一种淡香型铝合金表面处理剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种淡香型铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：安息香酸0.6-1、铝酸钴0.3-1、烃基丁二酸2-3、重络酸钾2.2-4、香茅醇0.2-0.5、顺丁烯二酸酐1-2.6、甘油2-3、松焦油0.1-0.2、四丁基溴化铵0.3-1、棕榈蜡1-2、水滑石粉0.1-0.2、碳化铬0.1-0.3、成膜助剂2-4、3-氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去离子水110-130，本发明的表面处理剂环保性好，处理后的沉渣少，具有淡淡的清香，可以提高抗菌防腐性能，提高对工件的保护效果。
【专利说明】[0001] 一种淡香型铝合金表面处理剂
【技术领域】
[0002] 本发明主要涉及表面处理领域，尤其涉及一种淡香型铝合金表面处理剂。
【背景技术】
[0003] 铝合金的表面处理方法有很多，如物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常 用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高 铝合金的淡香型性能，但是其适应环境的能力差，转化膜层不够均匀、易脱落，耐磨性能没 有得到改善，而传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果， 但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚淡香型等致癌物质，对环 境污染非常严重，而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗 低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单 独防护最新发展方向。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是提供一种淡香型铝合金表面处理剂。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种淡香型铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的： 安息香酸〇. 6-1、铝酸钴0. 3-1、烃基丁二酸2-3、重络酸钾2. 2-4、香茅醇0. 2-0. 5、 顺丁烯二酸酐1-2. 6、甘油2-3、松焦油0. 1-0. 2、四丁基溴化铵0. 3-1、棕榈蜡1-2、水滑 石粉0. 1-0. 2、碳化铬0. 1-0. 3、成膜助剂2-4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去离子水 110-130 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羟酸钠1-2、羟基硅油0. 1-0. 3、三亚甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸锌0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去离子水 80-90 ； 将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中，加入羟基硅油，100-200转/分搅拌分散3-5分 钟； 将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去离子水重量的40-60%，在60-70°C下搅 拌混合6-10分钟，加入硬脂酸锌，100-200转/分搅拌分散4-6分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，400-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得 所述成膜助剂。
[0006] 一种淡香型铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤： 将安息香酸加入到甘油中，搅拌混合后加入烃基丁二酸，搅拌均匀，加入水滑石粉， 70-100转/分搅拌分散3-5分钟； 将香茅醇、棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入碳化铬，60-70°C下搅拌混合4-6分钟，冷却至 常温； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，500-600转/分搅拌分散1-2小时，即得所 述淡香型铝合金表面处理剂。
[0007] 本发明的优点是： 本发明的表面处理剂环保性好，处理后的沉渣少，具有淡淡的清香，可以提高抗菌防腐 性能，提高对工件的保护效果。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种淡香型铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的： 安息香酸〇. 6、铝酸钴0. 3、烃基丁二酸3、重络酸钾2. 2、香茅醇0. 5、顺丁烯二酸酐 2. 6、甘油2、松焦油0. 2、四丁基溴化铵0. 3、棕榈蜡2、水滑石粉0. 2、碳化铬0. 3、成膜助剂 2、3_氨基丙基三甲氧基硅烷20、去离子水130 ; 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的： 醋丙乳液30、茶皂素1、吡咯烷酮羟酸钠2、羟基硅油0. 3、三亚甲基膦酸2、烯丙基聚乙 二醇0. 7、硬脂酸锌0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 3、去离子水90 ; 将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中，加入羟基硅油，200转/分搅拌分散5分钟； 将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去离子水重量的60%，在70°C下搅拌混合 10分钟，加入硬脂酸锌，200转/分搅拌分散6分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，600转/分搅拌分散30分钟，即得所述成 膜助剂。
[0009] 一种淡香型铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤： 将安息香酸加入到甘油中，搅拌混合后加入烃基丁二酸，搅拌均匀，加入水滑石粉，100 转/分搅拌分散3分钟； 将香茅醇、棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入碳化铬，70°C下搅拌混合6分钟，冷却至常温； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，600转/分搅拌分散2小时，即得所述淡香 型铝合金表面处理剂。
[0010] 使用方法： 将进行脱脂、水洗后的铝合金工件置于本发明的表面处理剂中进行浸渍，工作温度 20-40°C，工作时间 0· 5-lmin。
[0011] 性能测试： 取本发明的表面处理剂处理的铝合金板材做实验，该板材的规格为 80_X100_X4mm，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5%的氯化钠溶 液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为0 ; 耐盐性： 将该板材浸泡在浓度为5%的氯化钠溶液中，浸泡300小时，材料表面基本无变化，浸 泡300小时，无锈斑出现； 耐酸性：
【权利要求】
1. 一种淡香型铝合金表面处理剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 安息香酸0. 6-1、铝酸钴0. 3-1、烃基丁二酸2-3、重络酸钾2. 2-4、香茅醇0. 2-0. 5、 顺丁烯二酸酐1-2. 6、甘油2-3、松焦油0. 1-0. 2、四丁基溴化铵0. 3-1、棕榈蜡1-2、水滑 石粉0. 1-0. 2、碳化铬0. 1-0. 3、成膜助剂2-4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷16-20、去离子水 110-130 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羟酸钠1-2、羟基硅油0. 1-0. 3、三亚甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸锌0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去离子水 80-90 ； 将吡咯烷酮羟酸钠加入到醋丙乳液中，加入羟基硅油，100-200转/分搅拌分散3-5分 钟； 将茶皂素与烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去离子水重量的40-60%，在60-70°C下搅 拌混合6-10分钟，加入硬脂酸锌，100-200转/分搅拌分散4-6分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，400-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得 所述成膜助剂。
2. -种如权利要求1所述的淡香型铝合金表面处理剂的制备方法，其特征在于包括以 下步骤： 将安息香酸加入到甘油中，搅拌混合后加入烃基丁二酸，搅拌均匀，加入水滑石粉， 70-100转/分搅拌分散3-5分钟； 将香茅醇、棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入碳化铬，60-70°C下搅拌混合4-6分钟，冷却至 常温； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，500-600转/分搅拌分散1-2小时，即得所 述淡香型铝合金表面处理剂。
【文档编号】C23C22/05GK104099591SQ201410276858
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】徐泽军 申请人:锐展(铜陵)科技有限公司