一种铸造件内模皮带传输的制造方法
【专利摘要】一种铸造件内模皮带传输机，包括传输机基架、定位传输带和内模定位座，在传输机基架上设有传输滚筒和射线开关，定位传输带安装在传输滚筒上且其两侧都设有内模座基位，在传输机基架上安装传送托板，在定位传输带上装有多个内模定位座，内模定位座包括组合型底座和分体型内模架，组合型底座包括底座盒体和底座盒盖，分体型内模架包括多个弧形架体和脱卸横架。本实施例的弧形架体在模架滑道能方便的滑动，使内模定位座适合传送多种规格和外形结构的铸造件内模，并且传送的间距和排列位置与铸造件外模上的安装孔位相一致。因此，该铸造件内模皮带传输机结构合理、安装简单，提高了摇臂型装配机的装配精准度和生产效率。
【专利说明】一种铸造件内模皮带传输机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种传输机，尤其涉及一种皮带传输机。
【背景技术】
[0002]为了解决现有技术垂直分型无箱射压造型机经常发生制模工被液压推模机挤压的安全隐患，本 申请人:于2013年11月30日申请了实用新型专利(一种摇臂型装配机，申请号:2013207799618)，该装配机代替制模工在液压推模机与铸造件外模之间工作，既杜绝了制模工被液压推模机挤压的安全隐患又提高了生产效率。但是上述申请中的内模传输机因内模定位座的结构单一，而难以传送多种结构的铸造件内模；因内模定位座不方便调整间距位置，限制定位传输带不能传送多种排列方式的铸造件内模，使摇臂型装配机难以为多种结构的铸造件外模安装铸造件内模。
【发明内容】
[0003]为了解决本 申请人:2013年11月30日申请的实用新型专利(一种摇臂型装配机，申请号:2013207799618)中内模定位座结构单一和不方便调整间距位置的问题，本实用新型旨在提供一种铸造件内模皮带传输机，该传输机的内模定位座既能组合成多种外形结构，又能方便的调整间距位置，使摇臂型装配机能为多种结构的铸造件外模安装铸造件内模。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种铸造件内模皮带传输机，包括传输机基架、定位传输带和内模定位座，在传输机基架上设有传输滚筒和射线开关，所述铸造件内模皮带传输机与摇臂型装配机配套使用，其特征是:所述定位传输带安装在传输滚筒上且其两侧都设有内模座基位，所述内模座基位由多个底座螺孔构成，在传输机基架上安装传送托板，所述传送托板设置在定位传输带的底面并与摇臂型装配机的抓取位相正对；在定位传输带上装有多个内模定位座，所述内模定位座包括组合型底座和分体型内模架，所述组合型底座包括底座盒体和底座盒盖，所述底座盒体与定位传输带连接并设有螺栓筋板和螺型转盘，所述底座盒盖安装在底座盒体上并设有弹力卡扣、驱动齿轮和模架滑道；所述分体型内模架包括多个弧形架体和脱卸横架，所述弧形架体安装在组合型底座上并设有螺圈卡齿和环架组装口。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述底座盒体的底板上设有多个扩大型螺孔，每个扩大型螺孔都配有螺栓筋板，所述螺栓筋板通过螺栓与底座螺孔连接，所述螺型转盘通过转轴安装在底座盒体的中心，在螺型转盘的盘面和外圈分别设有模架螺圈和调节齿口，所述模架螺圈与弧形架体螺纹配合，所述调节齿口与驱动齿轮配合，在底座盒体的顶部设有盒盖卡框，在盒盖卡框的两侧都设有卡扣卡口。
[0007]所述底座盒盖嵌装在盒盖卡框内，且其两侧都设有卡扣箱仓，在卡扣箱仓的中部设有脱扣窗口，所述弹力卡扣呈条形结构且安装在卡扣箱仓内，在弹力卡扣的两端都设有卡扣插头和弹簧，所述卡扣插头与卡扣卡口插扣配合，所述弹簧与卡扣箱仓的底板顶压配
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[0008]所述驱动齿轮安装在底座盒盖的底面，其中心圆轴从底座盒盖的底面穿通到顶面并设有操控转钮，所述驱动齿轮与调节齿口啮合，在底座盒盖上设有多道模架滑道，所述模架滑道与弧形架体滑动配合。
