黄铜水平铸造用结晶器的制造方法

文档序号:3331157阅读:280来源:国知局
黄铜水平铸造用结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种黄铜水平铸造用结晶器,包括上下平行设置的石墨模板上块、石墨模板下块以及夹设于石墨模板上块与石墨模板下块之间的石墨模板左边条、石墨模板右边条,石墨模板上块、石墨模板下块、石墨模板左边条和石墨模板右边条围成浇铸腔,石墨模板上块的下表面、石墨模板下块的上表面均为0.2~0.3mm弧度的弧面,石墨模板左边条的右侧表面、石墨模板右边条的左侧表面均为0.1~0.2mm弧度的弧面,浇铸腔为弧形浇铸腔。本实用新型的有益效果是:彻底解决卷坯边部起皮和卷坯凹心问题,成品率大幅提高。
【专利说明】黄铜水平铸造用结晶器

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种黄铜水平铸造用结晶器。

【背景技术】
[0002]高精度黄铜板带材在我国的市场需求量越来越大,它的加工方法主要有两种:一种是水平连铸生产带坯,冷轧开坯加工方法;一种是半连续铸造,大锭热轧开坯加工方法;当前的板带材生产中,用水平连铸方法生产铸坯,在中小企业中占有相当大的份额。水平连铸技术的发展是铜合金压力加工生产发展的需要,减少了热轧工序的设备投资,降低了能源消耗,工序简单,流程短,成材率高,并为成品卷重增加提供了可靠保证。我国真正意义上的水平连铸生产,是从上世纪80年代中期开始从国外引进的,通过20余年的吸收、消化,我国的水平连铸技术日渐完善。但由于冷却条件、拉铸速度、熔炼温度等可变因素多,导致卷坯凹心及边部起皮严重,大大制约生产率和产品质量。
[0003]水平连铸铸造,是保温炉内的金属液,在一定的温度条件保证下,在金属静压力的作用下,流入结晶器内,在结晶器的强烈冷却水的作用下,金属液由液体结晶凝固成固体带坯,再由引锭机按照设定好的程序拉出来,不断的拉出和金属液不断的补充,完成了铸造过程。
[0004]考虑到水平连铸在铸造过程中,边部与中间的冷却强度不一致,从而造成的结晶组织不均匀,进而形成表面结晶线的不规则,严重时的结疤,面裂和中间凹心。为了减轻边部的冷却强度,使带坯结晶时边部与中间比较一致,做到组织致密均匀,减少铸造缺陷的产生,有利于后续压力加工,我们采取了石墨模板加弧及石墨模边条加弧改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种黄铜水平铸造用结晶器。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种黄铜水平铸造用结晶器,包括上下平行设置的石墨模板上块、石墨模板下块以及夹设于石墨模板上块与石墨模板下块之间的石墨模板左边条、石墨模板右边条,石墨模板上块、石墨模板下块、石墨模板左边条和石墨模板右边条围成浇铸腔,石墨模板上块的下表面、石墨模板下块的上表面均为
0.2?0.3mm弧度的弧面,石墨模板左边条的右侧表面、石墨模板右边条的左侧表面均为
0.1?0.2mm弧度的弧面,浇铸腔为弧形浇铸腔。
[0007]本实用新型的有益效果是:彻底解决卷坯边部起皮和卷坯凹心问题,成品率大幅提闻。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1.石墨模板上块,2.石墨模板下块,3.石墨模板左边条,4.石墨模板右边条,5.浇铸腔。

【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的一种黄铜水平铸造用结晶器,包括上下平行设置的石墨模板上块1、石墨模板下块2以及夹设于石墨模板上块I与石墨模板下块2之间的石墨模板左边条3、石墨丰旲板右边条4,石墨|吴板上块1、石墨|吴板下块2、石墨|吴板左边条3和石墨|吴板右边条4围成烧铸腔5,石墨模板上块I的下表面、石墨模板下块2的上表面均为0.2?0.3mm弧度的弧面,石墨模板左边条3的右侧表面、石墨模板右边条4的左侧表面均为0.1?0.2mm弧度的弧面,浇铸腔5为弧形浇铸腔。
[0013]石墨模板上块I的下表面、石墨模板下块2的上表面均为0.2?0.3mm弧度的弧面,解决了带坯中间凹心、断面差大的问题,保证铣面的铣削量一致,增加石墨模内腔中间后度,以增加带坯中间厚度。
[0014]石墨模板左边条3的右侧表面、石墨模板右边条4的左侧表面均为0.1?0.2mm弧度的弧面,解决了带坯裂边问题,将石墨边条做成弧形,以减少边部的摩擦力,效果明显。
[0015]通过上述弧形浇铸腔5,基本上解决了结晶线不规则现象,使结晶线处于理想状态,解决了结症、裂纹和中心凹心问题,广品起皮大幅降低,成材率大幅提闻。
[0016]优良的带坯需要良好的表面铣削,铣面质量差也是造成微小条状或点状起皮的重要原因,控制好适当的铣削量,一般上下面各铣削0.6?0.8mm,做好刀片安装、校定,防止发生啃刀、刀棱、压屑、粘刀、毛刺等质量问题的发生,确保带坯铣削质量良好。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种黄铜水平铸造用结晶器,其特征是:包括上下平行设置的石墨模板上块(I)、石墨模板下块(2)以及夹设于石墨模板上块(I)与石墨模板下块(2)之间的石墨模板左边条(3)、石墨模板右边条(4),石墨模板上块(I)、石墨模板下块(2)、石墨模板左边条(3)和石墨丰旲板右边条(4)围成烧铸腔(5),石墨|旲板上块(I)的下表面、石墨|旲板下块(2)的上表面均为0.2?0.3_弧度的弧面,石墨模板左边条(3)的右侧表面、石墨模板右边条(4)的左侧表面均为0.1?0.2mm弧度的弧面,浇铸腔(5)为弧形浇铸腔。
【文档编号】B22D11/045GK203853527SQ201420280272
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】仇文秋 申请人:江苏环胜铜业有限公司
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