一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢。
【背景技术】
[0002]在压铸模具在生产具有化学腐蚀性的合金材料时，模具必须具有较好的耐磨性，当生产合金产品的量大时，必须对模具表面进行耐腐蚀处理，导致重新喷涂一个耐腐蚀表面层，非常不方便，增加了生产成本和工艺技术难度，而且会影响表面尺寸及表面精度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，能提高模具整体的耐腐蚀性、韧性，抗热疲劳，延长使用寿命。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分配比为:C:
0.12 ?0.32%, Si 0.52% , Mn 0.56% , S 0.025% , P 0.03% , Cr:8 ?12.5%，N1: ^ 0.50% ,Mo: 0.1-0.5% ,V: 0.2-0.8% ,Al: 0.3-2.6%, T1: 1-3.2%,N1:0.7-2.5%，Ζη:0.8-2.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。
[0005]一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢的热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括下列步骤:(1)淬火:将模具钢坯料以40-50°C/min的升温速度加热至880°C?900°C，保温30-60min ;然后以20?30°C /min的升温速度加热至1120?1180°C，保温60_90min，采用油淬冷却；(2)回火:以40-50°C/min升温速度加热至550°C?620°C，然后空气冷却至室温。
[0006]本发明的一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的锰、铬、镍、铝、钛、锌等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性。其中的锰元素虽然是弱碳化物形成元素，不能够形成碳化物强化作用，但是一定量的锰元素的加入可以促进渗碳体的分解和推迟碳化物的析出与长大，有利于钢的热稳定性。另外，锰元素可以造成钢中的残余奥氏体的含量增加与稳定，这样可以提高钢的韧性和抗热疲劳性能。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，其化学元素质量百分配比为:C:0.12?0.32%，Si: ^ 0.52 % , Mn: ^ 0.56 % , S: ^ 0.025 % , P: ^ 0.03 % , Cr:8 ?12.5 %，N1: ( 0.50% , Mo: 0.1-0.5% , V:0.2-0.8% ,Al:0.3-2.6%, T1:1-3.2%, N1:0.7-2.5%,Zn:0.8-2.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。
[0008]一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢的热处理工艺，其热处理工艺包括下列步骤:(I)淬火:将模具钢坯料以40-50°C /min的升温速度加热至880°C?900°C，保温30_60min ;然后以20?30°C /min的升温速度加热至1120?1180°C，保温60_90min，采用油淬冷却；(2)回火:以40-50°C /min升温速度加热至550°C?620°C，然后空气冷却至室温。
[0009]本发明的一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，在钢中加入可以形成保护膜的锰、铬、镍、铝、钛、锌等耐腐蚀元素，提高了模具整体的耐腐蚀性。其中的锰元素虽然是弱碳化物形成元素，不能够形成碳化物强化作用，但是一定量的锰元素的加入可以促进渗碳体的分解和推迟碳化物的析出与长大，有利于钢的热稳定性。另外，锰元素可以造成钢中的残余奥氏体的含量增加与稳定，这样可以提高钢的韧性和抗热疲劳性能。
[0010]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分配比为=C:0.12 ?0.32%, Si 0.52% , Mn 0.56% , S 0.025% , P 0.03% , Cr:8 ?12.5%，N1: ^ 0.50% ,Mo: 0.1-0.5% ,V: 0.2-0.8% ,Al: 0.3-2.6%, T1: 1-3.2%,N1:0.7-2.5%，Ζη:0.8-2.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利I所述的一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢的热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括下列步骤:(I)淬火:将模具钢坯料以40-50°C /min的升温速度加热至880°C?900°C，保温30-60min ;然后以20?30°C /min的升温速度加热至1120?1180°C，保温60-90min，采用油淬冷却；(2)回火:以40_50°C /min升温速度加热至550°C?620°C，然后空气冷却至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分配比为：C：0.12～0.32％,Si：≤0.52％,Mn：≤0.56％, S：≤0.025％,P：≤0.03％,Cr：8～12.5％,Ni:≤0.50％,Mo:0.1-0.5％,V:0.2-0.8％,Al:0.3-2.6％，Ti:1-3.2％，Ni:0.7-2.5％，Zn:0.8-2.3％，余量为 Fe及不可避免的杂质。本发明的一种具有高耐腐蚀的压铸模具钢，能提高模具整体的耐腐蚀性、韧性，抗热疲劳，延长使用寿命。
【IPC分类】C21D6/00, C21D1/18, C22C38/50
【公开号】CN105714207
【申请号】CN201410725746
【发明人】张刚
【申请人】重庆聆益机械有限公司