新型铝材抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型铝材抛光机，其包括机座、工作台、控制台、抛光机架和抛光头；进一步，还包括用于使工作台沿纵向做往复运动的纵向往复机构，以及用于使工作台沿横向做往复运动的横向往复机构；所述工作台包括上工作台和下工作台；所述下工作台通过纵向往复机构纵向铺设在机座上，上工作台通过横向往复机构设置在下工作台上；所述控制台分别与所述纵向往复机构和横向往复机构电连接；所述抛光机架固设在机座上方，所述抛光头设置在抛光机架上，且其位于上工作台上方。相对于现有技术，本实用新型新型铝材抛光机能够有效地消除铝材表面顽固的纵向纹路，实现了对铝材均匀抛光，从而使得铝材得到良好抛光效果。
【专利说明】新型铝材抛光机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及铝材加工机械领域，尤其涉及一种新型铝材抛光机。
【背景技术】
[0002] 在五金加工生产行业，铝材抛光机常用于对挤压工序后的铝型材表面进行抛光处 理，以使铝型材表面具有镜面或半镜面的效果。现有铝材抛光机一般包括机座、导轨、行走 小车、控制台、工作台、抛光机架和抛光头。所述导轨设置在机座上；所述行走小车与控制台 电连接，且其可在导轨上做往复运动；所述工作台设置在行走小车上；所述抛光机架固设 在机座上并位于工作台上方；所述抛光头设置在抛光机架上。在抛光时，现有抛光机中的行 走小车受控制台控制而带动工作台在抛光头下做往复运动，从而使放置在工作台上的铝材 在纵向上往复受到抛光头的抛光作用。但是，现有抛光机存在着下述缺陷：由于工作台只有 在纵向进行往复运动，则铝材表面仅在纵向上受到抛光头的抛光作用，这样一来，便会造成 接受抛光的铝材表面的纵向纹路加深，甚至会出现纵向痕迹，导致铝材抛光效果差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种消除铝材表 面顽固的纵向纹路、实现对铝材均匀抛光、使铝材得到良好抛光效果的新型铝材抛光机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：新型铝材抛光机，包括机座、工作台、控 制台、抛光机架和抛光头；进一步，还包括用于使工作台沿纵向做往复运动的纵向往复机 构，以及用于使工作台沿横向做往复运动的横向往复机构；所述工作台包括上工作台和下 工作台；所述下工作台通过纵向往复机构纵向铺设在机座上，上工作台通过横向往复机构 设置在下工作台上；所述控制台分别与所述纵向往复机构和横向往复机构电连接；所述抛 光机架固设在机座上方，所述抛光头设置在抛光机架上，且其位于上工作台上方。
[0005] 所述横向往复机构包括小电机、齿轮以及齿条；所述小电机设置在所述上工作台 和下工作台之间，所述齿轮与小电机输出轴同轴连接，所述齿条沿横向固设在所述上工作 台的底面，且其与所述齿轮啮合相接。
[0006] 作为横向往复机构的另一结构，所述横向往复机构包括小电机和滚珠丝杆；所述 小电机设置在所述上工作台和下工作台之间，所述滚珠丝杆的丝杆轴固设在小电机的输出 轴上，滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿横向固设在所述上工作台底部。
[0007] 所述纵向往复机构包括电机和齿轮，以及所述下工作台底面为齿形面；所述电机 设置在下工作台的纵向侧面外侧，所述齿轮与电机输出轴同轴连接，且其与所述下工作台 底面啮合连接。
[0008] 作为纵向往复机构的另一结构，所述纵向往复机构包括电机和滚珠丝杆；所述电 机设置在所述下工作台横向侧面外侧，所述滚珠丝杆的丝杆轴固设在电机的输出轴上，所 述滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿纵向固设在所述下工作台底面。
[0009] 作为纵向往复机构的另一结构，所述纵向往复机构包括多组链轮链条总成，以及 驱动所述多组链轮链轮总成正转和反转的电机组；所述电机组的输出轴与所述多组链轮链 条总成连接；所述多组链轮链条总成沿纵向均匀设置在所述下工作台底面。
[0010] 所述下工作台中沿横向设有两滑柱，以及所述下工作台底部沿横向设有两组滑 块；所述两组滑柱分别设置在所述下工作台的前端和后端，并分别套设在所述两滑柱上，且 其可在滑柱上滑动。
[0011] 通过上述技术方案，本实用新型新型铝材抛光机能够有效地消除铝材表面顽固的 纵向纹路，实现了对铝材均匀抛光，从而使得铝材得到良好抛光效果。
