一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法
【专利摘要】本发明一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，包含一个对瓦楞辊表面进行清洁和干燥的步骤，一个对瓦楞辊的表面进行喷砂处理的步骤，采用40~50目的白刚玉石英砂进行喷砂处理，一个对喷涂机的系统进行设置喷涂参数的步骤，一个在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的步骤，在喷涂机内，瓦楞辊以轴线为回转轴做圆周运动，喷枪沿着瓦楞辊轴线做直线运动，碳化钨粉末从喷枪中喷到瓦楞辊表面上，喷涂后，涂层的厚度为50-90微米，一个在瓦楞辊的表面进行抛光的步骤。碳化钨粉末用于超音速火焰喷涂在瓦楞辊表面，形成一层硬质层，对瓦楞辊起到保护作用，提高瓦楞辊的耐磨性，增长瓦楞辊的使用寿命。
【专利说明】一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法
【技术领域】：
[0001] 本发明属于化工领域，尤其涉及一种表面处理技术，特别是一种在瓦楞辊表面喷 涂碳化钨的方法。
【背景技术】：
[0002] 瓦楞纸板自动连续生产线中，瓦楞辊决定瓦楞成型。瓦楞辊在高速运转时，与瓦楞 芯纸之间存在挤压与摩擦的作用，所以瓦楞辊表面必须具有较强的硬度和较好的耐磨性。
【发明内容】
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[0003] 本发明的目的在于提供一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，所述的这种在瓦楞 辊表面喷涂碳化钨的方法要解决现有技术中瓦楞辊表面硬度和耐磨性较差的技术问题。
[0004] 本发明一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，其特征在于：包含以下步骤：
[0005] 1) -个对瓦楞辊表面进行清洁和干燥的步骤，其中，首先采用有机溶剂对辊面进 行清洗，去除表面的油渍，然后使用干燥的压缩空气将瓦楞辊表面吹干；
[0006] 2) -个对瓦楞辊的表面进行喷砂处理的步骤，其中，采用40?50目的白刚玉石英 砂对瓦楞辊表面进行喷砂处理；
[0007] 3) -个对喷涂机系统进行设置喷涂参数的步骤，其中，在喷涂机系统的设置页面 中设置氧气流量为900?980L/min，煤油流量为20?26L/h，喷涂距离为360?400mm，送 粉量为60?100g/min，喷涂位置为中心喷涂，辊子圆周速度为130-150m/min，辊子行进速 度为5-8mm/rpm，氮气流量为6-8L/min，燃烧室压强为8. 4-9. 4bar，送粉速度为6?8RPM ;
[0008] 4) -个利用喷涂机对瓦楞辊的表面喷涂碳化钨粉末的步骤；
[0009] 5) -个在瓦楞辊的表面进行抛光的步骤，其中，将瓦楞辊装夹在瓦楞辊表面抛光 机上进行抛光处理，抛光到瓦楞辊表面粗糙度到RaO. 5以下。
[0010] 进一步的，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为30?60%的甲醇或乙醇溶液。
[0011] 进一步的，所述的碳化钨粉末由WC粉和钴粉末组成，所述的WC的质量百分比含量 为75?88%，钴的质量百分比含量为12%?25%，碳化钨粉末的颗粒度为10?40微米。
[0012] 本发明将碳化钨粉末用于超音速火焰喷涂在瓦楞辊表面，形成一层硬质层，对瓦 楞辊起到保护作用，提高瓦楞辊的耐磨性，增长瓦楞辊的使用寿命。采用本发明工艺喷涂 后的硬质层硬度989-1346HV，比普通瓦楞辊的硬度898-1129HV都高；在孔隙率（1000倍的 条件下）方面，本发明的孔隙率在〇. 09%-0. 70%范围。为了进一步的提高瓦楞辊的耐磨 性，在瓦楞辊表面碳化钨涂层喷涂之后，将瓦楞辊装夹在瓦楞辊表面抛光机上面进行抛光 处理，降低表面粗糙度到RaO. 5以下。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是采用本发明的方法获得的瓦楞辊表面的电镜图。
【具体实施方式】：
[0014] 实施例1
[0015] 本发明一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，包含以下步骤：
[0016] 1) 一个对瓦楞辊表面进行清洁和干燥的步骤，首先采用有机溶剂对辊面进行清 洗，去除表面的油渍，然后使用干燥的压缩空气将瓦楞辊表面吹干。
[0017] 2) -个对瓦楞辊的表面进行喷砂处理的步骤，采用40?50目的白刚玉石英砂进 行喷砂处理，用于增加碳化钨涂层与瓦楞辊的结合强度。
[0018] 3) -个对喷涂机的系统进行设置喷涂参数的步骤，在喷涂机系统的设置页面中设 置相关参数，
[0019]
【权利要求】
1. 一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，其特征在于：包含以下步骤： 1) 一个对瓦楞辊表面进行清洁和干燥的步骤，其中，首先采用有机溶剂对辊面进行清 洗，去除表面的油渍，然后使用干燥的压缩空气将瓦楞辊表面吹干； 2) -个对瓦楞辊的表面进行喷砂处理的步骤，其中，采用40?50目的白刚玉石英砂对 瓦楞辊表面进行喷砂处理； 3) -个对喷涂机系统进行设置喷涂参数的步骤，其中，在喷涂机系统的设置页面中设 置氧气流量为900?980L/min，煤油流量为20?26L/h，喷涂距离为360?400mm，送 粉量为60?100g/min，喷涂位置为中心喷涂，辊子圆周速度为130-150 m/min，辊子行进速 度为5-8 mm/rpm，氮气流量为6-8 L/min，燃烧室压强为8.4-9.4 bar，送粉速度为6?8 RPM ； 4) 一个利用喷涂机对瓦楞辊的表面喷涂碳化钨粉末的步骤； 5) -个在瓦楞辊的表面进行抛光的步骤，其中，将瓦楞辊装夹在瓦楞辊表面抛光机上 进行抛光处理，抛光到瓦楞辊表面粗糙度到RaO. 5以下。
2. 如权利要求1所述的在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，其特征在于：所述的有机溶 剂为质量百分比浓度为30?60%的甲醇或乙醇溶液。
3. 如权利要求1所述的在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法，其特征在于：所述的碳化钨 粉末由WC粉和钴粉末组成，所述的WC的质量百分比含量为75?88%，钴的质量百分比含量 为12%?25%，碳化钨粉末的颗粒度为10?40微米。
【文档编号】C23C4/12GK104099556SQ201410256698
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】高军伟, 朱龙影, 秦兵, 牟亮, 伍肖晖 申请人:博凯机械(上海)有限公司