一种脚手架用钢管的脱脂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脚手架用钢管的脱脂工艺，包括如下步骤：1）将钢管进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液清洗2-3次，再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗2-3次；2）采用超声波设备对钢管进行超声清洗，然后放入水池侵泡20-30分钟；3）将钢管浸入注有煤油的槽中浸洗20-30分钟，然后取出钢管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭钢管内壁和外表；4）冲洗后进行退磁处理，在温度为300-350℃的条件下对钢管进行退磁；5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。本发明操作简单，易产量化生产，经本发明处理的钢管能完全去除油脂。
【专利说明】一种脚手架用钢管的脱脂工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于脚手架领域，尤其涉及一种脚手架用钢管的脱脂工艺。
【背景技术】
[0002]脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门被广泛使用。现有的钢管在生产过程中使用大量工业油脂作为润滑剂和冷却剂，这对脱脂工艺要求很高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种脚手架用钢管的脱脂工艺，以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种脚手架用钢管的脱脂工艺，包括如下步骤:
1)将钢管进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液清洗2-3次，再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗2-3次；
2)采用超声波设备对钢管进行超声清洗，然后放入水池侵泡20-30分钟；
3)将钢管浸入注有煤油的槽中浸洗20-30分钟，然后取出钢管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭钢管内壁和外表；
4)冲洗后进行退磁处理，在温度为300-350°C的条件下对钢管进行退磁；
5)使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0005]在本发明的优选实施例中，所述步骤I)中烧碱溶液的最佳浓度为0.4%，盐酸溶液的最佳浓度为0.4%。
[0006]在本发明的优选实施例中，所述步骤3)中的最佳浸洗时间为25分钟。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明操作简单，易产量化生产，经本发明处理的钢管能完全去除油脂。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0010]实施例一: 一种脚手架用钢管的脱脂工艺，包括如下步骤:
1)将钢管进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2%的烧碱溶液清洗2次，再用质量浓度为0.2%的盐酸溶液清洗2次；
2)采用超声波设备对钢管进行超声清洗，然后放入水池侵泡20分钟；
3)将钢管浸入注有煤油的槽中浸洗20分钟，然后取出钢管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭钢管内壁和外表；
4)冲洗后进行退磁处理，在温度为300°C的条件下对钢管进行退磁；
5)使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0011]实施例二:
一种脚手架用钢管的脱脂工艺，包括如下步骤:
1)将钢管进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.5%的烧碱溶液清洗3次，再用质量浓度为0.5%的盐酸溶液清洗3次；
2)采用超声波设备对钢管进行超声清洗，然后放入水池侵泡30分钟；
3)将钢管浸入注有煤油的槽中浸洗30分钟，然后取出钢管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭钢管内壁和外表；
4)冲洗后进行退磁处理，在温度为350°C的条件下对钢管进行退磁；
5)使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种脚手架用钢管的脱脂工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)将钢管进行磁化处理，磁化后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液清洗2-3次，再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗2-3次； 2)采用超声波设备对钢管进行超声清洗，然后放入水池侵泡20-30分钟； 3)将钢管浸入注有煤油的槽中浸洗20-30分钟，然后取出钢管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭钢管内壁和外表； 4)冲洗后进行退磁处理，在温度为300-350°C的条件下对钢管进行退磁； 5)使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。
2.根据权利要求1所述的脚手架用钢管的脱脂工艺，其特征在于，所述步骤I)中烧碱溶液的最佳浓度为0.4%，盐酸溶液的最佳浓度为0.4%。
3.根据权利要求1所述的脚手架用钢管的脱脂工艺，其特征在于，所述步骤3)中的最佳浸洗时间为25分钟。
【文档编号】C23G3/04GK104404536SQ201410500794
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】潘燕清 申请人:无锡市晨源建筑器材有限公司