一种曲轴毛坯清理架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩、上挂盘和下挂盘，其特征是所述挂钩贯穿上挂盘和下挂盘中心，上挂盘在下挂盘上方，下挂盘在上挂盘下方，上挂盘和下挂盘外围各设有16只分叉架，分叉架与水平方向呈10～15度上翘。所述上挂盘可挂8支曲轴毛坯，下挂盘可挂8支曲轴毛坯。所述挂钩可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转。本实用新型安全、实用、高效，可适用于清洗曲轴毛坯。
【专利说明】一种曲轴毛坯清理架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及曲轴铸造加工领域，特别涉及一种曲轴毛坯清理架。
【背景技术】
[0002]曲轴是汽车发动机的核心部件，目前曲轴毛坯的生产方法主要有铸造和模锻二种，其中铁型覆砂铸造工艺是生产曲轴最适合的一种工艺，它是指在金属(铁型)内腔覆盖上一层薄型砂而形成铸型的一种铸造工艺，铸件清理的目的是清理掉铸铁件外表面上的粘砂、氧化皮。目前采用的毛坯清理方法主要为抛丸表面清理法，生产中常用设备为悬链式抛丸清理机，它采用抛丸器将钢丸高速抛射到被清理的铸件表面，并借助于金属丸的冲击作用，使其表面粘附的砂粒和氧化皮去除，这其中涉及到装曲轴工装件，由于曲轴大多为旋转圆面不好悬挂，通常是将毛坯轴一层压一层堆放在一起，外圈长时间受钢丸抛射把毛坯标识面呈都打糊，而里圈和轴与轴接触面往往钢丸抛不到而导致曲轴表面砂、氧化皮还留存，结果往往导致有阴阳面，且由于曲轴种类不同而堆放不一致。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种安全、实用、高效的曲轴毛坯清理架。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩、上挂盘和下挂盘，其特征是所述挂钩贯穿上挂盘和下挂盘中心，上挂盘在下挂盘上方，下挂盘在上挂盘下方，上挂盘和下挂盘外围各设有16只分叉架,分叉架与水平方向呈10?15度上翘。所述上挂盘可挂8支曲轴毛坯，下挂盘可挂8支曲轴毛坯。所述挂钩可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转。
[0005]本实用新型的有益效果是:利用16个分叉口单独挂轴，轴与轴相互独立，不受毛坯轴颈的大小，通用性好，减少了车间内工装件的周转数量，可减少投入成本；分叉架与水平方向呈10?15度上翘，可以防止曲轴在装卸过程中往外脱存安全隐患，安全性得到提高；挂钩可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转，清理一次性即可完工，曲轴毛坯表面不存在阴阳面。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为原毛坯清洗架的结构示意图；
[0007]图2为原毛坯清洗架的堆放方式示意图；
[0008]图3为本实用新型的结构示意图；
[0009]图4为本实用新型的堆放方式图。
[0010]图中，1-挂钩，2-上挂盘，3-下挂盘，4-分叉架，5-曲轴毛坯。
【具体实施方式】[0011]如图3、图4所示的一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩1、上挂盘2和下挂盘3，挂钩I贯穿上挂盘2和下挂盘3中心，分上挂盘2和下挂盘3 二层，用45钢焊接而成，按每盘承载量600kg,上挂盘2最多挂8支曲轴毛还5,下挂盘3最多挂8支曲轴毛还5,上挂盘2和下挂盘3外圈各焊有16只分叉架4，用于挂曲轴毛坯5，每只分叉架4与水平方向呈10?15度上翘，既可以防止曲轴毛坯5在装卸过程中往外脱存安全隐患，又能适用轴颈不同大小的曲轴毛还5。
[0012]使用时，挂钩I与抛丸清理机的悬链连接，曲轴毛坯5先挂下面8支，再挂上面8支，利用设备上悬链实现360°自动旋转，每支曲轴基本能均匀受钢丸抛射，清理一次性即可完工，曲轴毛坯5表面不存在阴阳面。
【权利要求】
1.一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩(I)、上挂盘(2)和下挂盘(3)，其特征是所述挂钩(I)贯穿上挂盘(2)和下挂盘(3)中心，上挂盘(2)在下挂盘(3)上方，下挂盘(3)在上挂盘(2)下方，上挂盘(2)和下挂盘(3)外围各设有16只分叉架(4)，分叉架(4)与水平方向呈10?15度上翘。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴毛坯清理架，其特征是所述上挂盘(2)可挂8支曲轴毛坯(5)，下挂盘(3)可挂8支曲轴毛坯(5)。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴毛坯清理架，其特征是所述挂钩(I)可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转。
【文档编号】B24C9/00GK203765482SQ201420199095
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】朱乾锋, 严水娟, 魏建明, 王筱翠 申请人:浙江太阳股份有限公司