一种多方向喷水的感应淬火装置制造方法

文档序号:3329739阅读:217来源:国知局
一种多方向喷水的感应淬火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多方向喷水的感应淬火装置,用于对零件淬火,包括:第一底板及第二底板;导电联接管,从所述第一底板延伸出并形成至少一个感应加热部后联接至所述第二底板;所述感应加热部结合于所述零件;其中,所述导电联接管通有交流电;至少两个喷水器,连接淬火液输送管,所述各喷水器具有喷水孔;所述两个喷水器设置于以所述感应加热部为中心的对称两侧,并均设置为使喷水孔朝向所述感应加热部;操作简易极其方便,可简易加热并均匀地喷水以淬火,一体化,大大提升产品良率且提高效率,同时也由于结构简单,成本低廉。
【专利说明】一种多方向喷水的感应淬火装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及感应淬火【技术领域】,尤其是涉及一种多方向喷水的感应淬火装 置。

【背景技术】
[0002] 发动机上具有各种形状的零件,但由于形状太多,感应淬火过程中无法达成对特 殊部位的良好淬火要求,但由于没有合适的治具,光凭经验调整无法达到精准度要求;因此 在实际淬火中,产品裂纹率比较高,同时也极易碰伤成为废品;但是若提高技术标准,则需 要购买价格极高的设备,成本会大大提升,得不偿失。
[0003] 除此之外,目前的用于降温的喷水器和感应加热器是分开的,操作起来相当不便, 往往造成喷水不均匀而无法达到均匀淬火的目的,因此易出不良品及废品,此为业界一直 以来的技术难题。


【发明内容】

[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于具有凹口的 零件的感应淬火装置,解决现有感应淬火效果不好的问题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种多方向喷水的感应淬火 装置,用于对零件淬火,包括:第一底板及第二底板;导电联接管,从所述第一底板延伸出 并形成至少一个感应加热部后联接至所述第二底板;所述感应加热部结合于所述零件;其 中,所述导电联接管通有交流电;至少两个喷水器,连接淬火液输送管,所述各喷水器具有 喷水孔;所述两个喷水器设置于以所述感应加热部为中心的对称两侧,并均设置为使喷水 孔朝向所述感应加热部。
[0006] 优选的,所述导电联接管包括在第一底板至所述感应加热部的始段、及第二底板 至所述感应加热部的终段,所述始段和终段之间设有绝缘隔离板。
[0007] 优选的,所述始段及终段分别固定结合有加强板,所述隔离板位于两块加强板之 间,所述喷水器固定于所述加强板。
[0008] 优选的,所述隔离板位于所述始段和终段所分别结合的加强板之间,所述始段和 终段所分别结合的加强板通过尼龙螺丝及尼龙螺母相互固定。
[0009] 优选的,所述导电联接管为方管或圆管;所述导电联接管为铜质。
[0010] 优选的,所述导电联接管形成各感应加热部的部分比所述导电联接管的始段及终 段细。
[0011] 优选的,所述两个喷水器设置成与所述感应加热部在同一直线。
[0012] 优选的,所述两个喷水器设置于所述感应加热部斜上方。
[0013] 如上所述,本实用新型提供多方向喷水的感应淬火装置,用于对零件淬火,包括: 第一底板及第二底板;导电联接管,从所述第一底板延伸出并形成至少一个感应加热部后 联接至所述第二底板;所述感应加热部结合于所述零件;其中,所述导电联接管通有交流 电;至少两个喷水器,连接淬火液输送管,所述各喷水器具有喷水孔;所述两个喷水器设置 于以所述感应加热部为中心的对称两侧,并均设置为使喷水孔朝向所述感应加热部;操作 简易极其方便,可简易加热并均匀地喷水以淬火,实现感应与淬火一体化,大大提升产品良 率且提高效率,同时也由于结构简单,成本低廉。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的感应淬火装置的一实施例的横置的正视图。
[0015] 图2为图1的仰视图。
[0016] 图3为图2的侧视图。
[0017] 图4为图3的再一实施例的图示。
[0018] 元件标号说明
[0019] 1 感应淬火装置
[0020] 11 第一底板
[0021] 12 第二底板
[0022] 13 导电联接管
[0023] 131 感应加热部
[0024] 14 隔离板
[0025] 16 加强板
[0026] 17 尼龙螺丝
[0027] 18 尼龙螺母
[0028] 19,19a 喷水器
[0029] 191 淬火液输送管
[0030] 192 固定板
[0031] 193 喷水孔

