一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，包括：送料盘（1）、左部砂轮（2）、右部砂轮（3）、送料筒（4）和驱动电机（5），所述左部砂轮（2）和所述右部砂轮（3）分别设置在所述送料盘（1）的两侧，所述送料盘（1）的周缘上均匀地设置有若干送料齿槽（11），所述送料筒（4）与所述送料齿槽（11）对齐设置；所述驱动电机（5）同步驱动所述送料盘（1）、所述左部砂轮（2）和所述右部砂轮（3）。通过设置左部砂轮和右部砂轮，使得动作杆能够一次性打磨两端，节省了工序，提高了效率；并且两端同时同步打磨，能够精确地控制动作杆打磨后的长度，保证了各动作杆打磨后长度的一致性。
【专利说明】一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子陶瓷加工设备【技术领域】，特别涉及一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具。
【背景技术】
[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]目前，在电子陶瓷产品制作时需要安装一些动作杆，所谓动作杆就是一根细小的陶瓷杆体，安装在电子陶瓷产品内，用于连接或者推动某一构件的杆件。这些动作杆在制作烧制时可能发生变形使得长度不一，而电子陶瓷产品要求这些动作杆的长度是严格一致的。因此，需要使用打磨机将动作杆多余的长度打磨掉，使得最终产品的动作杆的长度严格一致。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有的电子陶瓷动作杆在打磨时使用的磨具装置，都是一面打磨的，即打磨完一端后再打磨另一端，或者只打磨动作杆的一端。这使得动作杆打磨的工序繁杂，且动作杆打磨后还是长线长度
不一致。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，所述双刀面磨具包括:送料盘、左部砂轮、右部砂轮、送料筒和驱动电机。
[0007]所述左部砂轮和所述右部砂轮分别设置在所述送料盘的两侧，所述送料盘的厚度与被磨的动作杆长度相一致。
[0008]所述送料盘的周缘上均匀地设置有若干送料齿槽，所述送料筒与所述送料齿槽对齐设置。
[0009]所述驱动电机同步驱动所述送料盘、所述左部砂轮和所述右部砂轮，所述左部砂轮和所述右部砂轮在轴向上可操控地沿旋转轴移动。
[0010]进一步地，所述送料齿槽是由单个的齿槽紧密排布地焊接在所述送料盘的周缘上；或者，所述送料齿槽是均匀地设置在一个金属环上的一圈齿槽，所述金属环箍轧在所述送料盘上；或者，所述送料齿槽是直接开设在所述送料盘的周缘上。
[0011]进一步地，所述送料齿槽是半圆形槽，相邻的两个所述送料齿槽之间的距离与所述送料齿槽的槽径相等。
[0012]进一步地，所述送料筒上设置有气压孔，所述气压孔与一高压气源相通。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:[0014]通过设置左部砂轮和右部砂轮，使得动作杆能够一次性打磨两端，节省了工序，提高了效率；并且两端同时同步打磨，能够精确地控制动作杆打磨后的长度，保证了各动作杆打磨后长度的一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的双刀面磨具的结构简图。
[0017]图2是本实用新型实施例提供的送料盘的结构简图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0019]本实施例提供了一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，请结合参考图1和图2，该双刀面磨具包括:送料盘1、左部砂轮2、右部砂轮3、送料筒4和驱动电机5。左部砂轮2和右部砂轮3分别设置在送料盘I的两侧，送料盘I的厚度与被磨的动作杆长度相一致。这样，动作杆被送料盘I送入到左部砂轮2和右部砂轮3之间后，被左部砂轮2和右部砂轮3从两端同时打磨，使得动作杆最终的长度同左部砂轮2与右部砂轮3最终的距离相同，从而能够精确地控制被打磨后的各动作杆的长度相一致。同时，从两端同时打磨，也节省了工序，提局了效率。
[0020]送料盘I的周缘上均匀地设置有若干送料齿槽11，送料筒4与送料齿槽11对齐设置。这样，从送料筒4内输送过来的动作杆被一一对应地挤压到送料齿槽11内，再由送料盘I的转动将各动作杆带入到左部砂轮2与右部砂轮3之间，进而被左部砂轮2与右部砂轮3同时摩擦打磨。
[0021]驱动电机5同步驱动送料盘1、左部砂轮2和右部砂轮3，左部砂轮2和右部砂轮3在轴向上可操控地沿旋转轴移动。驱动电机5同步驱动送料盘1、左部砂轮2和右部砂轮3，使得驱动电机5同步驱动送料盘1、左部砂轮2和右部砂轮3能够同步工作、节奏一致；左部砂轮2和右部砂轮3在轴向上可操控地沿旋转轴移动，由于被输送来的动作杆可能长度不一致，且打磨之前和打磨之后，动作杆的长度会发生变化，因此，左部砂轮2和右部砂轮3开始打磨时距离较宽，打磨后距离固定为最终距离，有利于动作杆被稳定、逐步地被打磨。
[0022]优选地，送料齿槽11是均匀地设置在一个金属环上的一圈齿槽，金属环箍轧在送料盘I上，该金属环是耐磨合金，以延长送料齿槽11的使用寿命。
[0023]送料齿槽11是半圆形槽，相邻的两个送料齿槽11之间的距离与送料齿槽11的槽径相等。相邻的两个送料齿槽11之间的距离是指相邻的两个送料齿槽11的相邻边沿之间
的直线距离。[0024]送料筒4上设置有气压孔41，气压孔41与一高压气源相通。这样，能够使得动作杆被顺畅地压送到送料齿槽11内。
[0025]作为其他的实施方式，送料齿槽11可以是由单个的齿槽紧密排布地焊接在送料盘I的周缘上。或者，送料齿槽11是直接开设在送料盘I的周缘上。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，其特征在于，所述双刀面磨具包括:送料盘(I)、左部砂轮(2 )、右部砂轮(3 )、送料筒(4 )和驱动电机(5 )，所述左部砂轮(2 )和所述右部砂轮(3 )分别设置在所述送料盘(I)的两侧，所述送料盘(I)的厚度与被磨的动作杆长度相一致； 所述送料盘(I)的周缘上均匀地设置有若干送料齿槽(11 )，所述送料筒(4)与所述送料齿槽(11)对齐设置； 所述驱动电机(5 )同步驱动所述送料盘(I)、所述左部砂轮(2 )和所述右部砂轮(3 )，所述左部砂轮(2)和所述右部砂轮(3)在轴向上可操控地沿旋转轴移动。
2.根据权利要求1所述的电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，其特征在于，所述送料齿槽(11)是由单个的齿槽紧密排布地焊接在所述送料盘(I)的周缘上；或者，所述送料齿槽(II)是均匀地设置在一个金属环上的一圈齿槽，所述金属环箍轧在所述送料盘(I)上；或者，所述送料齿槽(11)是直接开设在所述送料盘(I)的周缘上。
3.根据权利要求1或者2所述的电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，其特征在于，所述送料齿槽(11)是半圆形槽，相邻的两个所述送料齿槽(11)之间的距离与所述送料齿槽(11)的槽径相等。
4.根据权利要求1或者2所述的电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，其特征在于，所述送料筒(4 )上设置有气压孔(41)，所述气压孔(41)与一高压气源相通。
5.根据权利要求3所述的电子陶瓷动作杆的双刀面磨具，其特征在于，所述送料筒(4)上设置有气压孔(41)，所述气压孔(41)与一高压气源相通。
【文档编号】B24B7/17GK203600000SQ201320784853
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】曾文凯 申请人:湖南省新化县亚龙精细陶瓷制品厂