[0009]所述弧形架体安装在模架滑道上，多个弧形架体安装在模架滑道上构成筒状结构的内模定位座，所述螺圈卡齿设置在弧形架体的底端并与模架螺圈配合，在螺圈卡齿与弧形架体之间设有滑道卡口，所述滑道卡口与模架滑道配合，所述环架组装口设置在弧形架体的中部。
[0010]所述脱卸横架通过弧形架体安装在模架滑道上，多个脱卸横架安装在模架滑道上构成圆环型内模定位座，在脱卸横架的尾端设有扩边螺栓，所述扩边螺栓与环架组装口配
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[0011]本实施例的弧形架体在模架滑道能方便的滑动，使内模定位座适合传送多种规格和外形结构的铸造件内模，并且传送的间距和排列位置与铸造件外模上的安装孔位相一致。因此，该铸造件内模皮带传输机结构合理、安装简单，提高了摇臂型装配机的装配精准度和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0014]图2为图1中定位传输带02的部分结构示意图。
[0015]图3为图1、2中定位传输带02的横向结构示意图。
[0016]图4为图1、2、3中底座盒体21的结构示意图。
[0017]图5为图1、2、3中底座盒盖22的结构示意图。
[0018]图6为弧形架体31与脱卸横架32组合后的结构示意图。
[0019]图7为图6中弧形架体31的横向结构示意图。
[0020]图中序号分别表本:01.传输机基架，02.定位传输带，03.内模定位座，04.传输滚筒，05.射线开关，06.摇臂型装配机，07.铸造件外模，08.铸造件内模，10.内模座基位，
11.底座螺孔，12.传送托板，20.组合型底座，21.底座盒体，210.螺栓筋板，211.螺型转盘，212.扩大型螺孔，213.模架螺圈，214.调节齿口，215.盒盖卡框，216.卡扣卡口，22.底座盒盖，220.弹力卡扣，221.驱动齿轮，222.模架滑道，223.卡扣箱仓，224.脱扣窗口，225.卡扣插头，226.弹簧，227.操控转钮，30.分体型内模架，31.弧形架体，310.螺圈卡齿，311.环架组装口，312.滑道卡口，32.脱卸横架，320.扩边螺栓。
【具体实施方式】
[0021]参见图1并结合图2、3、4、5、6、7，本实施例的铸造件内模皮带传输机包括传输机基架O 1、定位传输带02和内模定位座03，在传输机基架01上设有传输滚筒04和射线开关05，所述铸造件内模皮带传输机与摇臂型装配机06配套使用，所述定位传输带02安装在传输滚筒04上且其两侧都设有内模座基位10，所述内模座基位10由多个底座螺孔11构成，在传输机基架Ol上安装传送托板12，所述传送托板12设置在定位传输带02的底面并与摇臂型装配机06的抓取位相正对；在定位传输带02上装有多个内模定位座03，所述内模定位座03包括组合型底座20和分体型内模架30，所述组合型底座20包括底座盒体21和底座盒盖22，所述底座盒体21与定位传输带02连接并设有螺栓筋板210和螺型转盘211，所述底座盒盖22安装在底座盒体21上并设有弹力卡扣220、驱动齿轮221和模架滑道222 ；所述分体型内模架30包括多个弧形架体31和脱卸横架32，所述弧形架体31安装在组合型底座20上并设有螺圈卡齿310和环架组装口 311。
[0022]传输机基架01安装在摇臂型装配机06与铸造件内模08堆放场地之间，在传输机基架01上设有多个传输滚筒04，传输滚筒04由内置电机或外置电机带动转动，定位传输带02安装在传输滚筒04上，内置电机或外置电机受射线开关05控制，射线开关05的射线没有被铸造件内模08隔断时，传输滚筒04带动定位传输带02循环运行，将铸造件内模08传送至摇臂型装配机06，当铸造件内模08将射线隔断时内置电机或外置电机停止工作，使铸造件内模08停留在摇臂型装配机06垂直抓取的位置上，当摇臂型装配机06将隔断射线的铸造件内模08取走时传输滚筒04又开始转动，将下一批铸造件内模08传送至摇臂型装配机06的抓取位上。