[0012] 为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型实施例1中纵向往复机构与下工作台的连接结构局部示意图；
[0015] 图3是本实用新型实施例1中横向往复机构与上工作台的连接结构局部示意图；
[0016] 图4是本实用新型实施例1中上工作台的滑块与下工作台的滑柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 请同时参阅图1、图2和图3，本实用新型新型铝材抛光机包括机座1、工作台、控制 台4、纵向往复机构5、横向往复机构6、抛光机架7和抛光头8。所述工作台包括下工作台 2和上工作台3。所述下工作台2通过纵向往复机构5纵向铺设在机座1上，上工作台3通 过横向往复机构6设置在下工作台2上。所述控制台4分别与所述纵向往复机构5和横向 往复机构6电连接，以控制纵向往复机构5和横向往复机构6的工作状态。所述纵向往复 机构5用于使下工作台2沿纵向做往复运动，所述横向往复机构6用于使上工作台3沿横 向做往复运动。所述抛光机架7固设在机座1上方，所述抛光头8设置在抛光机架7上，且 其位于工作台3上方。通过横向往复机构6,使得铝材不仅能受到抛光头8的横向抛光，还 能在纵向往复机构5的作用下，使得铝材同时受到抛光头8的纵向抛光，实现了对铝材同时 进行纵向和横向抛光，故本实用新型新型铝材抛光机能够有效地消除铝材表面顽固的纵向 纹路，实现了对铝材均匀抛光，从而使得铝材得到良好抛光效果。
[0019] 具体地，所述纵向往复机构5包括电机51和齿轮52,以及所述下工作台2底面21 为齿形面；所述电机51设置在下工作台2的纵向侧面外侧，所述齿轮52与电机51输出轴 同轴连接，且其与所述下工作台2底面21啮合连接。通过齿轮52的转动实现与其啮合的 下工作台2底面21的平动，这样一来，电机51的正反转动、齿轮52和下工作台2底面21 的配合作用实现了下工作台2在纵向往复运动，从而带动下工作台2中的工作台3在纵向 进行往复运动。
[0020] 具体地，所述横向往复机构6包括小电机61、齿轮62以及齿条63 ;所述小电机61 设置在所述上工作台3和下工作台2之间，所述齿轮63与小电机61输出轴同轴连接，所述 齿条63沿横向固设在所述上工作台3的底面，且其与所述齿轮62啮合相接。通过齿轮62 的转动实现与其哨合的齿条61的平动，这样一来，小电机61的正反转动实现了齿轮62的 正反转，使齿轮62带齿条63沿横向做往复运动，从而实现了与齿条63固定连接的上工作 台3随着齿条63沿横向做往复运动。
[0021] 请同时参阅图4,进一步，所述下工作台2中沿横向设有两滑柱，以及所述下工作 台3底部沿横向设有两组滑块；所述两组滑柱分别设置在所述下工作台3的前端和后端，并 分别套设在所述两滑柱上，且其可在滑柱上滑动。每组滑块包括至少一个滑块32,在本实施 例中，为了使得上工作台2能够更加平稳地在下工作台3中平稳地做横向往复运动和适当 地节省材料，作为优选，每组滑块包括两个滑块32。所述两个滑块32分别套设在与其对应 的滑柱22上，在横向往复机构6带动上工作台3沿横向做往复运动时，所述两个滑块32沿 与其对应的滑柱22做小幅度的往复运动。
[0022] 在本实用新型的工作过程中，控制台4控制横向往复机构6和纵向往复机构5不 断地工作，同时抛光头8也在不停地对铝材机进行抛光。此时，横向往复机构6中的小电机 61和纵向往复机构5中的电机51在控制台4的控制下分别按不同的周期进行正转和反转 工作。横向往复机构6的小电机61通过齿轮62和齿条63之间的运动带动上工作台3不 停地在下工作台2中沿横向做小振幅的往复运动，同时纵向往复机构5的电机51通过齿轮 52和下工作台2的齿形底面21之间的运动带动下工作台2不停地在抛光头8下方沿纵向 做大振幅的往复运动。此时，上工作台3随着下工作台2的运动而在抛光头8下沿纵向做 往复运动，同时上工作台3因横向往复机构6的作用也在抛光头8下沿横向做往复运动；因 此，安放在上工作台3上需要加工的铝材此时便在抛光头8下相对抛光头同时沿横向和纵 向做往复运动，也即，安放在上工作台3上需要加工的铝材同时在横向和纵向上接受抛光 头8的抛光。
[0023] 实施例2
[0024] 本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于：所述横向往复机构包括小电机和 滚珠丝杆；所述小电机设置在所述上工作台和下工作台之间，所述滚珠丝杆的丝杆轴固设 在小电机的输出轴上，滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿横向固设在所述上工作台底部。
