一种液压阀铸件砂芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铸件砂芯，砂芯内包含有气路，其特征在于：所述铸件砂芯内放有8字形细铁丝，砂芯内气路被8字形铁丝的其中一个环所围绕，芯骨被8字形铁丝的另一个环所围绕，所述骨芯的材质为灰铸铁。由于骨芯的作用，在直径很小的主阀孔内，可稳定地生产出符合工艺要求的砂芯。
【专利说明】一种液压阀铸件砂芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸件砂芯，尤其是液压阀用铸件砂芯。
【背景技术】
[0002]收割机用液压阀应用于农业机械的液压控制系统，靠阀杆在主阀孔中的位置变化控制液压油的流向，对铸件的内在质量要求严格。铸件的特点为:主阀孔较长、直径较小(尺寸比一般为12:1)，铁同芯的重量比大(重量比一般为15:1)。故此会引发液压阀铸件最易产生的两大缺陷:气孔和弯芯，导致铸件报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是尽量减少气孔和弯芯的产生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种液压阀铸件砂芯，砂芯内包含有气路，其特征在于:所述铸件砂芯内放有8字形金属丝，砂芯内气路被8字形铁丝的其中一个环所围绕，芯骨被8字形金属丝的另一个环所围绕，所述骨芯的材质为灰铸铁。
[0005]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于骨芯的作用，在直径很小的主阀孔内，可稳定地生产出符合工艺要求的砂芯。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为砂芯截面示意图。
[0007]图中:1.砂芯截面2.砂芯气路3.金属丝4.芯骨【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0009]液压阀阀孔直径0 12_，长度160_，采用覆膜砂制芯时预埋气路针并放置骨芯4的方式。砂芯I固化后，拔出气路针形成气路2，为此设计了以下参数:气路2直径2.5mm,骨芯4直径3mm，骨芯4与气路2间距2mm。骨芯4材质为灰铸铁。用金属丝3将芯骨4绑在气路针上，采用两个捆绑点，采用8字型捆绑可较好保持间距。在制芯模具上，偏中3mm做出与气路针相匹配的孔。热芯盒合模前，放好气路针，砂芯I固化后拔出气路针即可。采用此方法充分保证了气路3和芯骨4在砂芯I中处于理想的位置，达到最佳使用效果。芯骨4的材质采用灰铸铁，比通常使用的铁丝和冷拔棍抗弯性能好。
[0010]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种液压阀铸件砂芯，砂芯内包含有气路，其特征在于:所述铸件砂芯内放有8字形细铁丝，砂芯中的气路被8字形金属丝的其中一个环所围绕，芯骨被8字形铁丝的另一个环所围绕。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀铸件砂芯，其特征在于:所述骨芯的材质为灰铸铁。
【文档编号】B22C9/10GK203764900SQ201420199469
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】刘增彬, 张立柱 申请人:天津特精天机液压件铸造有限公司