一种铆钉制造用铝合金的制备方法

文档序号:3323863阅读:186来源:国知局
一种铆钉制造用铝合金的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种铆钉制造用铝合金的制备方法,属于机械制造【技术领域】。铝合金组分的质量百分比为:Cu:0.20%、Mg:0.05%、Mn:1.0-1.6%、Zn:0.10%、Ti:0.15%,其余为Al;铆钉专用铝合金的制作步骤为:(1)配料;(2)合金化;(3)精炼;(4)静置及铸造;(5)均匀化退火;(6)冷却。本发明解决了现有铆钉在工作过程中,因防锈能力差而致使铆接失效,进而造成相关事故的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。
【专利说明】一种铆钉制造用铝合金的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造【技术领域】,更具体地说,涉及一种制造铆钉用铝合金的制备方法。

【背景技术】
[0002]铝是目前工业中用量最大的非铁金属材料,铝合金因质轻、各方面性能优越而广泛应用于各个领域。铆钉是在铆接过程中利用自身形变或过盈连接来实现两部件接合的零件,铆钉的种类很多,应用场合也较为广泛,其大多采用铝合金制成。一般在一些容易发生腐蚀的场合,对铆钉的质量则提出了新的要求,其不仅要能完成铆接作用,而且具有防锈功能,以保证在腐蚀的环境中能够很好地工作。


【发明内容】

[0003]针对现有铆钉在工作过程中,因防锈能力差而致使铆接失效,进而造成相关事故的问题,本发明提供一种铆钉制造用铝合金的制备方法,通过改变铝合金的成分以及制备的方法,以达到提高其防锈能力的目的。
[0004]为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
[0005]一种铆钉制造用铝合金的制备方法,铝合金组分的质量百分比及制作步骤具体如下:
铝合金各个组分的质量百分比为:Cu:0.20%、Mg:0.05%、Mn:1.0-1.6%、Zn:0.10%、Ti:0.15%,其余为Al ;
铆钉专用铝合金的制作步骤如下:
(1)配料:
将铝锭、纯镁锭、Al-20% Cu中间合金、Al-30% Mn中间合金、Al_10% Zn中间合金、Al_5%Ti中间合金按照上述比重进行称重配料;
(2)合金化:
将称重后的铝锭、纯镁锭、Al-20% Cu中间合金、Al-30% Mn中间合金、Al_10% Zn中间合金、Al-5% Ti中间合金放入熔炼炉中进行熔炼,当温度达到800-820°C时,利用搅拌装置将合金搅拌均匀,并进行除渣;
(3)精炼:
将铝合金溶液导入静置炉内,利用氮气将溶剂粉喷入溶液中进行精炼;
(4)静置及铸造:
将铝合金溶液放在静置炉中静置一段时间,并保持温度在680-690°C之间,然后再利用铸造机进彳T铸造;
(5)均匀化退火:
将铸造得到的铆钉进行退火处理;
(6)冷却。
[0006]相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(I)本发明通过改变铝合金的成分以及制备的方法,使得其防锈能力得到提高。
[0007](2)本发明方法简单,成本低,加工容易。

【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明进行详细描述。
[0009]实施例1
一种铆钉制造用铝合金的制备方法,铝合金组分的质量百分比及制作步骤具体如下:铝合金各个组分的质量百分比为:Cu:0.20%、Mg:0.05%、Mn:1.0-1.6%、Zn:0.10%、Ti:0.15%,其余为Al ;
铆钉专用铝合金的制作步骤如下:
(1)配料:
将铝锭、纯镁锭、Al-20% Cu中间合金、Al-30% Mn中间合金、Al_10% Zn中间合金、Al_5%Ti中间合金按照上述比重进行称重配料;
(2)合金化:
将称重后的铝锭、纯镁锭、Al-20% Cu中间合金、Al-30% Mn中间合金、Al_10% Zn中间合金、Al-5% Ti中间合金放入熔炼炉中进行熔炼,当温度达到800-820°C时,利用搅拌装置将合金搅拌均匀,并进行除渣;
(3)精炼:
将铝合金溶液导入静置炉内,利用氮气将溶剂粉喷入溶液中进行精炼;
(4)静置及铸造:
将铝合金溶液放在静置炉中静置一段时间,并保持温度在680-690°C之间,然后再利用铸造机进彳T铸造;
(5)均匀化退火:
将铸造得到的铆钉进行退火处理;
(6)冷却。
【权利要求】
1.一种铆钉制造用铝合金的制备方法,其特征在于铝合金组分的质量百分比及制作步骤,具体如下: 铝合金各个组分的质量百分比为:011:0.20%、%:0.05%、胞:1.0-1.6%、2。:0.10%、XI:.0.15%,其余为八1 ; 铆钉专用铝合金的制作步骤如下: (1)配料: 将铝锭、纯镁锭、八1-20%。中间合金、八1-30%胞中间合金、八1-10% 2=中间合金、八1-5%XI中间合金按照上述比重进行称重配料; (2)合金化: 将称重后的铝锭、纯镁锭、八1-20% 011中间合金、八1-30%胞中间合金、八1-10% 211中间合金、八1-5% XI中间合金放入熔炼炉中进行熔炼,当温度达到800-8201:时,利用搅拌装置将合金搅拌均匀,并进行除渣; (3)精炼: 将铝合金溶液导入静置炉内,利用氮气将溶剂粉喷入溶液中进行精炼; (4)静置及铸造: 将铝合金溶液放在静置炉中静置一段时间,并保持温度在680-6901:之间,然后再利用铸造机进彳'X铸造; (5)均匀化退火: 将铸造得到的铆钉进行退火处理; (6)冷却。
【文档编号】C22C21/00GK104498776SQ201410648832
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】胡玉龙, 李广辉 申请人:芜湖福司精密模具有限公司
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