[0025] 实施例3
[0026] 本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于：所述纵向往复机构包括电机和滚 珠丝杆；所述电机设置在所述下工作台横向侧面外侧，所述滚珠丝杆的丝杆轴固设在电机 的输出轴上，所述滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿纵向固设在所述下工作台底面。
[0027] 实施例4
[0028] 本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于：所述纵向往复机构包括多组链轮 链条总成，以及驱动所述多组链轮链轮总成正转和反转的电机组；所述电机组的输出轴与 所述多组链轮链条总成连接；所述多组链轮链条总成沿纵向均匀设置在所述下工作台底 面。
[0029] 相对于现有技术，本实用新型新型铝材抛光机大大减少了对铝材抛光处理的时 间，提高了抛光工作效率，同时也使得铝材的表面得到理想的抛光效果。
[0030] 本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱 离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术 范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1. 一种新型铝材抛光机，包括机座、工作台、控制台、抛光机架和抛光头；其特征在于： 还包括用于使工作台沿纵向做往复运动的纵向往复机构，以及用于使工作台沿横向做往复 运动的横向往复机构；所述工作台包括上工作台和下工作台；所述下工作台通过纵向往复 机构纵向铺设在机座上，上工作台通过横向往复机构设置在下工作台上；所述控制台分别 与所述纵向往复机构和横向往复机构电连接；所述抛光机架固设在机座上方，所述抛光头 设置在抛光机架上，且其位于上工作台上方。
2. 根据权利要求1所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述横向往复机构包括小电 机、齿轮以及齿条；所述小电机设置在所述上工作台和下工作台之间，所述齿轮与小电机输 出轴同轴连接，所述齿条沿横向固设在所述上工作台的底面，且其与所述齿轮啮合相接。
3. 根据权利要求1所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述横向往复机构包括小电 机和滚珠丝杆；所述小电机设置在所述上工作台和下工作台之间，所述滚珠丝杆的丝杆轴 固设在小电机的输出轴上，滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿横向固设在所述上工作台底部。
4. 根据权利要求1所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述纵向往复机构包括电机 和齿轮，以及所述下工作台底面为齿形面；所述电机设置在下工作台的纵向侧面外侧，所述 齿轮与电机输出轴同轴连接，且其与所述下工作台底面啮合连接。
5. 根据权利要求1所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述纵向往复机构包括电机 和滚珠丝杆；所述电机设置在所述下工作台横向侧面外侧，所述滚珠丝杆的丝杆轴固设在 电机的输出轴上，所述滚珠丝杆的丝杆螺母轴线沿纵向固设在所述下工作台底面。
6. 根据权利要求1所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述纵向往复机构包括多组 链轮链条总成，以及驱动所述多组链轮链轮总成正转和反转的电机组；所述电机组的输出 轴与所述多组链轮链条总成连接；所述多组链轮链条总成沿纵向均匀设置在所述下工作台 底面。
7. 根据权利要求2?6任一条权利要求所述的新型铝材抛光机，其特征在于：所述下 工作台中沿横向设有两滑柱，以及所述下工作台底部沿横向设有两组滑块；所述两组滑柱 分别设置在所述下工作台的前端和后端，并分别套设在所述两滑柱上，且其可在滑柱上滑 动。
【文档编号】B24B47/04GK203887672SQ201420280352
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】刘伟 申请人:台澳铝业（台山）有限公司