[0023]定位传输带02在运行过程中受到其他因素影响，有时会发生抖动或晃动现象，传送托板12设置在定位传输带02的底面并顶紧定位传输带02，使运行到摇臂型装配机06抓取位上的铸造件内模08始终保持同一水平位置，提高摇臂型装配机06的装配精准度。
[0024]所述底座盒体21的底板上设有多个扩大型螺孔212，每个扩大型螺孔212都配有螺栓筋板210，所述螺栓筋板210通过螺栓与底座螺孔11连接，所述螺型转盘211通过转轴安装在底座盒体21的中心，在螺型转盘211的盘面和外圈分别设有模架螺圈213和调节齿口 214，所述模架螺圈213与弧形架体31螺纹配合，所述调节齿口 214与驱动齿轮221配合，在底座盒体21的顶部设有盒盖卡框215，在盒盖卡框215的两侧都设有卡扣卡口 216。
[0025]多个底座螺孔11与扩大型螺孔212相结合，使底座盒体21安装在定位传输带02上并能方便的横向或纵向调节位置，以调整定位传输带02传送至摇臂型装配机06的铸造件内模08的间距位置，与铸造件外模07上的安装孔位相一致。
[0026]所述底座盒盖22嵌装在盒盖卡框215内，且其两侧都设有卡扣箱仓223，在卡扣箱仓223的中部设有脱扣窗口 224，所述弹力卡扣220呈条形结构且安装在卡扣箱仓223内，在弹力卡扣220的两端都设有卡扣插头225和弹簧226，所述卡扣插头225与卡扣卡口 216插扣配合，所述弹簧226与卡扣箱仓223的底板顶压配合。
[0027]弹力卡扣220在弹簧226的作用下滑出卡扣箱仓223，只有受到操作人员的拨动才会缩进卡扣箱仓223，卡扣插头225插入卡扣卡口 216时底座盒盖22与底座盒体21牢固连接，卡扣插头225与卡扣卡口 216脱离时方便底座盒盖22安装或拆卸于底座盒体21。
[0028]所述驱动齿轮221安装在底座盒盖22的底面，其中心圆轴从底座盒盖22的底面穿通到顶面并设有操控转钮227，所述驱动齿轮221与调节齿口 214啮合，在底座盒盖22上设有多道模架滑道222，所述模架滑道222与弧形架体31滑动配合。
[0029]驱动齿轮221通过圆轴安装在底座盒盖22的底面能方便的转动，操作人员通过操控转钮227控制驱动齿轮221转动，驱动齿轮221转动时带动螺型转盘211转动，螺型转盘211转动时带动弧形架体31在模架滑道222上滑动。[0030]所述弧形架体31安装在模架滑道222上，多个弧形架体31安装在模架滑道222上构成筒状结构的内模定位座03，所述螺圈卡齿310设置在弧形架体31的底端并与模架螺圈213配合，在螺圈卡齿310与弧形架体31之间设有滑道卡口 312，所述滑道卡口 312与模架滑道222配合，所述环架组装口 311设置在弧形架体31的中部。
[0031]滑道卡口 312与模架滑道222配合使弧形架体31安装在底座盒盖22上并能方便的滑动，螺圈卡齿310与模架螺圈213配合使弧形架体31随着螺型转盘211的转动而滑动。操作人员通过操控转钮227控制螺型转盘211转动，带动多个弧形架体31同时向底座盒盖22的中心或外圈滑动，使弧形架体31能组合成多种外径规格的内模定位座03。圆柱型结构的铸造件内模08与内模定位座03的内圈配合，圆管型结构的铸造件内模08与内模定位座03的外圈配合。
[0032]所述脱卸横架32通过弧形架体31安装在模架滑道222上，多个脱卸横架32安装在模架滑道222上构成圆环型内模定位座03，在脱卸横架32的尾端设有扩边螺栓320，所述扩边螺栓320与环架组装口 311配合。
[0033]圆环型结构的内模定位座03适合传送圆环型结构的铸造件内模08，脱卸横架32在模架滑道222上滑动使圆环型结构的内模定位座03能传送多种内径规格的铸造件内模
08。扩边螺栓320与环架组装口 311配合使脱卸横架32能方便的安装或拆卸于弧形架体31。
[0034]综上所述:本实施例解决了现有技术内模传输机中内模定位座的结构单一和不方便调整间距位置的问题，提供了一种能方便的与摇臂型装配机配套使用的铸造件内模皮带传输机。
【权利要求】
