一种锅炉快速修补专用喷砂装置制造方法
【专利摘要】一种锅炉快速修补专用喷砂装置，属于锅炉快速修补设备领域，具体涉及一种锅炉快速修补专用喷砂装置。其特征在于：升降仓设置在基座上，升降仓中设置有一个以上的千斤顶；喷砂管一端连接基座，另一端连接开设升降仓上的喷砂口；升降仓中设置一个以上的伸缩折叠料仓，伸缩折叠料仓一端连接升降仓顶壁，另一端通过出料管连接喷砂管。为了克服必须从狭小的炉门中，进入炉膛内部作业，喷砂装置采用了可升降的结构形式。基座上设置升降仓，通过炉门时喷砂装置保持折叠的状态，进入炉膛内部后再顶起升降仓进行作业，从而实现了当锅炉炉膛出现受损的创面后，在不停炉的情况下，从炉外操作装置进行紧急修补。
【专利说明】 一种锅炉快速修补专用喷砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉快速修补设备领域，具体涉及一种锅炉快速修补专用喷砂装置。
【背景技术】
[0002]锅炉在正常使用过程中，经常因为磨损、热震等原因，使内部的耐磨、耐火衬里材料产生局部损坏，若不及时抢修，就会造成锅炉内的部件磨损，增加锅炉发生危险事故等问题的几率。锅炉衬里材料局部损坏后，维修过程需要停炉，停炉过程会造成很大的经济损失，在不停炉的情况下进行维修就成为迫切的需求，一方面可以缩短维修时间，另一方面也能够降低锅炉业主因维修造成的经济损失。正常的锅炉修补作业最重要的一步就是利用喷砂装置处理创面，但由于正常工作的锅炉炉温非常高，喷砂操作人员无法进入锅炉进行维修，原有自动化喷砂设备体型庞大，无法单独进入炉内，因此炉外远程控制锅炉的喷砂创面处理作业成为业内一直难以解决的问题。
[0003]本实用新型设计了一种用于锅炉炉膛内部出现损害后，高温条件下进行快速修补过程中，所需的专用自动化远程控制喷砂装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉快速修补专用喷砂装置，能够实现锅炉快速修补过程中，为局部破损处喷砂处理创面的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:实用新型所述的一种锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:包含喷砂管、千斤顶、升降仓和伸缩折叠料仓，升降仓中设置有一个以上的千斤顶；喷砂管一端连接开设在升降仓上的喷砂口，另一端连接气源；升降仓中设置一个以上的伸缩折叠料仓，伸缩折叠料仓一端连接升降仓顶壁，另一端连接出料管，出料管连接喷砂管。
[0006]本实用新型所述的锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:还包括基座和输气推管，基座位于升降仓的下方，输气推管设置在基座内；喷砂管连接气源的一端穿过升降仓，进入基座，通过输气推管与气源相联通。
[0007]还包括抽板阀装置，抽板阀装置包括控制杆、固定环和抽板，固定环固定在输气推管内壁上，固定环中套装抽板；在输气推管上开设限位条孔，控制杆一端连接抽板，控制杆的另一端设置在限位条孔内；在限位条孔内拨动控制杆，能带动抽板控制喷砂管内气流的开闭及大小。
[0008]在伸缩折叠料仓上开设进料口，进料口通过进料管连接砂源
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、一种锅炉快速修补专用喷砂装置，为了克服维修设备无法从狭小的炉门中，进入炉膛内部作业的困难，喷砂装置采用了可升降的结构形式。基座上设置升降仓，通过炉门时喷砂装置保持折叠的状态，进入炉膛内部后再顶起升降仓进行喷砂作业，从而实现了当锅炉炉膛出现受损的创面后，在不停炉的情况下，从炉外操作装置进行紧急创面处理作业。
[0011]2、喷砂装置设置输气推管和抽板阀装置，输气推管一方面作为连接气源的延长臂，另一方面可以通过推动输气推管，远程控制喷砂装置在炉膛内的位置。输气推管上设置了抽板阀，可以方便的在炉膛外控制喷砂气源的大小及开关。
[0012]3、喷砂装置的抽板阀装置包括控制杆、固定环和抽板组成，通过在限位条孔内拨动控制杆，能够开启或关闭输气推管与喷砂管的输气孔，方便从炉膛外控制喷砂作业的启动和停止。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的工作状态示意图；
[0014]图2是本实用新型的折叠状态图；
[0015]图3是本实用新型的升起状态图；
[0016]图中标记:1、升降仓；2、基座；3、伸缩折叠料仓；4、喷砂管；5、出料管；6进料口 ；
7、喷砂口 ；8、千斤顶；9、输气推管；10、控制杆；11、抽板；12、固定环；13、限位条孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]如图1所示，喷砂装置中升降仓I设置在基座2上，升降仓I中设置有千斤顶8，如图2和3所示，喷砂装置在进入炉膛内部之前，升降仓I为折叠状态，通过炉门后，升降仓I通过千斤顶8顶起拉伸。升降仓I中设置了伸缩折叠料仓3，伸缩折叠料仓3上开设进料口 6，伸缩折叠料仓3通过出料管5与喷砂管4联通，喷砂管4联通输气推管9，当高压气体通过喷砂管4从喷砂口 7喷出时，喷砂管4中形成负压，将出料管5中的物料吸进喷砂管4，由喷砂口 7—并喷出。在输气推管9上设置了抽板阀装置，抽板阀装置中，抽板11通过控制杆10和固定环12平行设置在输气推管9内，在限位条孔13内，前后拨动控制杆10时，带动输气推管9内的抽板11平行移动，打开或封闭输气推管9与喷砂管4的气体连通孔，从而实现在炉膛外控制喷砂气源的大小及开关。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:包含喷砂管、千斤顶、升降仓和伸缩折叠料仓，升降仓中设置有一个以上的千斤顶；喷砂管一端连接开设在升降仓上的喷砂口，另一端连接气源；升降仓中设置一个以上的伸缩折叠料仓，伸缩折叠料仓一端连接升降仓顶壁，另一端连接出料管，出料管连接喷砂管。
2.按照权利要求1所述的锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:还包括基座和输气推管，基座位于升降仓的下方，输气推管设置在基座内；喷砂管连接气源的一端穿过升降仓，进入基座，通过输气推管与气源相联通。
3.按照权利要求2所述的锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:还包括抽板阀装置，抽板阀装置包括控制杆、固定环和抽板，固定环固定在输气推管内壁上，固定环中套装抽板；在输气推管上开设限位条孔，控制杆一端连接抽板，控制杆的另一端设置在限位条孔内；在限位条孔内拨动控制杆，能带动抽板控制喷砂管内气流的开闭及大小。
4.按照权利要求1所述的锅炉快速修补专用喷砂装置，其特征在于:在伸缩折叠料仓上开设进料口，进料口通过进料管连接砂源。
【文档编号】B24C3/04GK203831255SQ201420210164
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】张乘华, 冯延春 申请人:邹平耀华特耐科技有限公司