【具体实施方式】
[0032] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说 明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另 外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应 用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0033] 请一并参阅图1及图2,本实用新型提供一种用于具有凹口的零件的感应淬火装 置1,包括:第一底板11、第二底板12、导电联接管13及至少两个喷水器14。
[0034] 所述导电联接管13,从所述第一底板延伸出并形成至少一个感应加热部131后联 接至所述第二底板12 ;所述感应加热部131结合于所述零件,需说明的是在本实施例中所 述感应加热部131为环形,但在其他实施例中可以为任意的结构,此处仅为例示,并非以本 实施例为限;其中,所述导电联接管13通有交流电。
[0035] 所述至少两个喷水器19连接有淬火液输送管191,在本实施例中是两个但在其他 实施例中可以是更多,所述喷水器19可以焊接固定有固定板192,并通过固定板192及螺锁 方式固定至所述加强板16 ;所述各喷水器具有喷水孔193 ;所述两个喷水器1设置于以所 述感应加热部131为中心的对称两侧,并均设置为使喷水孔朝向所述感应加热部131。
[0036] 在本实施例中,如图3所示,所述两个喷水器19设置成与所述感应加热部131在 同一直线,便于直线喷水较为集中。
[0037] 而在另一实施例中,优选的,如图4所示,所述两个喷水器19a设置于所述感应加 热部131斜上方,与水平方向成一定角度,较佳的在斜后方,利用重力将淬火液抛洒到待淬 火零件上。
[0038] 优选的,所述导电联接管13的通电是从第一底板11沿导电联接管13通到第二底 板12的,所述交流电例如为380V工业用电或220V市电等,通交流电以感应加热淬火此为 行业所惯用技术手段,因此不另作赘述。
[0039] 优选但非必须的是,所述导电联接管13包括在第一底板11至所述感应加热部13 的始段、及第二底板12至所述感应加热部131的终段,所述始段和终段之间设有绝缘隔离 板14,其例如为聚四氟乙烯材质;在上述实施例中,所述始段及终段分别贴合并固定于加 强板16,固定方式例如焊接等,以增加厚度来加强结构,增加宽度来增加使用面积,而所述 隔离板14位于所述始段和终段所分别结合的两块加强板16之间;优选的,所述导电联接管 13可以是紫铜材质的方管或圆管,较佳的是方管,如此便于放置也不会有死角。
[0040] 优选的,所述导电联接管13形成各感应加热部13的部分比所述导电联接管13的 始段及终段细,这样是为了加大底部质量,不易被轻易带动;承上所述,所述始段及终段分 别通过固定结合加强板16来加强结构强度,所述加强板16可以为与导电联接管13相同的 材质,如图所示,承上所述,所述始段及终段分别贴合并例如以焊接或铆接方式固定于加强 板16,以增加厚度来加强结构,所述加强板16的形状可以是梯形或三角形等。
[0041] 在本实施例中,由于绝缘隔离板14设在两加强板16之间,因此所述始段和终段所 分别固定结合的加强板16通过尼龙螺丝17及尼龙螺母18相互固定,即用尼龙螺丝17穿 过两加强板16及之间的绝缘隔离板14,进而配合尼龙螺母18以固定,另外也可采用捆扎 等方式加强固定效果,当然并非必须,仅需通过导电联接管13本身的刚性即可。
[〇〇42] 综上所述,本实用新型提供多方向喷水的感应淬火装置,用于对零件淬火,包括: 第一底板及第二底板;导电联接管,从所述第一底板延伸出并形成至少一个感应加热部后 联接至所述第二底板;所述感应加热部结合于所述零件;其中,所述导电联接管通有交流 电;至少两个喷水器,连接淬火液输送管,所述各喷水器具有喷水孔;所述两个喷水器设置 于以所述感应加热部为中心的对称两侧,并均设置为使喷水孔朝向所述感应加热部;操作 简易极其方便,可简易加热并均匀地喷水以淬火,实现感应与淬火一体化,大大提升产品良 率且提高效率,同时也由于结构简单,成本低廉。
【权利要求】
1. 一种多方向喷水的感应淬火装置,用于对零件淬火,其特征在于,包括: 第一底板及第二底板; 导电联接管,从所述第一底板延伸出并形成至少一个感应加热部后联接至所述第二底 板;所述感应加热部结合于所述零件;其中,所述导电联接管通有交流电; 至少两个喷水器,连接淬火液输送管,所述各喷水器具有喷水孔;所述两个喷水器设置 于以所述感应加热部为中心的对称两侧,并均设置为使喷水孔朝向所述感应加热部。
2. 根据权利要求1所述的感应淬火装置,其特征在于,所述导电联接管包括在第一底 板至所述感应加热部的始段、及第二底板至所述感应加热部的终段,所述始段和终段之间 设有绝缘隔尚板。
3. 根据权利要求2所述的感应淬火装置,其特征在于,所述始段及终段分别固定结合 有加强板,所述隔离板位于两块加强板之间,所述喷水器固定于所述加强板。
4. 根据权利要求3所述的感应淬火装置,其特征在于,所述隔离板位于所述始段和终 段所分别结合的加强板之间,所述始段和终段所分别结合的加强板通过尼龙螺丝及尼龙螺 母相互固定。
5. 根据权利要求1所述的感应淬火装置,其特征在于,所述导电联接管为方管或圆管; 所述导电联接管为铜质。
6. 根据权利要求2所述的感应淬火装置,其特征在于,所述导电联接管形成各感应加 热部的部分比所述导电联接管的始段及终段细。
7. 根据权利要求1所述的感应淬火装置,其特征在于,所述两个喷水器设置成与所述 感应加热部在同一直线。
8. 根据权利要求1所述的感应淬火装置,其特征在于,所述两个喷水器设置于所述感 应加热部斜上方。
【文档编号】C21D1/667GK203846071SQ201420199246
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月19日 优先权日:2014年4月19日
【发明者】顾晓文, 张垚, 路阳 申请人:上海上大热处理有限公司
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