1.一种铸造件内模皮带传输机，包括传输机基架、定位传输带和内模定位座，在传输机基架上设有传输滚筒和射线开关，所述铸造件内模皮带传输机与摇臂型装配机配套使用，其特征是:所述定位传输带安装在传输滚筒上且其两侧都设有内模座基位(10)，所述内模座基位(10)由多个底座螺孔(11)构成，在传输机基架上安装传送托板(12)，所述传送托板(12)设置在定位传输带的底面并与摇臂型装配机的抓取位相正对；在定位传输带上装有多个内模定位座，所述内模定位座包括组合型底座(20)和分体型内模架(30)，所述组合型底座(20)包括底座盒体(21)和底座盒盖(22)，所述底座盒体(21)与定位传输带连接并设有螺栓筋板(210)和螺型转盘(211)，所述底座盒盖(22)安装在底座盒体(21)上并设有弹力卡扣(220)、驱动齿轮(221)和模架滑道(222);所述分体型内模架(30)包括多个弧形架体(31)和脱卸横架(32)，所述弧形架体(31)安装在组合型底座(20)上并设有螺圈卡齿(310)和环架组装口(311)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件内模皮带传输机，其特征是:所述底座盒体(21)的底板上设有多个扩大型螺孔(212)，每个扩大型螺孔(212)都配有螺栓筋板(210)，所述螺栓筋板(210)通过螺栓与底座螺孔(11)连接，所述螺型转盘(211)通过转轴安装在底座盒体(21)的中心，在螺型转盘(211)的盘面和外圈分别设有模架螺圈(213)和调节齿口(214)，所述模架螺圈(213)与弧形架体(31)螺纹配合，所述调节齿口(214)与驱动齿轮(221)配合，在底座盒体(21)的顶部设有盒盖卡框(215)，在盒盖卡框(215)的两侧都设有卡扣卡口(216)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铸造件内模皮带传输机，其特征是:所述底座盒盖(22)嵌装在盒盖卡框(215)内，且其两侧都设有卡扣箱仓(223)，在卡扣箱仓(223)的中部设有脱扣窗口(224)，所述弹力卡扣(220)呈条形结构且安装在卡扣箱仓(223)内，在弹力卡扣(220)的两端都设有卡扣插头(225)和弹簧(226)，所述卡扣插头(225)与卡扣卡口(216)插扣配合，所述弹簧(226)与卡扣箱仓(223)的底板顶压配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种铸造件内模皮带传输机，其特征是:所述驱动齿轮(221)安装在底座盒盖(22)的底面，其中心圆轴从底座盒盖(22)的底面穿通到顶面并设有操控转钮(227)，所述驱动齿轮(221)与调节齿口(214)啮合，在底座盒盖(22)上设有多道模架滑道(222)，所述模架滑道(222)与弧形架体(31)滑动配合。
5.根据权利要求1或2所述的一种铸造件内模皮带传输机，其特征是:所述弧形架体(31)安装在模架滑道(222)上，多个弧形架体(31)安装在模架滑道(222)上构成筒状结构的内模定位座，所述螺圈卡齿(310)设置在弧形架体(31)的底端并与模架螺圈(213)配合，在螺圈卡齿(310)与弧形架体(31)之间设有滑道卡口(312)，所述滑道卡口(312)与模架滑道(222)配合，所述环架组装口(311)设置在弧形架体(31)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件内模皮带传输机，其特征是:所述脱卸横架(32)通过弧形架体(31)安装在模架滑道(222)上，多个脱卸横架(32)安装在模架滑道(222)上构成圆环型内模定位座，在脱卸横架(32)的尾端设有扩边螺栓(320)，所述扩边螺栓(320)与环架组装口(311)配合。
【文档编号】B22C15/23GK203599488SQ201320803150
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月8日 优先权日:2013年12月8日
【发明者】吴月伟 申请人:衢州市依科达节能技术有限公司