路板的加工机械存在诸多缺点:
[0003](I)各个润滑点保养、维护周期短，严重影响机器的工作效率；
[0004](2)摇摆速度低，导致线路板加工的精细度和均匀度低；
[0005](3)传动系统复杂，故障频出；
[0006](4)磨刷调整性差，不利于线路板的表面处理。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种养护周期长、加工精度高的线路板磨板机。
[0008]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]线路板磨板机，包括机架，所述机架上设有下升降座和上升降座，所述下升降座和上升降座上分别设有磨刷，磨刷与下升降座、上升降座之间设有滑块所述磨刷对应设有压辊和喷管，所述机架上设有输送辊，所述磨刷和输送辊分别传动连接有动力装置，其特征在于:所述磨刷设有微调件，微调件连接有自动控制装置，所述自动控制装置分别与下升降座、上升降座、动力装置电连接。
[0010]作为一种改进:
[0011]下升降座、上升降座、磨刷和压辊的润滑点连接有自动加油装置，所述自动加油装置与自动控制装置电连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下特点:
[0013](I)摇摆速度可达180次/分钟，使加工的板面精细度和均匀度大大提高；
[0014](2)传动系统结构简单，可打磨出精细度为0.40mm的线路板；
[0015](3)磨刷的调整为自动控制，工作准确快捷；
[0016](4)润滑点为全自动加油，养护周期长，可达一年一次。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型线路板磨板机一种实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的侧视图。
[0021]图中:1-下升降座；2_上升降座；3_喷管；4_微调件；5_磨刷；6_压辊；7_输送棍；8_滑块；9_磨刷电机；10_机架；11_输送电机。
[0022]【具体实施方式】
[0023]实施例:如图1和图2所示，线路板磨板机，包括机架10，所述机架10上设有下升降座I和上升降座2，所述下升降座I和上升降座2上分别设有磨刷5，磨刷5与下升降座1、上升降座2之间设有滑块8所述磨刷5对应设有压辊6和喷管3，所述机架10上设有输送辊7，所述磨刷5和输送辊7分别传动连接有动力装置，所述磨刷5设有微调件4，微调件4连接有自动控制装置，所述自动控制装置分别与下升降座1、上升降座2、动力装置电连接。所述下升降座I和上升降座2为底部固定设置在机架10上的液压油缸，自动控制装置在附图中未示出。
[0024]下升降座1、上升降座2、磨刷5和压辊6的润滑点连接有自动加油装置，其中，自动加油装置在附图中未示出，所述自动加油装置与自动控制装置电连接。所述的润滑点是指装置中的轴承、液压油缸等。
[0025]所述动力装置包括固定在机架10上的磨刷电机9和输送电机11。所述磨刷电机9与磨刷5带传动,所述输送电机11与输送棍7为带传动。
【权利要求】
1.线路板磨板机，包括机架(10)，所述机架(10)上设有下升降座(I)和上升降座(2)，所述下升降座(I)和上升降座(2)上分别设有磨刷(5)，磨刷(5)与下升降座(I)、上升降座(2 )之间设有滑块(8 )所述磨刷(5 )对应设有压辊(6 )和喷管(3 )，所述机架(10 )上设有输送辊(7)，所述磨刷(5)和输送辊(7)分别传动连接有动力装置，其特征在于:所述磨刷(5)设有微调件(4)，微调件(4)连接有自动控制装置，所述自动控制装置分别与下升降座(I)、上升降座(2)、动力装置电连接。
2.根据权利要求1所述的线路板磨板机，其特征在于:下升降座(I)、上升降座(2)、磨刷(5)和压辊(6)的润滑点连接有自动加油装置，所述自动加油装置与自动控制装置电连接。
【文档编号】B24B19/00GK203542295SQ201320778608
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】孟建华 申请人:孟建华